1.本实用新型涉及压紧装置技术领域，具体为一种风管抗震支架的压紧装置。
背景技术：2.根据专利202020480595.6可知，一种风管抗震支架的压紧装置，包括固定夹紧件，所述固定夹紧件的内侧安装有防滑层，所述固定夹紧件的内侧安装有风管，所述防滑层的一侧安装有抗震支架，所述抗震支架的一侧安装有左凹型压板，所述左凹型压板的一侧安装有左螺栓，所述左螺栓的内部有左螺栓孔,使用时，先将固定夹紧件安放于风管的上方，其固定夹紧件的内侧和风管的相贴合，然后把抗震支架穿过防滑层，接着将左螺栓贯穿于抗震支架内部空间，并穿过右螺栓孔，直至左凹型压板的内侧和抗震支架左边外侧相贴合，然后将右螺栓贯穿于抗震支架内部空间，并穿过左螺栓孔，直至右凹型压板的内侧和抗震支架右边外侧相贴合。
3.目前，现有的风管抗震支架的压紧装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的风管抗震支架的压紧装置不能在使用时进行间距调节，局限了压紧装置对风管固定时的范围，降低了压紧装置使用过程中的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种风管抗震支架的压紧装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管抗震支架的压紧装置，包括左固定夹紧件和右固定夹紧件，所述左固定夹紧件上设置有第一嵌合槽和第一螺纹孔，所述第一嵌合槽位于所述左固定夹紧件内部的上方，所述第一螺纹孔位于所述左固定夹紧件内部的右侧，所述右固定夹紧件上设置有第二嵌合槽和第二螺纹孔，所述第二嵌合槽位于所述右固定夹紧件内部的上方，所述第二螺纹孔位于所述右固定夹紧件内部的左侧，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部均设置有锁紧螺栓，所述第一嵌合槽和第二嵌合槽的内部设置有延伸板。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述延伸板的大小与所述第一嵌合槽和第二嵌合槽的大小相吻合，并且与所述第一嵌合槽和第二嵌合槽的内部活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧螺栓的外径大小分别与所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内径大小相吻合，并且通过螺纹分别与所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部相连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔分别贯穿所述左固定夹紧件和右固定夹紧件的外部，并且分别与所述第一嵌合槽和第二嵌合槽的内部相同。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一嵌合槽的右端与所述左固定夹紧件的右端相同，所述第二嵌合槽的左端与所述右固定夹紧件的左端相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过第一嵌合槽、第一螺纹孔、第二嵌合槽、第二螺纹孔、锁紧螺栓和延伸板的结合，当压紧装置（具体结构已经在对比文件中明确的描述）使用的时候，操作人员可以根据风管的大小对左固定夹紧件和右固定夹紧件之间的间距进行调节，当左固定夹紧件和右固定夹紧件进行调节的时候，首先将锁紧螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部进行松动，然后再将延伸板在第一嵌合槽和第二嵌合槽的内部进行拉伸或收缩，待左固定夹紧件和右固定夹紧件之间的间距调节好后，再将锁紧螺栓拧紧在第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部，并且抵置在延伸板的外部，有效的实现了对压紧装置使用时的间距进行调节，增加了压紧装置对风管固定时的范围，提高了压紧装置使用过程中的灵活性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种风管抗震支架的压紧装置的左固定夹紧件和右固定夹紧件主视图；
14.图2为本实用新型一种风管抗震支架的压紧装置的左固定夹紧件和右固定夹紧件剖视图。
15.图中：左固定夹紧件1、右固定夹紧件2、第一嵌合槽3、第一螺纹孔4、第二嵌合槽5、第二螺纹孔6、锁紧螺栓7、延伸板8。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
19.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：一种风管抗震支架的压紧装置，包括左固定夹紧件1和右固定夹紧件2，所述左固定夹紧件1上设置有第一嵌合槽3和第一螺纹孔4，所述第一嵌合槽3位于所述左固定夹紧件1内部的上方，所述第一螺纹孔4位于所述左固定夹紧件1内部的右侧，所述右固定夹紧件2上设置有第二嵌合槽5和第二螺纹孔6，所述第二嵌合槽5位于所述右固定夹紧件2内部的上方，所述第二螺纹孔6位于所述右固定夹紧件2内部的左侧，所述第一螺纹孔4和第二螺纹孔6的内部均设置有锁紧螺栓7，所述第一
嵌合槽3和第二嵌合槽5的内部设置有延伸板8，本实施例中如图1和图2所示通过第一嵌合槽3、第一螺纹孔4、第二嵌合槽5、第二螺纹孔6、锁紧螺栓7和延伸板8的结合，当压紧装置（具体结构已经在对比文件中明确的描述）使用的时候，操作人员可以根据风管的大小对左固定夹紧件1和右固定夹紧件2之间的间距进行调节，当左固定夹紧件1和右固定夹紧件2进行调节的时候，首先将锁紧螺栓7从第一螺纹孔4和第二螺纹孔6的内部进行松动，然后再将延伸板8在第一嵌合槽3和第二嵌合槽5的内部进行拉伸或收缩，待左固定夹紧件1和右固定夹紧件2之间的间距调节好后，再将锁紧螺栓7拧紧在第一螺纹孔4和第二螺纹孔6的内部，并且抵置在延伸板8的外部，有效的实现了对压紧装置使用时的间距进行调节，增加了压紧装置对风管固定时的范围，提高了压紧装置使用过程中的灵活性。
20.本实施例中请参阅图2，所述延伸板8的大小与所述第一嵌合槽3和第二嵌合槽5的大小相吻合，并且与所述第一嵌合槽3和第二嵌合槽5的内部活动连接，其作用在于能有效的避免了延伸板8与第一嵌合槽3和第二嵌合槽5之间出现晃动的现象。
21.本实施例中请参阅图1，所述锁紧螺栓7的外径大小分别与所述第一螺纹孔4和第二螺纹孔6的内径大小相吻合，并且通过螺纹分别与所述第一螺纹孔4和第二螺纹孔6的内部相连接，其作用在于能有效的提高了锁紧螺栓7拆装时的便捷性。
22.本实施例中请参阅图2，所述第一螺纹孔4和第二螺纹孔6分别贯穿所述左固定夹紧件1和右固定夹紧件2的外部，并且分别与所述第一嵌合槽3和第二嵌合槽5的内部相同，其作用在于能有效的方便让锁紧螺栓7安装在第一螺纹孔4和第二螺纹孔6的内部，并且对延伸板8的位置进行限定。
23.本实施例中请参阅图2，所述第一嵌合槽3的右端与所述左固定夹紧件1的右端相同，所述第二嵌合槽5的左端与所述右固定夹紧件2的左端相同，其作用在于能有效的方便让延伸板8在第一嵌合槽3和第二嵌合槽5的内部进行伸缩。
24.需说明的是，本实用新型一种风管抗震支架的压紧装置包括左固定夹紧件1、右固定夹紧件2、第一嵌合槽3、第一螺纹孔4、第二嵌合槽5、第二螺纹孔6、锁紧螺栓7、延伸板8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种风管抗震支架的压紧装置使用的时候，通过第一嵌合槽3、第一螺纹孔4、第二嵌合槽5、第二螺纹孔6、锁紧螺栓7和延伸板8的结合，当压紧装置（具体结构已经在对比文件中明确的描述）使用的时候，操作人员可以根据风管的大小对左固定夹紧件1和右固定夹紧件2之间的间距进行调节，当左固定夹紧件1和右固定夹紧件2进行调节的时候，首先将锁紧螺栓7从第一螺纹孔4和第二螺纹孔6的内部进行松动，然后再将延伸板8在第一嵌合槽3和第二嵌合槽5的内部进行拉伸或收缩，待左固定夹紧件1和右固定夹紧件2之间的间距调节好后，再将锁紧螺栓7拧紧在第一螺纹孔4和第二螺纹孔6的内部，并且抵置在延伸板8的外部，有效的实现了对压紧装置使用时的间距进行调节，增加了压紧装置对风管固定时的范围，提高了压紧装置使用过程中的灵活性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。