技术特征：
1.一种注浆泵的单向阀组，其特征在于，包括进浆座(1)、橡胶垫(2)、阀座(3)、阀腔(4)、出浆口导向座(5)、导向杆(6)、弹簧(7)、锥阀(8)、压垫(9)、固定螺栓(10)；所述进浆座(1)呈中空结构；所述橡胶垫(2)内嵌设置于所述进浆座(1)的内壁面，并与所述进浆座(1)卡合固定；所述阀座(3)内嵌于所述进浆座(1)的一端，并抵合所述橡胶垫(2)的端面；所述阀腔(4)设置于所述进浆座(1)的一端，所述阀腔(4)的端面抵合于所述阀座(3)、进浆座(1)的端面，通过螺栓周向贯穿所述阀腔(4)、进浆座(1)的外侧边，实现所述进浆座(1)和阀腔(4)密封固定；所述出浆口导向座(5)内嵌设置于所述阀腔(4)的端面，通过螺栓周向贯穿所述阀腔(4)、出浆口导向座(5)的外侧边，实现所述阀腔(4)和出浆口导向座(5)密封固定；所述出浆口导向座(5)的中心设有导向孔(5-1)，所述出浆口导向座(5)的外侧周向设有扇形出口(5-2)；所述导向杆(6)设置于所述阀腔(4)的内部，所述导向杆(6)的一端贯穿所述导向孔(5-1)，并与所述出浆口导向座(5)呈可滑动设置，所述弹簧(7)设置于所述出浆口导向座(5)的底侧壁面，并周向设置于所述导向杆(6)的外壁面；所述锥阀(8)设置于所述导向杆(6)的端面，所述压垫(9)设置于所述锥阀(8)的端面，通过所述固定螺栓(10)贯穿所述压垫(9)并伸入所述导向杆(6)的端面螺纹固定，实现所述锥阀(8)与所述导向杆(6)压合固定。2.根据权利要求1所述的一种注浆泵的单向阀组，其特征在于，所述进浆座(1)的内壁面周向呈层台状结构，所述橡胶垫(2)呈圆环状，所述橡胶垫(2)的内径与所述进浆座(1)的内径相适应；所述阀座(3)呈圆弧状，所述阀座(3)的内径略小于所述进浆座(1)的内径，且所述阀座(3)的端面与所述进浆座(1)的端面呈平面设置。3.根据权利要求1所述的一种注浆泵的单向阀组，其特征在于，所述阀腔(4)的一端内壁面呈坡面状，且所述阀腔(4)的坡面处端面贴合于所述阀座(3)的端面。4.根据权利要求1所述的一种注浆泵的单向阀组，其特征在于，所述扇形出口(5-2)的数量为三个，每个所述扇形出口(5-2)周向设置于所述导向孔(5-1)的外圈。5.根据权利要求4所述的一种注浆泵的单向阀组，其特征在于，相邻两个所述扇形出口(5-2)之间呈凹槽状结构，且凹槽状的侧壁面呈坡面状。6.根据权利要求1所述的一种注浆泵的单向阀组，其特征在于，所述导向杆(6)包括滑动段(6-1)、限位段(6-2)和锁紧段(6-3)，所述滑动段(6-1)贯穿所述导向孔(5-1)呈可滑动设置，所述限位段(6-2)设置于所述滑动段(6-1)的底端，所述限位段(6-2)的直径大于所述滑动段(6-1)的直径，所述锁紧段(6-3)设置于所述限位段(6-2)的底端，所述锁紧段(6-3)的直径小于所述限位段(6-2)的直径。7.根据权利要求6所述的一种注浆泵的单向阀组，其特征在于，所述出浆口导向座(5)的底端面中心呈凸状，形成限位环(5-3)，所述限位环(5-3)与所述导向孔(5-1)呈同轴心设置，所述限位环(5-3)的内径略大于所述限位段(6-2)的直径，所述弹簧(7)嵌入所述限位环(5-3)内，且所述弹簧(7)的一端抵合所述出浆口导向座(5)的内端面。8.根据权利要求6所述的一种注浆泵的单向阀组，其特征在于，所述锥阀(8)的外壁面呈坡面状，所述锥阀(8)的一端面呈凹槽状，形成锥阀卡槽(8-1)，所述锁紧段(6-3)的端部贯穿所述锥阀卡槽(8-1)，且所述限位段(6-2)的端面抵合于所述锥阀卡槽(8-1)的槽底面，所述弹簧(7)的一端嵌入所述锥阀卡槽(8-1)内，且所述弹簧(7)的一端抵合所述锥阀卡槽(8-1)的槽底面。
技术总结
一种注浆泵的单向阀组，包括进浆座、橡胶垫、阀座、阀腔、出浆口导向座、导向杆、弹簧、锥阀、压垫、固定螺栓；橡胶垫内嵌设置于进浆座的内壁面；阀座内嵌于进浆座的一端；阀腔的端面抵合于阀座、进浆座的端面，通过螺栓实现进浆座和阀腔密封固定；出浆口导向座内嵌设置于阀腔的端面，通过螺栓实现阀腔和出浆口导向座密封固定；导向杆的一端贯穿导向孔，并与出浆口导向座呈可滑动设置，弹簧周向设置于导向杆的外壁面；锥阀设置于导向杆的端面，压垫设置于锥阀的端面，通过固定螺栓实现锥阀与导向杆压合固定。本实用新型锥阀的密封迅速精确，整体结构具有良好的单向导通作用，装置的浆液流通性强，针对锥阀具有良好的缓冲作用。针对锥阀具有良好的缓冲作用。针对锥阀具有良好的缓冲作用。
技术研发人员：陈聪 李镇明 林金栋
受保护的技术使用者：镇江长城注浆设备有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2022/1/14