高密封性的管道过滤器的制作方法

文档序号:26994222发布日期:2021-10-19 21:23阅读:117来源:国知局
高密封性的管道过滤器的制作方法

1.本技术涉及过滤器的领域,尤其是涉及一种高密封性的管道过滤器。


背景技术:

2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在管道的进口端处,通常的过滤器均会设置有安装有滤网的滤筒,输送介质在流经滤筒时,其杂质被阻挡,当需要清洗时,将滤筒取出进行清洗,重新安装上去即可。
3.目前,现有使用的过滤器中的过滤筒筒口采用内螺纹设计,通常将螺帽拧于内螺纹上,虽然此结构操作简单,拆卸方便,但是其密封性能差,此设备长期使用下来,容易造成泄漏等现象。


技术实现要素:

4.为了提高密封性,本技术提供一种高密封性的管道过滤器。
5.本技术提供的一种高密封性的管道过滤器采用如下的技术方案:
6.一种高密封性的管道过滤器,包括阀体,所述阀体包括过滤筒,所述过滤筒上设有阀盖,所述阀盖位于过滤筒内且与过滤筒螺纹配合,所述过滤筒上设有密封组件,所述密封组件包括固定套设在过滤筒的筒口处的连接座、套设在阀盖上的密封盖,所述密封盖与连接座螺纹连接。
7.通过采用上述技术方案,将阀盖拧紧在过滤筒内,再把密封盖拧紧在连接座上;密封盖包裹在阀盖与过滤筒外,双层防护,不易泄露,提高了密封性。
8.可选的,所述密封盖外壁上设有弹性密封筒。
9.通过采用上述技术方案,弹性密封筒填充密封盖和阀盖之间的间隙,提高了密封性。
10.可选的,所述连接座穿设于密封盖内,所述连接座靠近阀盖的一端设有若干弹性片,所述弹性片沿连接座的圆周均匀分布,所述弹性密封筒背向过滤筒的端部与弹性片背向过滤筒的端部齐平,所述弹性密封筒的外壁与弹性片相抵,所述密封盖背向过滤筒的一端的内部设有向过滤筒轴心倾斜的环形斜坡,所述弹性片背向连接座的一端设有斜块。
11.通过采用上述技术方案,将密封盖旋拧在连接座上时,当密封盖带有环形斜坡的端部靠近弹性片时,由于环形斜坡的存在,密封盖的直径变小,环形斜坡部对斜块产生挤压,可以将弹性片顶端压向连接座的轴心,使弹性片同时向中心靠拢;当弹性片收拢时,紧压于弹性密封筒上,使其受力变形,将阀盖与连接座连接处的空隙填充,使该处的密封性更好。
12.可选的,所述连接座套设在密封盖上,所述连接座朝向阀盖的一侧开始有环形的密封槽,所述密封盖上套设有环形密封板,所述环形密封板的外圈的底部设有卡接板,所述卡接板嵌于密封槽内。
13.通过采用上述技术方案,拧紧密封盖,卡接板嵌于密封槽内与密封槽滑动配合,直
至卡接板的一端抵紧密封槽的底部;密封盖包裹在阀盖与过滤筒外,不易泄露,提高了密封性。
14.可选的,所述密封槽的槽底设有密封圈。
15.通过采用上述技术方案,密封盖拧紧时,卡接板压缩密封圈,密封圈形变填充卡接板与密封槽之间的间隙,提高了密封性。
16.可选的,所述卡接板的外侧壁上设有润滑层。
17.通过采用上述技术方案,润滑层减小了卡接板和密封槽侧壁之间的摩擦力。
18.可选的,所述连接座背向阀盖的端部通过连接块与过滤筒连接,所述密封盖朝向连接座的一端设有密封垫,所述密封垫与连接块相抵。
19.通过采用上述技术方案,密封盖拧紧时,密封盖和连接块压缩密封垫,密封垫形变填充密封盖与连接块之间的间隙,提高了密封性。
20.可选的,所述密封盖背向过滤筒的一端的内部设有吸水棉。
21.通过采用上述技术方案,吸水棉将从阀盖中漏出的液体吸收,降低了液体从密封盖中泄露的可能性。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.设置密封组件,双层防护,不易泄露,提高了密封性;
24.2.设置弹性密封筒,弹性密封筒填充密封盖和阀盖之间的间隙,提高了密封性;
25.3.设置吸水棉,吸水棉将从阀盖中漏出的液体吸收,降低了液体从密封盖中泄露的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例1中密封组件的爆炸图;
28.图3是本技术实施例1中密封盖的剖面图;
29.图4是本技术实施例2中密封组件的结构示意图。
30.附图标记说明:1、阀体;2、筒体;3、过滤筒;31、连接座;311、弹性片;312、斜块;313、连接块;314、密封槽;315、密封圈;4、阀盖;41、密封盖;411、环形斜坡;412、环形密封板;413、卡接板;414、密封垫;42、弹性密封筒;43、吸水棉。
具体实施方式
31.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种高密封性的管道过滤器。
33.实施例1
34.参照图1和图2,高密封性的管道过滤器包括阀体1,阀体1包括圆筒状的筒体2、与筒体2相连通的内置有过滤装置的过滤筒3,过滤筒3与筒体2之间夹角为45
°
,过滤筒3背向筒体2的一端螺纹连接有阀盖4,阀盖4穿设于过滤筒3内。
35.参照图2,过滤筒3上设有密封组件,密封组件包括固定套在过滤筒3的筒口处的连接座31、套在阀盖4上的密封盖41。连接座31设置为环形且与过滤筒3同轴,连接座31的外侧壁上成型有外螺纹,密封盖41的内侧壁上成型有内螺纹。阀盖4上套有弹性密封筒42,弹性
密封筒42位于密封盖41与阀盖4之间。
36.参照图2,将阀盖4拧紧在过滤筒3内,再把密封盖41拧紧在连接座31上,弹性密封筒42填充密封盖41和阀盖4之间的间隙。密封盖41和弹性密封筒42包裹在阀盖4与过滤筒3外,双层防护,不易泄露,提高了密封性。
37.参照图2,密封组件还包括焊接在连接座31靠近阀盖4一侧的弹性片311,弹性片311设有多个且围绕连接座31的圆周均匀分布,相邻两个弹性片311之间的距离较小。弹性片311顶端成型有斜块312,斜块312背向连接座31轴心的一侧倾斜。
38.参照图2和图3,弹性密封筒42位于多个弹性片311之间,弹性密封筒42采用橡胶制成,弹性密封筒42背向过滤筒3的端部与弹性片311背向过滤筒3的端部齐平,弹性密封筒42的外侧壁与弹性片311的内壁相抵。密封盖41背向过滤筒3的一端的内部设有环形斜坡411,环形斜坡411固定在密封盖41的内侧壁上,环形斜坡411向过滤筒3的轴心倾斜。
39.参照图2和图3,将密封盖41旋拧在连接座31上时,当密封盖41带有环形斜坡411的端部靠近弹性片311时,由于环形斜坡411的存在,密封盖41的直径变小。环形斜坡411对斜块312产生挤压,可以将弹性片311顶端压向连接座31的轴心,使弹性片311同时向中心靠拢。当弹性片311收拢时,紧压于弹性密封筒42上,使其受力变形,将阀盖4与连接座31连接处的空隙填充,使该处的密封性更好。
40.参照图2和图3,在密封盖41远离过滤筒3的一端的内壁铺有吸水棉43,吸水棉43将从阀盖4中漏出的液体吸收,降低了液体从密封盖41中泄露的可能性,进一步提高了密封性。
41.实施例1的实施原理为:将阀盖4拧紧在过滤筒3内,再把密封盖41拧紧在连接座31上。当密封盖41带有环形斜坡411的端部靠近弹性片311时,由于环形斜坡411的存在,密封盖41的直径变小,环形斜坡411对斜块312产生挤压,可以将弹性片311顶端压向连接座31的轴心,使弹性片311同时向中心靠拢。当弹性片311收拢时,紧压于弹性密封筒42上,使其受力变形,将阀盖4与连接座31连接处的空隙填充,使该处的密封性更好。吸水棉43将从阀盖4中漏出的液体吸收,降低了液体从密封盖41中泄露的可能性。
42.实施例2
43.参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,所述连接座31背向阀盖4的一端内壁成型有连接块313,连接块313背向连接座31的一侧与阀盖4外壁抵触。连接座31的内侧壁上成型有内螺纹,密封盖41的外侧壁上成型有外螺纹,连接座31套在密封盖41上。连接座31朝向密封盖41的一侧开有环形的密封槽314,密封盖41上同轴焊接有环形密封板412。环形密封板412背向阀盖4的外圈成型有环形的卡接板413,卡接板413嵌于密封槽314内。
44.参照图4,在密封槽314的底部胶接有密封圈315,密封盖41拧紧时,卡接板413压缩密封圈315,密封圈315形变填充卡接板413与密封槽314之间的间隙,提高了密封性。在密封盖41靠近连接座31的一端固定连接有密封垫414,密封盖41拧紧时,密封盖41和连接块313压缩密封垫414,密封垫414形变填充密封盖41与连接块313之间的间隙,提高了密封性。为了使密封盖41旋拧的更加顺畅,在卡接板413的侧壁上涂有润滑层,减小卡接板413和密封槽314侧壁之间的摩擦力。
45.实施例2的实施原理为:拧紧密封盖41,卡接板413嵌于密封槽314内与密封槽314滑动配合,直至卡接板413的一端抵紧密封圈315、密封盖41抵紧密封垫414。密封圈315形变
填充密封盖41与连接块313之间的间隙,密封垫414形变填充密封盖41与连接块313之间的间隙。
46.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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