建筑管道加固结构的制作方法

1.本技术涉及建筑管道施工的技术领域，尤其是涉及建筑管道加固结构。


背景技术：

2.随着城市化发展，大量工程在城市内动工，管道的安装是工程中必不可少的步骤。管道是一种用于城市建设、供水和排水系统建设的必需装置，工程中的管道一般铺设在地下。
3.由于管道的日常使用中通常需要承受本身的重量、流体作用在管端的推力、热胀冷缩引起的热应力和振动载荷等外力的作用，为了保证管道的安全性，通常需要为管道设置加固结构，对管道起到稳固的作用。相关的加固结构中，通常由支撑架和固定环组成，支撑架放置在沟槽中，管道放置在支撑架上，固定环套住管道，以实现对管道的固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于在实际的施工情况中，存在使用管径不同的管道，采用相关技术中的加固结构，其固定环难以针对不同管径大小的管道进行使用。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中的加固结构不便于针对不同管径大小的管道进行使用的问题，本技术提供一种建筑管道加固结构。
6.本技术提供的建筑管道加固结构，采用如下的技术方案：
7.建筑管道加固结构，包括底座，所述底座的一侧设置有用于将底座固定在沟槽里的安装组件，所述底座远离安装组件的一侧设置有两个相对的夹持板，两个所述夹持板之间形成有用于供管道插入的安装槽，两个所述夹持板活动设置在底座上以调节安装槽的大小。
8.通过采用上述技术方案，当将管道安装在沟槽中时，先在沟槽中放置底座，然后将管道放置在底座上，以对管道起到支撑的作用，调节底座上两个夹持板的位置，以调节安装槽的大小，从而夹持板能根据管道的具体规格来对管道夹持固定，因而，本技术的建筑管道加固结构能针对管径不同的管道进行加固，具有较好的加固效果。
9.优选的，两个所述夹持板均与底座滑移连接，两个所述夹持板上设置有用于将对应夹持板与底座固定的紧固组件。
10.通过采用上述技术方案，当需要调整安装槽的大小以适应管道的大小时，通过滑移推动夹持板，即可调整安装槽的大小，且通过滑移的方式，能保持夹持板的安装角度，调整好夹持板的位置后，利用紧固组件对夹持板的位置进行固定，以保证对管道的加固效果。
11.优选的，两个所述夹持板相互靠近的一侧均设置有适配块，所述适配块靠近管道的一侧设置有适配槽，所述适配槽的槽壁与管道的侧壁贴合。
12.通过采用上述技术方案，利用适配块的适配槽槽壁与管道侧壁贴合，从而使得夹持块对管道的夹持作用更加紧实，进一步提高对管道的加固效果。
13.优选的，所述适配块靠近管道的一面上设置有弹性垫片。
14.通过采用上述技术方案，利用弹性垫片与管道侧壁进行接触，能减轻适配块与管道之间的撞击力，以提高对管道侧壁的保护。
15.优选的，所述适配块可拆卸设置在对应的夹持板上。
16.通过采用上述技术方案，便于针对不同大小的管道来更换对应适配的适配块，提高建筑管道加固结构的实用。
17.优选的，所述夹持板开设有第一槽以及槽宽比第一槽的槽宽大的第二槽，所述第一槽贯穿夹持板靠近管道的一面，所述第一槽以及第二槽均沿竖直方向贯穿至夹持板的顶部，所述适配块远离管道的一侧设置有与第一槽适配的第一块，所述第一块远离远离管道的一侧设置有与第二槽适配的第二块，所述第一块沿第一槽的长度方向与第一槽滑移配合，所述第二块沿第二槽的长度方向与第二槽滑移配合。
18.通过采用上述技术方案，当需要更换适配块时，由于第二槽的槽宽比第一槽的槽宽大，即当第二块插入至第二槽中后，第二块能被限制在第二槽中仅沿第二槽的长度方向滑移，从而使得适配块能稳定安装在夹持板上，从而实现适配块的安装。
19.优选的，所述夹持板靠近管道的一侧面上开设有与第二槽连通的缓冲槽，所述缓冲槽的长度方向与第二槽的长度方向垂直，所述第二块可沿缓冲槽的长度方向滑移，所述缓冲槽中安装有弹性件，所述弹性件的一端与缓冲槽的内槽壁连接，所述弹性件的另一端与第二块连接。
20.通过采用上述技术方案，在弹性件的弹性作用下，使得适配块能适当沿缓冲槽的长度方向移动位置，以对适配块进行位置调节，当管道出现晃动时，适配块能对管道起到缓震的作用，从而能对管道起到保护作用。
21.优选的，所述安装组件包括锚杆，所述锚杆的一端与底座背离安装槽的一侧连接，所述锚杆的另一端用于扎进沟槽内。
22.通过采用上述技术方案，由于建筑管道加固结构是安装在沟槽中的，在实际施工现场中，沟槽通常存在凹凸不平的情况，若将底座直接放置在沟槽中，难以对底座进行稳固放置，因而本技术利用锚杆扎入沟槽的方式对底座进行安装，能提高底座的安装稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术的建筑管道加固结构通过调节夹持板的位置来调整安装槽的大小，起到较好的加固效果，且能针对管径不同的管道进行加固；
25.2.利用适配块的适配槽槽壁与管道侧壁贴合，从而使得夹持块对管道的夹持作用更加紧实，进一步提高对管道的加固效果；
26.3.在弹性件的弹性作用下，使得适配块能适当沿缓冲槽的长度方向移动位置，以对适配块进行位置调节，当管道出现晃动时，适配块能对管道起到缓震的作用，从而能对管道起到保护作用。
附图说明
27.图1是本技术实施例的建筑管道加固结构的结构示意图。
28.图2是展示本技术实施例中适配块与夹持板之间的装配关系示意图。
29.附图标记说明：1、底座；2、夹持板；3、安装槽；4、锚杆；5、滑移块；6、滑移槽；7、螺
栓；8、固定板；9、适配块；10、适配槽；11、第一槽；12、第二槽；13、第一块；14、第二块；15、缓冲槽；16、弹性件。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种建筑管道加固结构。参照图1，建筑管道加固结构包括底座1，底座1的一侧设置有两个相对设置的夹持板2，两个夹持板2之间形成有安装槽3，安装槽3用于供管道插入。当将管道安装在沟槽中时，先将底座1放置在沟槽中，然后将管道放置在两个夹持板2形成的安装槽3中，以完成管道在勾槽中的安装。
32.继续参照图1，底座1具体为一块矩形板，由于在实际的施工现场中，沟槽通常是凹凸不平的，采用直接将底座1放置在沟槽中的方式难以保证底座1的稳定性，因而，本技术底座1背离夹持板2的一侧设置有安装组件，安装组件用于将底座1固定在沟槽里。具体的，安装组件包括锚杆4，锚杆4的一端与底座1背离夹持板2的一侧面连接，锚杆4的另一端具有锥形结构并用于扎进沟槽内，从而将底固定在沟槽中。锚杆4的数量至少为两个，具体数量可以根据实际的底座1大小以及土体的情况而定。在本实施例中，锚杆4的数量为九个，以提高底座1的安装稳定性。
33.参照图1，为了能针对不同管径大小的管道进行加固，上述的两个夹持板2活动设置在底座1上以调节安装槽3的大小。具体的，两个夹持板2靠近底座1的一侧设置有滑移块5，底座1对应滑移块5的位置处开设有供滑移块5滑移的滑移槽6，利用滑移块5与滑移槽6的滑移配合，以实现两个夹持板2可沿相互远离或相互靠近的方向移动，从而能调节安装槽3的大小。
34.参照图1，对两个夹持板2进行滑移调节后，还需对夹持板2进行固定。因而在两个夹持板2上设置有紧固组件，紧固组件用于将夹持板2与底座1进行固定。紧固组件包括螺栓7，夹持板2靠近底座1的一侧设置有固定板8，固定板8与底座1贴合，固定板8上开设有固定孔，螺栓7的杆部穿过固定孔和底座1并与底座1螺纹连接，从而实现夹持板2与底座1的固定。
35.参照图1，为了能进一步提高对管道的加固效果，在两个夹持板2相互靠近的一侧均设置有适配块9，适配块9靠近管道的一侧具有弧形的适配槽10，以使适配块9的形状为弧形，适配块9具体朝向夹持板2的一侧凹陷以呈弧形，适配槽10的槽壁与管道的侧壁贴合，从而夹持板2能利用适配块9与管道紧固贴合，继而提高对管道的加固效果。另外，适配块9靠近管道的一面上设置有弹性垫片（图中未示出），弹性垫片具体可以为橡胶垫片，也可以为硅胶垫片，也可以为海绵垫片，在本实施例中，弹性垫片为橡胶垫片，能减轻适配块9与管道之间的撞击力，对管道侧壁起到保护作用。
36.参照图2，为了使适配块9能便于针对不同大小的管道来进行更换，将配块可拆卸设置在对应的夹持板2上。具体的，夹持板2开设有第一槽11以及第二槽12，第一槽11与第二槽12之间相互连通，第一槽11与第二槽12配合形成类似“t型”槽。第一槽11和第二槽12均为矩形槽，第一槽11和第二槽12的长度方向均为竖直方向，第一槽11和第二槽12均沿竖直方向贯穿至夹持板2的顶部。第一槽11贯穿夹持板2靠近管道的一面，第二槽12位于第一槽11靠近夹持板2内部的一侧。适配块9远离管道的一侧设置有与第一槽11适配的第一块13，第
一块13远离远离管道的一侧设置有与第二槽12适配的第二块14，第一块13沿第一槽11的长度方向与第一槽11滑移配合，第二块14沿第二槽12的长度方向与第二槽12滑移配合。需要注意的是，第二槽12的槽宽比第一槽11的槽宽大，从而能将第二块14限制在第二槽12中仅沿第二槽12的长度方向滑移，从而使得适配块9能稳定安装在夹持板2上。
37.参照图2，为了能加强对管道侧壁的保护，夹持板2靠近管道的一侧面上开设有与第二槽12连通的缓冲槽15，且缓冲槽15位于第二槽12的底部，缓冲槽15的长度方向与第二槽12的长度方向垂直，第二块14可沿缓冲槽15的长度方向滑移，缓冲槽15中安装有弹性件16，弹性件16具体为弹簧，弹性件16的长度方向与缓冲槽15的长度方向相同，弹性件16的一端与缓冲槽15的内槽壁连接，弹性件16的另一端与第二块14连接。在弹性件16的弹性作用下，使得适配块9能适当沿缓冲槽15的长度方向移动位置，以对适配块9进行位置调节，当管道出现晃动时，适配块9能对管道起到缓震的作用，从而能对管道起到保护作用。
38.本技术实施例建筑管道加固结构的实施原理为：当需要将管道安装在沟槽中时，先利用锚杆4扎进沟槽中，使底座1能稳定安装在沟槽内，然后调节夹持板2的位置，将管道放置在安装槽3中后，再对夹持板2的位置进行微调，并利用紧固组件将夹持板2与底座1紧固，即可完成管道的安装。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。