一种快拆互联装置的制作方法

本技术涉及一种机械工程部件，特别是一种快拆互联装置。

背景技术：

1、在机械工程领域，由于很难将机械设备直接制造加工成大型体积的状态，机械部件之间往往需要先行加工，然后再行连接。而绝大多数情况下，都具备设备间便携连接的需求，以此实现快速安装或拆卸。

2、为满足上述需求，设计出了一些快速连接组件，例如cn210889641u提出的一种快换夹头组件。但是此类快速连接组件无法应对不同长度的栓体，对于栓体的锁紧力仅能依靠设备的重力，使得连接不够牢固。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种快拆互联装置，以能够自适应地锁紧不同长度的栓体。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种快拆互联装置，包括收缩筒、弹珠、浮动筒、拉伸弹簧、外支撑筒、锁定座、拉杆和拉杆拉动机构；收缩筒和锁定座分别安装于外支撑筒的两端；收缩筒轴心开设内有腔体，该腔体垂直于轴向的截面直径设计为：沿收缩筒向锁定座方向，由大到小设计；浮动筒设置于收缩筒内，并向锁定座方向伸出收缩筒；收缩筒、腔体、浮动筒同轴；浮动筒位于收缩筒内部分的同一水平上，沿径向均匀开设有若干弹珠孔，各弹珠孔内分别设置有一弹珠，弹珠的直径大于弹珠孔的长度；拉杆一端连接浮动筒，另一端连接拉杆拉动机构，拉杆拉动机构活动以带动拉杆沿轴向运动。拉杆与浮动筒之间的连接结构设计为：拉杆的自由端穿过浮动筒的底板并伸入到浮动筒内，拉杆的自由端设置有第一限位机构；第一限位机构与浮动筒的底板之间，设置有压缩弹簧。

4、待连接的任意设备的栓体的头部插入到浮动筒中后，操作拉杆拉动机构以拉动拉杆远离收缩筒，在压缩弹簧的作用下，浮动筒远离收缩筒，弹珠则逐渐靠近栓体的头部，直至卡住栓体头部。而由于压缩弹簧的存在，使得应对于不同长度的栓体，弹珠均能够卡在栓体头部的位置，从而锁紧待连接的设备，将其牢固地连接上。并且，压缩弹簧的设计能够提供额外的锁紧力补偿。

5、进一步的，在浮动筒的底板靠锁定座的一侧，设置有第一支撑机构，第一支撑机构设置于拉杆上。

6、进一步的，还包括拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端连接浮动筒伸出收缩筒的部分，另一端连接收缩筒或外支撑筒；弹珠在收缩筒内壁作用下凸出浮动筒内壁时，拉伸弹簧具备拉力。

7、进一步的，拉伸弹簧的两端分别连接收缩筒的底部和浮动筒的底部。

8、进一步的，拉杆拉动机构为锁定扳手，锁定扳手铰接于锁定座上；锁定扳手与拉杆的连接点，与锁定扳手与锁定座的铰接点不同。

9、进一步的，锁定扳手与拉杆的连接点，相对于锁定扳手与锁定座的铰接点为过顶设计。

10、进一步的，第一限位机构为可沿拉杆轴向运动的活动机构。此处所谓的活动机构，为可以调节在拉杆上的固定位置的机构。

11、进一步的，第一支撑机构包括均设置于拉杆上的第二垫片和第二螺母，第二垫片设置于第二螺母与浮动筒的底板之间，并与浮动筒的底板接触。

12、进一步的，装置还包括固定座，固定座开设有与收缩筒适配的通孔，收缩筒与通孔轴向连接。

13、进一步的，收缩筒的腔体31为包含两个台阶的阶梯形，靠锁定座一侧的直径较小，两台阶间平滑过渡。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、1、本设计的快拆互联装置能够快捷地完成互联或拆解，能够自适应地卡住不同长度的栓体头部，实现设备间的稳固连接。

16、2、能方便的调节压缩弹簧的压缩量，以调整锁紧力度，适应不同的负载。

17、3、本设计的快拆互联装置能够为弹珠提供额外的锁紧力补偿，使得对于栓体的固定更加稳固。

18、4、本设计的快拆互联装置具备自动回弹解锁的能力。

技术特征：

1.一种快拆互联装置，其特征在于，包括收缩筒（3）、弹珠（4）、浮动筒（5）、拉伸弹簧（6）、外支撑筒（7）、锁定座（8）、拉杆（14）和拉杆拉动机构；所述收缩筒（3）和锁定座（8）分别安装于所述外支撑筒（7）的两端；所述收缩筒（3）轴心开设有腔体（31），该腔体（31）垂直于轴向的截面直径设计为：沿所述收缩筒（3）向所述锁定座（8）方向，由大到小设计；所述浮动筒（5）设置于所述收缩筒（3）内，并向所述锁定座（8）方向伸出所述收缩筒（3）；所述收缩筒（3）、腔体（31）、浮动筒（5）同轴；所述浮动筒（5）位于所述收缩筒（3）内部分的同一水平上，沿径向均匀开设有若干弹珠孔（51），各所述弹珠孔（51）内分别设置有一弹珠（4），所述弹珠（4）的直径大于所述弹珠孔（51）的长度，所述弹珠孔（51）两端的截面直径小于所述弹珠（4）的直径；所述拉杆（14）一端连接所述浮动筒（5），另一端连接所述拉杆拉动机构，所述拉杆拉动机构活动以带动所述拉杆沿轴向运动；

2.如权利要求1所述的快拆互联装置，其特征在于，在所述浮动筒（5）的底板（52）靠所述锁定座（8）的一侧，设置有第一支撑机构，所述第一支撑机构设置于所述拉杆（14）上。

3.如权利要求1所述的快拆互联装置，其特征在于，还包括拉伸弹簧（6），所述拉伸弹簧（6）的一端连接所述浮动筒（5）伸出所述收缩筒（3）的部分，另一端连接所述收缩筒（3）或所述外支撑筒（7）；所述弹珠（4）在所述收缩筒（3）内壁作用下凸出所述浮动筒（5）内壁时，所述拉伸弹簧（6）具备拉力。

4.如权利要求3所述的快拆互联装置，其特征在于，所述拉伸弹簧（6）的两端分别连接所述收缩筒（3）的底部和所述浮动筒（5）的底部。

5.如权利要求1所述的快拆互联装置，其特征在于，所述拉杆拉动机构为锁定扳手（15），所述锁定扳手（15）铰接于所述锁定座（8）上；所述锁定扳手（15）与所述拉杆（14）的连接点，与所述锁定扳手（15）与所述锁定座（8）的铰接点不同。

6.如权利要求5所述的快拆互联装置，其特征在于，所述锁定扳手（15）与所述拉杆（14）的连接点，相对于所述锁定扳手（15）与所述锁定座（8）的铰接点为过顶设计。

7.如权利要求2所述的快拆互联装置，其特征在于，所述第一支撑机构包括均设置于所述拉杆（14）上的第二垫片（13）和第二螺母（18），所述第二垫片（13）设置于所述第二螺母（18）与所述浮动筒（5）的底板（52）之间，并与所述浮动筒（5）的底板（52）接触。

8.如权利要求1~7任一所述的快拆互联装置，其特征在于，还包括固定座（2），所述固定座（2）开设有与所述收缩筒（3）适配的通孔（19），所述收缩筒（3）与所述通孔（19）轴向连接。

9.如权利要求1~7任一所述的快拆互联装置，其特征在于，所述收缩筒（3）的腔体（31）为包含两个台阶的阶梯形，靠所述锁定座（8）一侧的直径较小，两台阶间平滑过渡。

技术总结
本技术公开了一种快拆互联装置。收缩筒和锁定座分别安装于外支撑筒的两端；收缩筒轴心开设内有腔体，该腔体内径上大下小设计；浮动筒设置于收缩筒内，并伸出收缩筒；收缩筒、腔体、浮动筒同轴；浮动筒位于收缩筒内部分的同一水平上，沿径向均匀开设有若干弹珠孔，各弹珠孔内分别设置有一弹珠；拉杆一端连接浮动筒，另一端连接拉杆拉动机构，拉杆拉动机构活动以带动拉杆沿轴向运动。拉杆的自由端穿过浮动筒的底板并伸入到浮动筒内，拉杆的自由端设置有第一限位机构，第一限位机构可沿拉杆轴向运动；第一限位机构与浮动筒的底板之间，设置有压缩弹簧。本设计能方便的调节压缩弹簧的压缩量，以调整锁紧力度，适应不同的负载。

技术研发人员：余祥刚,宋鹏,刘连彪
受保护的技术使用者：四川领航未来通信技术有限公司
技术研发日：20210316
技术公布日：2024/1/13