一种便于拆装的管道支吊架的制作方法

1.本技术涉及支吊架的领域，尤其是涉及一种便于拆装的管道支吊架。


背景技术：

2.化工、石油、发电、冶金等场所的供给管道系统中，通常通过管道支吊架实现管道支撑。管道支吊架是管道系统的重要组成部分，其不仅能够承受管道的重量，还能够平衡管道系统的作用力，吸收管道震动，改善管道应力分布，以确保管道系统安全运行。
3.管道支吊架包括固定架和管道卡接件，固定架固定在建筑顶板底面上，管道卡接件与固定架且管道卡接件能将管道卡接在管道卡接件内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在管道卡接件损坏时，需将固定架从建筑顶板上拆除，存在有管道支吊架拆装不变的缺陷。


技术实现要素：

5.为了方便管道支吊架的拆装，本技术提供一种便于拆装的管道支吊架。
6.本技术提供的一种便于拆装的管道支吊架采用如下的技术方案：
7.一种便于拆装的管道支吊架，包括固定架、高度调节架及管道卡接件，所述高度调节架包括承接板和高度调节轴，所述承接板连接在固定架上，所述高度调节轴能穿过承接板且与承接板螺纹连接，所述管道卡接件连接在高度调节轴底部，所述管道卡接件包括第一卡接板和第二卡接板，所述第一卡接板位于第二卡接板上方且与第二卡接板可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，在固定架与管道卡接件之间设置高度调节架，高度调节架与管道卡接件可拆卸连接，在第一卡接板损坏时，将第一卡接板与第二卡接板拆除，并通过高度调节架将第二卡接板向上移动第二卡接板，方便第二卡接板从管道支吊架上拆下，便于管道支吊架上零件的拆装。
9.可选的，所述高度调节轴顶端固定有调节转盘，所述调节转盘底面外边缘处设置有垂直于调节转盘底面的转动手杆。
10.通过采用上述技术方案，在调节转盘底面设置转动手杆，工作人员能够通过手持转动手杆转动转盘进而转动高度调节轴，便于高度调节轴的高度进行调节。
11.可选的，所述承接板上表面开设有限位槽，所述转动手杆包括固定在调节转盘上的连接套筒和滑动连接在连接套筒上的连接杆，所述连接杆能安装在承接板上的限位槽内。
12.通过采用上述技术方案，连接套筒内滑动连接连接杆，在高度调节轴调节到合适高度后，连接杆受重力作用插接在承接板上的限位槽内，在管道支吊架使用过程中，高度调节轴不会发生转动，提升了管道支吊架的整体结构稳定性。
13.可选的，所述限位槽设置有多个且沿承接板上表面周向均匀布设。
14.通过采用上述技术方案，限位槽设置多个，便于连接杆插接在承接板的多个部位，
提升了高度调节轴的调节精度。
15.可选的，所述连接杆顶部设置有连接凸台，所述连接套筒底部螺纹连接有螺纹挡板，所述螺纹挡板底面中间位置开设有中心孔，所述中心孔的直径小于连接套筒内径，所述连接杆滑动连接在螺纹挡板中心孔内且连接杆上的连接凸台滑动连接在连接套筒内。
16.通过采用上述技术方案，能够将连接杆卡接在连接套筒内，避免连接杆从连接套筒中落出，提升了连接杆与连接套筒的连接稳定性。
17.可选的，所述高度调节架还包括固定块，所述固定块位于高度调节轴与管道卡接件之间，所述固定块顶面上固定有轴承，所述高度调节轴穿设固定在轴承内壁。
18.通过采用上述技术方案，在固定块上固定轴承，高度调节轴底端固定在轴承内壁，在高度调节轴转动时，管道卡接件不会转动，提升了管道卡接件的使用效果。
19.可选的，所述固定块底面固定有垂直于固定块底面的第一连接板，所述第一卡接板外侧面中间位置固定有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板通过第一固定螺栓固定。
20.通过采用上述技术方案，利用第一固定螺栓将第一连接板与第二连接板固定，能够将高度调节架与管道卡接件固定，同时能够通过拆装第一固定螺栓将管道卡接件与高度调节架拆装，方便管道支吊架的拆装。
21.可选的，所述固定架包括固定在建筑上的固定板和固定在固定板外边缘处的连接柱，所述连接柱底部外周面上设置有固定凸台，所述固定凸台上表面外边缘处设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓穿过固定凸台固定在在承接板上。
22.通过采用上述技术方案，利用第二固定螺栓将固定架与承接板固定，能够通过拆装第二固定螺栓，拆装固定架与高度调节架，便于管道支吊架的安装拆装。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在固定架与管道卡接件之间设置高度调节架，高度调节架与管道卡接件可拆卸连接，在第一卡接板损坏时，将第一卡接板与第二卡接板拆除，并通过高度调节架将第二卡接板向上移动第二卡接板，方便第二卡接板从管道支吊架上拆下，便于管道支吊架上零件的拆装；
25.2.在调节转盘底面设置转动手杆，工作人员能够通过手持转动手杆转动转盘进而转动高度调节轴，便于高度调节轴的高度进行调节；
26.3.连接套筒内滑动连接连接杆，在高度调节轴调节到合适高度后，连接杆受重力作用插接在承接板上的限位槽内，在管道支吊架使用过程中，高度调节轴不会发生转动，提升了管道支吊架的整体结构稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例便于拆装的管道支吊架的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例高度调节架与转动手杆的连接结构示意图。
29.图3是本技术实施例转动手杆的内部结构示意图。
30.图4是本技术实施例管道卡接件的结构示意图。
31.附图标记说明：1、固定架；11、固定板；12、连接柱；121、固定凸台；13、第二固定螺栓；2、高度调节架；21、承接板；211、限位槽；22、高度调节轴；23、调节转盘；24、固定块；241、
连接板；25、轴承；3、管道卡接件；31、第一卡接板；311、第二连接板；32、第二卡接板；33、第三固定螺栓；4、转动手杆；41、连接套筒；42、连接杆；421、连接凸台；43、螺纹挡板；431、中心孔；5、第一固定螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于拆装的管道支吊架。参照图1，便于拆装的管道支吊架包括固定架1、高度调节架2、管道卡接件3及转动手杆4。
34.参照图1，固定架1包括固定板11和连接柱12，固定板11为圆盘形且固定在建筑顶板上，连接柱12沿固定板11周向均匀焊接固定有三根，连接柱12远离固定板11一端外周面一体成型有固定凸台121，固定凸台121上表面外边缘处对称穿设有两根第二固定螺栓13。
35.参照图1和图2，高度调节架2包括承接板21、高度调节轴22、调节转盘23及固定块24，承接板21位于连接柱12底端且通过第二固定螺栓13将连接柱12与承接板21固定，承接板21的形状为圆盘形，承接板21上表面外侧沿周向均匀布设有三个圆形限位槽211；高度调节轴22垂直穿设在承接板21中心位置且高度调节轴22与承接板21螺纹连接，调节转盘23一体成型在高度调节轴22顶端。
36.参照图2和图3，转动手杆4焊接在调节转盘23底面外边缘处，转动手杆4包括连接套筒41、连接杆42及螺纹挡板43，连接套筒41顶端焊接固定在调节转盘23上，连接杆42顶端一体成型有连接凸台421，连接凸台421滑动连接在连接套筒41内，螺纹挡板43螺纹连接在连接套筒41底部，螺纹挡板43中间位置开设有中心孔431，中心孔431直径小于连接套筒41内径，连接杆42滑动连接在螺纹挡板43的中心孔431，在工作人员使用转动手杆4时，将连接杆42推至连接套筒41内，方便转动调节转盘23，从而便于高度调节轴22的高度调节，在工作人员不使用转动手杆4时，连接杆42在自重作用下能卡接在限位槽211内，转动手杆4不会发生转动，从而提升了管道支吊架的结构稳定性。
37.参照图2和图4，固定块24位于高度调节轴22底部，固定块24上表面中间位置固定有轴承25，高度调节轴22固定在轴承25内壁，在调节轴转动时，固定块24不会发生转动，固定块24底面对称焊接固定有第一连接板241，管道卡接件3位于固定块24底部，管道卡接件3包括第一卡接板31和第二卡接板32，第一卡接板31与第二卡接板32均为半圆形环板，第一卡接板31位于第二卡接板32上方，第一卡接板31外周面中间位置对称焊接固定有两块第二连接板311241，第一连接板241与第二连接板311241之间穿设有第一固定螺栓5，便于固定块24与管道卡接件3拆装，从而便于管道支吊架的拆装，第一卡接板31与第二卡接板32之间通过第三固定螺栓33固定，方便管道支吊架的拆装。
38.本技术实施例一种便于拆装的管道支吊架的实施原理为：在固定架1与管道卡接件3之间设置高度调节架2，高度调节架2与管道卡接件3可拆卸连接，在第一卡接板31损坏时，将第一卡接板31与第二卡接板32拆除，并通过高度调节架2将第二卡接板32向上移动第二卡接板32，方便第二卡接板32从管道支吊架上拆下，便于管道支吊架上零件的拆装。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。