一种具有固定夹持结构的橡塑机械传动设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡塑机械传动设备技术领域，具体为一种具有固定夹持结构的橡塑机械传动设备。


背景技术：

2.随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，橡塑行业得到了很大的发展，从而推动了橡塑机械的改革，新型的橡塑机械不仅可以提高生产效率，还可以提高生产质量，从而为使用者带来巨大的经济效益，所以在橡塑机械的发展带动了橡塑机械传动设备的发展。
3.现有的橡塑机械传动设备具有不方便对装置进行安装和维修的问题，以及装置容易发生锈蚀的问题，且传动连接点容易错位和脱落的问题，针对上述情况，在现有的橡塑机械传动设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有固定夹持结构的橡塑机械传动设备，以解决上述背景技术中提出现有的橡塑机械传动设备具有不方便对装置进行安装和维修的问题，以及装置容易发生锈蚀的问题，且传动连接点容易错位和脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定夹持结构的橡塑机械传动设备，包括传动设备主体和设备安装板，所述传动设备主体的前端设置有密封条，且密封条的内部安装有螺栓板，所述螺栓板的前端设置有可拆卸前门，且可拆卸前门的前端安装有第一螺栓，所述传动设备主体的下方设置有设备主体底座，所述设备安装板设置于设备主体底座的内部，所述设备安装板的上部设置有防滑垫，且防滑垫的上方设置有夹持板，所述夹持板的上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有润滑机械黄油，所述传动设备主体的右侧安装有转轴，且转轴的右侧设置有定位卡槽，所述定位卡槽的右侧设置有定位卡块，且定位卡块的右侧设置有连接块，所述连接块的外部设置有外固定套，且外固定套的前端设置有第二螺栓。
6.优选的，所述传动设备主体通过设备主体底座与设备安装板之间构成卡合结构，且设备安装板的结构为工字型结构，并且传动设备主体通过设备主体底座与设备安装板之间构成滑动结构。
7.优选的，所述夹持板通过螺纹杆与设备主体底座之间构成伸缩结构，且螺纹杆与设备主体底座之间为螺纹连接，并且夹持板与防滑垫之间构成突刺型结构。
8.优选的，所述可拆卸前门通过密封条与传动设备主体之间构成密封结构，且可拆卸前门通过第一螺栓与传动设备主体之间为螺纹连接。
9.优选的，所述润滑机械黄油与螺纹杆之间构成全包围结构，且润滑机械黄油沿螺纹杆的表面均匀分布。
10.优选的，所述转轴通过定位卡槽和定位卡块与连接块之间构成卡合结构，且定位
卡槽与定位卡块之间为相互匹配。
11.优选的，所述外固定套通过第二螺栓与连接块之间为螺纹连接，且外固定套的内壁直径长度与连接块的外壁直径长度相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型设置有传动设备主体通过设备主体底座与设备安装板之间构成滑动结构，这样通过设备主体底座一方面可以方便对传动设备主体进行左右移动，以此方便对装置进行位置调整，另一方面工字型的设备安装板可以有效防止设备主体底座直接与地面接触，从而起到防锈的作用，夹持板通过螺纹杆与设备主体底座之间构成伸缩结构，这样可以通过螺纹杆和夹持板把设备主体底座固定在设备安装板上，从而可以保证装置在运行中的稳定性；
14.2、本实用新型设置有可拆卸前门通过第一螺栓与传动设备主体之间为螺纹连接，这样可以通过第一螺栓把可拆卸前门进行拆卸，以此当设备内部发生故障时，方便对其进行拆卸，从而方便对装置进行维修，以此还可以减少拆卸和安装设备的时间，润滑机械黄油与螺纹杆之间构成全包围结构，这样可以通过润滑机械黄油防止螺纹杆发生锈蚀的现象，润滑机械黄油还可以有效的起到防水密封的作用，从而可以增加螺纹杆的使用寿命；
15.3、本实用新型设置有转轴通过定位卡槽和定位卡块与连接块之间构成卡合结构，这样当转轴与连接块相互连接时，可以通过定位卡槽和定位卡块对其进行定位拼装，从而防止转轴与连接块发生错位的现象，外固定套的内壁直径长度与连接块的外壁直径长度相同，这样可以通过外固定套和第二螺栓对转轴和连接块进行固定，从而使装置可以稳定的进行传动。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型设备安装板结构示意图；
18.图3为本实用新型密封条结构示意图；
19.图4为本实用新型外固定套结构示意图。
20.图中：1、传动设备主体；2、可拆卸前门；3、第一螺栓；4、设备主体底座；5、螺纹杆；6、转轴；7、外固定套；8、第二螺栓；9、夹持板；10、防滑垫；11、润滑机械黄油；12、密封条；13、螺栓板；14、连接块；15、定位卡槽；16、定位卡块；17、设备安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定夹持结构的橡塑机械传动设备，包括传动设备主体1和设备安装板17，传动设备主体1的前端设置有密封条12，且密封条12的内部安装有螺栓板13，螺栓板13的前端设置有可拆卸前门2，且可拆卸前门2的前端安装有第一螺栓3，传动设备主体1的下方设置有设备主体底座4，设备安装板17设置于
设备主体底座4的内部，设备安装板17的上部设置有防滑垫10，且防滑垫10的上方设置有夹持板9，夹持板9的上方设置有螺纹杆5，螺纹杆5的外部设置有润滑机械黄油11，传动设备主体1的右侧安装有转轴6，且转轴6的右侧设置有定位卡槽15，定位卡槽15的右侧设置有定位卡块16，且定位卡块16的右侧设置有连接块14，连接块14的外部设置有外固定套7，且外固定套7的前端设置有第二螺栓8。
23.本实用新型中：传动设备主体1通过设备主体底座4与设备安装板17之间构成卡合结构，且设备安装板17的结构为工字型结构，并且传动设备主体1通过设备主体底座4与设备安装板17之间构成滑动结构；这样通过设备主体底座4一方面可以方便对传动设备主体1进行左右移动，以此方便对装置进行位置调整，另一方面工字型的设备安装板17可以有效防止设备主体底座4直接与地面接触，从而起到防锈的作用。
24.本实用新型中：夹持板9通过螺纹杆5与设备主体底座4之间构成伸缩结构，且螺纹杆5与设备主体底座4之间为螺纹连接，并且夹持板9与防滑垫10之间构成突刺型结构；这样可以通过螺纹杆5和夹持板9把设备主体底座4固定在设备安装板17上，从而可以保证装置在运行中的稳定性。
25.本实用新型中：可拆卸前门2通过密封条12与传动设备主体1之间构成密封结构，且可拆卸前门2通过第一螺栓3与传动设备主体1之间为螺纹连接；这样可以通过第一螺栓3把可拆卸前门2进行拆卸，以此当设备内部发生故障时，方便对其进行拆卸，从而方便对装置进行维修，以此还可以减少拆卸和安装设备的时间。
26.本实用新型中：润滑机械黄油11与螺纹杆5之间构成全包围结构，且润滑机械黄油11沿螺纹杆5的表面均匀分布；这样可以通过润滑机械黄油11防止螺纹杆5发生锈蚀的现象，润滑机械黄油11还可以有效的起到防水密封的作用，从而可以增加螺纹杆5的使用寿命。
27.本实用新型中：转轴6通过定位卡槽15和定位卡块16与连接块14之间构成卡合结构，且定位卡槽15与定位卡块16之间为相互匹配；这样当转轴6与连接块14相互连接时，可以通过定位卡槽15和定位卡块16对其进行定位拼装，从而防止转轴6与连接块14发生错位的现象。
28.本实用新型中：外固定套7通过第二螺栓8与连接块14之间为螺纹连接，且外固定套7的内壁直径长度与连接块14的外壁直径长度相同；这样可以通过外固定套7和第二螺栓8对转轴6和连接块14进行固定，从而使装置可以稳定的进行传动。
29.该具有固定夹持结构的橡塑机械传动设备的工作原理：首先，通过设备主体底座4与设备安装板17的卡合对传动设备主体1进行安装和位置调整，其次，通过转动螺纹杆5使夹持板9与设备安装板17夹持紧，从而防止装置在运行中发生移动移动的危险，并且通过突刺型的防滑垫10防止夹持板9与设备安装板17发生打滑的现象，同时通过润滑机械黄油11防止螺纹杆5发生锈蚀的现象，再其次，当传动设备主体1发生故障时，可以通过第一螺栓3把可拆卸前门2拆卸下来，从而方便对传动设备主体1进行维修，还可以有效减少维修整治的时间，并且当可拆卸前门2闭合时，可以通过密封条12对其进行密封处理，从而防止水渗入到装置内部，从而对内部设备造成损伤，最后通过定位卡槽15和定位卡块16对转轴6和连接块14进行定位，防止在拼接安装时发生错位，最后通过外固定套7和第二螺栓8对转轴6和连接块14进行固定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。