1.本实用新型属于维修设备领域，特别涉及一种发电厂汽轮机检修维修装置。
背景技术：2.目前，在发电厂的汽轮机轴的检修中，由于体积较大且形状为圆柱形，为了更加的固定与查看，一般用支架将其离地支撑。
3.但是,然而现有支架的支撑稳定性不好，容易发生晃动，也容易发生意外事故。
4.因此，现在亟需一种发电厂汽轮机检修维修装置。
技术实现要素：5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种发电厂汽轮机检修维修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种发电厂汽轮机检修维修装置，包括：支撑架一、支撑架二、移动轮、调节螺杆、固定架、限位板一以及调节机构，所述支撑架一、支撑架二均由固定架、支撑板、支腿、调节螺杆、竖向连接杆、连接板以及移动轮构成，所述固定架左表面开设有放置槽，所述固定架下表面左侧、右侧分别设有限位板二，所述限位板二左表面前侧、后侧分别开设有限位孔，所述固定架活动安装在支撑板上端，所述支撑板上表面中间开设有卡槽，所述限位板二安装在卡槽内部，所述支撑板左表面上侧开设有插槽，所述插槽贯穿支撑板上端，所述插槽内部安装有限位板一，所述限位板一通过限位孔与限位板二连接，所述固定架通过限位板一、限位板二固定在支撑板上表面，所述支撑板下表面前侧、后侧分别设有支腿，所述支腿下端之间焊接有竖向连接杆，所述支腿下限位焊接有连接板，所述连接板外侧端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆通过连接板安装在支腿下端外侧，所述支腿下端安装有移动轮，所述移动轮通过支腿安装在支撑架一、支撑架二下端，所述支撑架一位于支撑架二左侧，所述支撑架一与支撑架二之间焊接有横向连接杆，所述横向连接杆之间螺纹连接有调节机构，所述调节机构包括连接螺杆一、连接螺杆二以及连接块，所述连接块左端设有连接螺杆一，所述连接块右端设有连接螺杆二。
7.作为一优选的实施方式，所述支撑架一与支撑架二规格相同，所述支撑架一通过横向连接杆和调节机构与支撑架二连接，所述横向连接杆与调节机构均设有两个。
8.作为一优选的实施方式，所述连接板设有四个，所述连接板上表面外侧端开设有螺纹孔，所述调节螺杆通过螺纹孔活动安装在连接板外侧端，所述调节螺杆贯穿连接板。
9.作为一优选的实施方式，所述调节螺杆设有四个，且四个调节螺杆下端均设有稳定块。
10.作为一优选的实施方式，所述固定架设有两个，所述固定架左表面开设有一个u型的放置槽，所述固定架下表面设有两个限位板二。
11.作为一优选的实施方式，所述支撑板为一种梯形板，所述支撑板设有两个，且两块支撑板规格相同，所述支撑板左表面上侧开轴对称设有两个插槽。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑架一、支撑架二以及横向连接杆，使得整个装置稳定性提高，固定架配合限位板一和限位板二，使得固定架拆装的方便，同时也保证了固定架的稳定性，使得汽轮机两端的轴在固定架上能够稳定，移动轮便于整个设备的移动，调节螺杆为固定整个装置提供基础，调节机构和横向连接杆的设计，在加强整个装置的稳定性的同时，也使得支撑架一与支撑架二之间的间距可以调节，提升整个装置的灵活性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种发电厂汽轮机检修维修装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种发电厂汽轮机检修维修装置的固定架的示意图。
16.图3为本实用新型一种发电厂汽轮机检修维修装置的调节机构的示意图。
17.图4为本实用新型一种发电厂汽轮机检修维修装置的固定架主视的示意图。
18.图中，1
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移动轮、2
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连接板、3
‑
调节螺杆、4
‑
支腿、5
‑
支撑板、6
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支撑架一、7
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固定架、8
‑
横向连接杆、9
‑
支撑架二、10
‑
插槽、11
‑
限位板一、12
‑
竖向连接杆、13
‑
调节机构、14
‑
放置槽、15
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限位板二、16
‑
限位孔、17
‑
连接螺杆一、18
‑
连接块、19
‑
连接螺杆二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种发电厂汽轮机检修维修装置，包括：支撑架一6、支撑架二9、移动轮1、调节螺杆3、固定架7、限位板一11、调节机构13，支撑架一6、支撑架二9均由固定架7、支撑板5、支腿4、调节螺杆3、竖向连接杆12、连接板2以及移动轮1构成，固定架7左表面开设有放置槽14，固定架7下表面左侧、右侧分别设有限位板二15，限位板二15左表面前侧、后侧分别开设有限位孔16，固定架7活动安装在支撑板5上端，支撑板5上表面中间开设有卡槽，限位板二15安装在卡槽内部，支撑板5左表面上侧开设有插槽10，插槽10贯穿支撑板5上端，插槽10内部安装有限位板一11，限位板一11通过限位孔16与限位板二15连接，固定架7通过限位板一11、限位板二15固定在支撑板5上表面，支撑板5下表面前侧、后侧分别设有支腿4，支腿4下端之间焊接有竖向连接杆12，支腿4下限位焊接有连接板2，连接板2外侧端螺纹连接有调节螺杆3，调节螺杆3通过连接板2安装在支腿4下端外侧，支腿4下端安装有移动轮1，移动轮1通过支腿4安装在支撑架一6、支撑架二9下端，支撑架一6位于支撑架二9左侧，支撑架一6与支撑架二9之间焊接有横向连接杆8，横向连接杆8之间螺纹连接有调节机构13，调节机构13包括连接螺杆一17、连接螺杆二19以及连接块18，连接块18左端设有连接螺杆一17，连接块18右端设有连接螺杆二19。
21.支撑架一6与支撑架二9规格相同，支撑架一6通过横向连接杆8和调节机构13与支撑架二9连接，横向连接杆8与调节机构13均设有两个，用于配合横向连接杆8、调节机构13形成整个维修装置，便于将汽轮机提升脱离地面进行检修。
22.连接板2设有四个，连接板2上表面外侧端开设有螺纹孔，调节螺杆3通过螺纹孔活动安装在连接板2外侧端，调节螺杆3贯穿连接板2，用于安装调节螺杆3，同时将调节螺杆3与支腿4连接起来，便于对整个维修装置进行固定，提升整体稳定性。
23.调节螺杆3设有四个，且四个调节螺杆3下端均设有稳定块，用于将支撑架一6、支撑架二9固定在地面上，防止整个维修装置发生位移。
24.固定架7设有两个，固定架7左表面开设有一个u型的放置槽14，固定架7下表面设有两个限位板二15，用于放置汽轮机并将其固定在支撑板5上方。
25.支撑板5为一种梯形板，支撑板5设有两个，且两块支撑板5规格相同，支撑板5左表面上侧开轴对称设有两个插槽10，用于支撑固定架7，提供支撑基础。
26.做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，根据汽轮机的长短对支撑架一6、支撑架二9之间的距离进行调节，利用外界的活动扳手将调节机构13上的连接块18逆时针或者顺时针拧动，将连接螺杆一17、连接螺杆二19旋拧出或者旋拧进入横向连接杆8内，以此调节支撑架一6与支撑架二9之间的距离，随后将需要检修的汽轮机的两端安放到固定架7上的放置槽14内，手动转动调节螺杆3，将调节螺杆3旋拧向下，直到调节螺杆3下端的稳定块与地面牢牢接触，使得移动轮1被架起，整体不会发生位移，即可进行检修工作，支撑架一6、支撑架二9以及横向连接杆8使得整个装置稳定性提高，固定架7配合限位板一11和限位板二15，使得固定架7拆装的方便，同时也保证了固定架7的稳定性，使得汽轮机两端的轴在固定架7上能够稳定，移动轮1便于整个设备的移动，调节螺杆3为固定整个装置提供基础，调节机构13和横向连接杆8在加强整个装置稳定性的同时，也使得支撑架一6与支撑架二9之间的间距可以调节，提升整个装置的灵活性。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。