一种分级导流卸压阀的制作方法

1.本实用新型涉及卸压阀技术领域，更具体地说，它涉及一种分级导流卸压阀。


背景技术：

2.向煤层尤其是高应力下的高瓦斯松软突出煤层打钻或抽采瓦斯的过程中，极易造成钻孔、抽采管道内大量瓦斯聚集或超限，若不能及时处理，给煤矿的安全生产造成很大威胁。
3.现有的针对此类瓦斯超限的情况多采用卸压阀释放管道内的瓦斯，降低瓦斯压力，但是仅仅能够短时间快速卸压，不可避免的造成大量瓦斯的突然释放，依旧存在安全隐患，对设备和人员造成危害的可能性。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种分级导流卸压阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种分级导流卸压阀，达到能够分层级的对管道内瓦斯进行释放，避免释放过程中瓦斯突然运动造成人员、设备损伤的情况。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括主安装管，所述主安装管的一侧呈开口状，所述主安装管对应开口状的一端设置有进气孔，所述主安装管靠近进气孔的外环面开设有相间隔设置的分流孔，所述主安装管对应相邻的两组分流孔的外环面之间共同安装有分流管，所述主安装管靠近两组分流孔之间的内环面固定安装有配合筒，所述主安装管远离进气孔内部的一端贯穿螺纹安装有安装杆，所述安装杆延伸至主安装管外部的一端固定安装有转轮，所述安装杆靠近转轮的外环面套设安装有弹簧，所述弹簧远离转轮的一端固定连接有密封座，所述主安装管对应弹簧的一侧贯穿安装有支管。
6.本实用新型进一步设置为：所述支管远离主安装管的一端贯穿开设有释放腔。
7.通过采用上述技术方案，支管的设置，使得释放出的瓦斯气体通过管道侧壁排出，进而完成有效收集。
8.本实用新型进一步设置为：所述分流管呈“u”型状，所述主安装管通过分流孔与分流管的内部之间相连通。
9.通过采用上述技术方案，通过主安装管释放管道内瓦斯的同时，配合分流管进行分级释放，避免瓦斯一次性释放造成的巨大压力的情况。
10.本实用新型进一步设置为：所述安装杆延伸至主安装管外部一端的外环面套设安装有轴承，所述轴承远离转轮的一端与主安装管的外表面之间相连接。
11.通过采用上述技术方案，轴承的设置，提升转轮操作的简便性，且转轮与主安装管之间能够完成相对位置的改变，进而改变弹簧的压缩程度。
12.本实用新型进一步设置为：所述配合筒与密封座之间相匹配。
13.通过采用上述技术方案，使得主安装管的主体通道得到有效连通、闭合的效果，操
作简单方便。
14.本实用新型进一步设置为：所述弹簧处于压缩状态，且所述弹簧处于压缩状时密封座与配合筒之间相接触。
15.通过采用上述技术方案，弹簧、转轮以及安装杆之间的设置，有利于根据管道内瓦斯的压力，调节弹簧的压缩程度，适配性高，操作简单。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：达到能够分层级的对管道内瓦斯进行释放，避免释放过程中瓦斯突然运动造成人员、设备损伤的情况。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的后视图。
20.图3为本实用新型的导流机构的拆分图。
21.附图中标记及对应的零部件名称：
22.1、主安装管；2、支管；3、释放腔；4、转轮；5、分流管；6、分流孔；7、配合筒；8、进气孔；9、轴承；10、弹簧；11、密封座。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
24.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
25.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例：一种分级导流卸压阀，包括主安装管1，主安装管1的一侧呈开口状，主安装管1对应开口状的一端设置有进气孔8，主安装管1靠近进气孔8的外环面开设有相间隔设置的分流孔6，主安装管1对应相邻的两组分流孔6的外环面之间共同安装有分流管5，主安装管1靠近两组分流孔6之间的内环面固定安装有配合筒7，主安装管1远离进气孔8内部的一端贯穿螺纹安装有安装杆，安装杆延伸至主安装管1外部的一端固定安装有转轮4，安装杆靠近转轮4的外环面套设安装有弹簧10，弹簧10远离转轮4的一端固定连接有密封座 11，
主安装管1对应弹簧10的一侧贯穿安装有支管2。
28.如图1和图3所示，支管2远离主安装管1的一端贯穿开设有释放腔3，分流管5呈“u”型状，主安装管1通过分流孔6与分流管5的内部之间相连通，安装杆延伸至主安装管1外部一端的外环面套设安装有轴承9，轴承9远离转轮4的一端与主安装管1的外表面之间相连接。
29.如图2和图3所示，配合筒7与密封座11之间相匹配，弹簧10处于压缩状态，且弹簧处于压缩状时密封座11与配合筒7之间相接触。
30.工作原理：该卸压阀在使用的过程中，将整个卸压阀安装在管道内，并在支管2对应的管道内壁开设收集孔，连接收集设备；
31.进行释放管道内瓦斯的过程中，瓦斯气体经过进气孔8流入主安装管1中，当瓦斯的压力大于弹簧10压缩时的压力时，瓦斯气体将密封座11顶开并通过支管2上的释放腔3流出完成收集；
32.同时，瓦斯气体能够通过主安装管1外侧间隔设置的分流管5跨越密封座11完成释放，从而避免了瓦斯气体在突然释放的过程中迅速膨胀，造成人员、设备损坏的情况；
33.综上所述：该卸压阀在使用的过程中，达到了能够分层级的对管道内瓦斯进行释放，避免释放过程中瓦斯突然运动造成人员、设备损伤的情况。
34.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分级导流卸压阀，包括主安装管(1)，其特征是，所述主安装管(1)的一侧呈开口状，所述主安装管(1)对应开口状的一端设置有进气孔(8)，所述主安装管(1)靠近进气孔(8)的外环面开设有相间隔设置的分流孔(6)，所述主安装管(1)对应相邻的两组分流孔(6)的外环面之间共同安装有分流管(5)，所述主安装管(1)靠近两组分流孔(6)之间的内环面固定安装有配合筒(7)，所述主安装管(1)远离进气孔(8)内部的一端贯穿螺纹安装有安装杆，所述安装杆延伸至主安装管(1)外部的一端固定安装有转轮(4)，所述安装杆靠近转轮(4)的外环面套设安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离转轮(4)的一端固定连接有密封座(11)，所述主安装管(1)对应弹簧(10)的一侧贯穿安装有支管(2)。2.根据权利要求1所述的一种分级导流卸压阀，其特征是，所述支管(2)远离主安装管(1)的一端贯穿开设有释放腔(3)。3.根据权利要求1所述的一种分级导流卸压阀，其特征是，所述分流管(5)呈“u”型状，所述主安装管(1)通过分流孔(6)与分流管(5)的内部之间相连通。4.根据权利要求1所述的一种分级导流卸压阀，其特征是，所述安装杆延伸至主安装管(1)外部一端的外环面套设安装有轴承(9)，所述轴承(9)远离转轮(4)的一端与主安装管(1)的外表面之间相连接。5.根据权利要求1所述的一种分级导流卸压阀，其特征是，所述配合筒(7)与密封座(11)之间相匹配。6.根据权利要求1所述的一种分级导流卸压阀，其特征是，所述弹簧(10)处于压缩状态，且所述弹簧处于压缩状时密封座(11)与配合筒(7)之间相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种分级导流卸压阀，涉及卸压阀技术领域，该分级导流卸压阀解决了现有的瓦斯超限通过卸压阀释放管道内的瓦斯时，仅能够短时间的快速卸压，不可避免的造成大量瓦斯突然释放的情况，存在对设备和人员造成危害的可能性，其技术方案要点是：包括主安装管，主安装管靠近进气孔的外环面开设有相间隔设置的分流孔，主安装管对应相邻的两组分流孔的外环面之间共同安装有分流管，主安装管靠近两组分流孔之间的内环面固定安装有配合筒，主安装管远离进气孔内部的一端贯穿螺纹安装有安装杆；达到能够分层级的对管道内瓦斯进行释放，避免释放过程中瓦斯突然运动造成人员、设备损伤的情况。备损伤的情况。备损伤的情况。


技术研发人员：陈喜春 李基述 卢婵娟
受保护的技术使用者：四川仪表工业学校
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/11/30