一种明挖法钢筋混凝土管安装定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋混凝土管安装技术领域，具体涉及一种明挖法钢筋混凝土管安装定位装置。


背景技术：

2.明挖法指的是地下结构工程施工时，从地面向下分层、分段依次开挖，直至达到结构要求的尺寸和高程，然后在基坑中进行主体结构施工和防水作业，最后回填恢复地面。
3.现有的城市排水管网的建设一般采用最为普遍的明挖法，而在明挖法管道施工过程中，管道安装往往存在着轴线偏移过大、缝宽不均的通病。现有技术中，如中国专利cn208105437u中公开的一种明挖法钢筋混凝土管安装精准定位装置，包括至少两个相同的由水平槽钢(11)和竖直槽钢(12)组成的l形槽钢(1)，所述l形槽钢(1)之间固接有至少一个角钢(2)，所述竖直槽钢(12)上沿其长度方向均布有至少一个固结螺栓(13)，所述角钢(2)通过所述固结螺栓(13)将所述l形槽钢(1)平行固定，所述竖直槽钢(12)和水平槽钢(11)上均设置有定位螺栓(14)，所述竖直槽钢(12)上的定位螺栓(14)与水平槽钢(11)的垂直距离和钢筋混凝土管(3)的半径相同。
4.通过该现有技术在基坑精准测量放样后，将上述装置放置于管道安装位置的外侧适当位置，即可进行定位，结构和操作简单、易于安拆。但该装置无法进行定位距离的调节，无法用于定位不同尺寸的钢筋混凝土管，导致使用范围受限。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型提供了一种明挖法钢筋混凝土管安装定位装置，至少有效地解决了现有技术中无法进行定位距离的调节，无法用于定位不同尺寸的钢筋混凝土管，导致使用范围受限的问题。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种明挖法钢筋混凝土管安装定位装置，包括两个水平底座件、分别垂直设于两个所述水平底座件上的两个竖杆件、固接于两个所述竖杆件之间的连接杆件以及用于定位钢筋混凝土管的定位螺栓件；所述竖杆件包括固定竖杆和活动竖杆，所述固定竖杆底端连接于所述水平底座件上，所述固定竖杆的顶端开有第一插槽，所述活动竖杆可活动插接于所述第一插槽上，所述固定竖杆与所述活动竖杆之间连接有用于将所述活动竖杆固定于所述固定竖杆上的第一可拆卸机构；所述定位螺栓件包括分别垂直设于所述活动竖杆和所述水平底座件上的第一定位螺栓和第二定位螺栓，所述连接杆件包括固接于两个所述固定竖杆之间的第一连接杆。
9.如此设置，使得第一定位螺栓可通过活动竖杆进行竖直高度上的调节，通过活动竖杆将第一定位螺栓调节到合适的高度，再通过第一可拆卸机构将活动竖杆固定，最后在第二定位螺栓的配合下，使得定位装置可实现对不同尺寸的钢筋混凝土管的定位，有效提
高了定位装置的使用范围。
10.进一步设置，所述第一可拆卸机构包括沿所述活动竖杆的活动方向开设于所述固定竖杆表面的第一滑槽、设于所述活动竖杆上且与所述第一滑槽适配的第一滑杆以及第一螺栓，所述第一滑槽与所述第一插槽连通，所述第一滑杆远离所述活动竖杆的一端为与所述第一螺栓适配的第一螺纹端，所述第一螺纹端穿过所述第一滑槽并露出于所述固定竖杆外，所述第一滑杆通过所述第一螺纹端与所述第一螺栓螺接，使所述活动竖杆固定于所述固定竖杆上。
11.如此设置，通过第一滑杆带动活动竖杆在固定竖杆上的升降活动，从而调节活动竖杆的高度，再通过第一螺栓与第一螺纹端的螺接，使活动竖杆相对固定于固定竖杆上；采用这样的方式可对活动竖杆上第一定位螺栓的定位高度进行精准的调节，同时可在第一滑槽的任意位置对活动竖杆进行固定，具有调节方便，连接牢固的效果。
12.进一步设置，所述水平底座件包括水平固定底座和水平活动底座，所述水平固定底座与所述固定竖杆连接，所述第二定位螺栓设于所述水平活动底座上，所述水平固定底座在与第一定位螺栓朝向一致的一侧开有第二插槽，所述水平活动底座可水平活动插接于所述第二插槽上，所述水平固定底座与所述水平活动底座之间连接有用于将所述水平活动底座固定于所述水平固定底座上的第二可拆卸机构。
13.如此设置，使得第二定位螺栓可通过水平活动底座进行水平距离的调节，使得定位装置的使用范围得到进一步提升。
14.进一步设置，所述第二可拆卸机构与所述第一可拆卸机构的结构相同，所述第二可拆卸机构包括沿所述水平活动底座的活动方向开设于所述水平固定底座顶端面的第二滑槽、设于所述水平活动底座上且与所述第二滑槽适配的第二滑杆以及第二螺栓，所述第二滑槽与所述第二插槽连通，所述第二滑杆远离所述水平活动底座的一端为与所述第二螺栓适配的第二螺纹端，所述第二螺纹端穿过所述第二滑槽并露出于所述水平固定底座外。
15.如此设置，采用这样的方式可对水平活动底座上第二定位螺栓的水平定位距离进行精准的调节，同时可在第二滑槽的任意位置对水平活动底座进行固定，具有调节方便，连接牢固的效果。
16.进一步设置，所述水平固定底座远离所述水平活动底座的两侧分别向远离所述水平固定底座的方向水平延伸有加强块。
17.如此设置，通过加强块提高水平固定底座的强度，以提高水平底座件的整体稳定性和支撑力。
18.进一步设置，所述水平固定底座与所述固定竖杆之间设有加强筋。
19.如此设置，提高固定竖杆的强度，延长竖杆件的使用寿命。
20.进一步设置，所述连接杆件还包括固接于两个所述活动竖杆之间的第二连接杆。
21.如此设置，可对两个活动竖杆提供一定的支撑力，且可通过第二连接杆实现对两个活动竖杆的同步调节，以保证两个第一定位螺栓在对钢筋混凝土管进行定位时，使钢筋混凝土管受力均衡，提高定位的精准度。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供的明挖法钢筋混凝土管安装定位装置，具备以下有益效果：
24.该明挖法钢筋混凝土管安装定位装置包括两个水平底座件和两个竖杆件，竖杆件包括固定竖杆和活动竖杆，水平底座件包括水平固定底座和水平活动底座，通过活动竖杆带动第一定位螺栓进行竖直高度上的调节，使得第一定位螺栓可进行定位高度的精准调节，而通过水平活动底座带动第二定位螺栓进行水平距离的调节，使得第二定位螺栓可进行水平定位距离的精准调节，进而使得定位装置可实现对不同尺寸的钢筋混凝土管的定位，提高了定位装置的使用范围。
附图说明
25.图1为本实用新型的正面部分剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型的侧面部分剖面结构示意图。
27.附图中：1、水平底座件；11、水平固定底座；111、第二插槽；112、加强块；12、水平活动底座；101、第二可拆卸机构；1011、第二滑槽；1012、第二滑杆；10121、第二螺纹端；1013、第二螺栓；2、竖杆件；21、固定竖杆；211、第一插槽；22、活动竖杆；201、第一可拆卸机构；2011、第一滑槽；2012、第一滑杆；20121、第一螺纹端；2013、第一螺栓；3、连接杆件；31、第一连接杆；32、第二连接杆；4、定位螺栓件；41、第一定位螺栓；42、第二定位螺栓；5、加强筋。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1和图2所示，其中，图1为本实用新型的正面部分剖面结构示意图，图2为本实用新型的侧面部分剖面结构示意图。
30.本实用新型提供的一种明挖法钢筋混凝土管安装定位装置，包括两个水平底座件1、分别垂直设于两个水平底座件1上的两个竖杆件2、固接于两个竖杆件2之间的连接杆件3以及用于定位钢筋混凝土管的定位螺栓件4，水平底座件1、竖杆件2以及连接杆件3均为钢管件；竖杆件2包括均为钢管件的固定竖杆21和活动竖杆22，固定竖杆21底端焊接在水平底座件1顶端面上；固定竖杆21的顶端开有第一插槽211，具体的，在固定竖杆21的内部焊接一个挡板，通过挡板将固定竖杆21的内部分割成上下两个空间，而位于固定竖杆21上部的空间则形成第一插槽211；活动竖杆22可活动插接于第一插槽211上，固定竖杆21与活动竖杆22之间连接有用于将活动竖杆22固定于固定竖杆21上的第一可拆卸机构201；定位螺栓件4包括分别垂直螺接在活动竖杆22和水平底座件1上的第一定位螺栓41和第二定位螺栓42。采用这样的方式，使得第一定位螺栓41可通过活动竖杆22进行竖直高度上的调节，通过活动竖杆22将第一定位螺栓41调节到合适的高度，再通过第一可拆卸机构201将活动竖杆22固定在固定竖杆21上，最后在第二定位螺栓42的配合下，实现对钢筋混凝土管的定位，从而使得定位装置可实现对不同尺寸的钢筋混凝土管的定位，有效提高了定位装置的使用范围。
31.具体的，第一可拆卸机构201包括沿活动竖杆22的活动方向开设于固定竖杆21侧面的第一滑槽2011、垂直且一体成型在活动竖杆22上并与第一滑槽2011适配的第一滑杆
2012以及第一螺栓2013，第一滑槽2011与第一插槽211连通，第一滑杆2012远离活动竖杆22的一端为与第一螺栓2013适配的第一螺纹端20121，第一螺纹端20121穿过第一滑槽2011并露出于固定竖杆21外，第一滑杆2012通过第一螺纹端20121与第一螺栓2013螺接，使活动竖杆22固定于固定竖杆21上。如此，通过第一滑杆2012带动活动竖杆22在固定竖杆21上的升降活动，从而调节活动竖杆22的高度，再通过第一螺栓2013与第一螺纹端20121的螺接，使活动竖杆22相对固定于固定竖杆21上；采用这样的方式可对活动竖杆22上第一定位螺栓41的定位高度进行精准的调节，同时可在第一滑槽2011的任意位置对活动竖杆22进行固定，具有调节方便，连接牢固的效果。
32.进一步地，水平底座件1包括均为钢管件的水平固定底座11和水平活动底座12，水平固定底座11与固定竖杆21焊接，第二定位螺栓42垂直螺接在水平活动底座12上；水平固定底座11在与第一定位螺栓41朝向一致的一侧开有第二插槽111，具体的，在水平固定底座11的内部焊接一个挡板，通过挡板将水平固定底座11的内部分割成前后两个空间，而位于水平固定底座11前部的空间则形成第二插槽111；水平活动底座12可水平活动插接于第二插槽111上，水平固定底座11与水平活动底座12之间连接有用于将水平活动底座12固定于水平固定底座11上的第二可拆卸机构101。通过这样的方式，使得第二定位螺栓42可通过水平活动底座12进行水平距离的调节，通过水平活动底座12将第二定位螺栓42调节到合适的高度，再通过第二可拆卸机构101将水平活动底座12固定在水平固定底座11上，最后在第一定位螺栓41的配合下，实现对钢筋混凝土管的定位；通过第一定位螺栓41在高度上的定位调节和第二定位螺栓42在水平距离上的定位调节，使得定位装置的使用范围得到进一步提升。
33.具体的，第二可拆卸机构101与第一可拆卸机构201的结构相同，第二可拆卸机构101包括沿水平活动底座12的活动方向开设于水平固定底座11顶端面的第二滑槽1011、垂直且一体成型在水平活动底座12顶端面并与第二滑槽1011适配的第二滑杆1012以及第二螺栓1013，第二滑槽1011与第二插槽111连通，第二滑杆1012远离水平活动底座12的一端为与第二螺栓1013适配的第二螺纹端10121，第二螺纹端10121穿过第二滑槽1011并露出于水平固定底座11外，第二滑杆1012通过第二螺纹端10121与第二螺栓1013螺接，使水平活动底座12固定于水平固定底座11上。采用这样的方式可对水平活动底座12上第二定位螺栓42的水平定位距离进行精准的调节，同时可在第二滑槽1011的任意位置对水平活动底座12进行固定，具有调节方便，连接牢固的效果。
34.在水平固定底座11远离水平活动底座12的两侧分别向远离水平固定底座11的方向水平延伸有加强块112，即，在水平固定底座11的左右两侧均一体成型有加强块112；通过加强块112可提高水平固定底座11的强度，以提高水平底座件1的整体稳定性和支撑力，并且使水平固定底座11对水平活动底座12和竖杆件2具有更好的支撑力，进而使第二定位螺栓42能更好更稳定地实现对钢筋混凝土管的定位。同时在水平固定底座11与固定竖杆21之间焊接有加强筋5，以提高固定竖杆21的强度，延长竖杆件2的使用寿命，并且使固定竖杆21对活动竖杆22具有更好的支撑力，进而使第一定位螺栓41能更好更稳定地实现对钢筋混凝土管的定位。
35.连接杆件3包括水平固接于两个固定竖杆21之间的第一连接杆31和水平固接于两个活动竖杆22之间的第二连接杆32，第一连接杆31的两端分别焊接在两个固定竖杆21上，
第二连接杆32的两端分别焊接在活动竖杆22上。通过第一连接杆31将两个固定竖杆21固定，并提供一定的支撑力；而第二连接杆32则将两个活动竖杆22固定，并对两个活动竖杆22提供一定的支撑力，且可通过第二连接杆32实现对两个活动竖杆22的同步调节，以保证两个第一定位螺栓41在对钢筋混凝土管进行定位时，使钢筋混凝土管受力均衡，提高定位的精准度。
36.工作原理：根据钢筋混凝土管的尺寸，分别对活动竖杆22和水平活动底座12进行调节，以实现对第一定位螺栓41在高度上的定位调节和第二定位螺栓42在水平距离上的定位调节，当第一定位螺栓41和第二定位螺栓42调节到合适位置后；在基坑精准测量放样后，将本装置放置于管道安装位置的外侧适当位置，即可进行定位。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。