一种脱硫装置侧进式搅拌器的浆液磁力隔离装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫装置侧进式搅拌器技术领域，具体是一种脱硫装置侧进式搅拌器的浆液磁力隔离装置。


背景技术：

2.脱硫装置侧进式搅拌器主要用于脱硫塔浆液的搅拌，防止脱硫塔内浆液进行沉淀，并通过切割进入脱硫塔内的氧化空气加速脱硫塔内的浆液氧化反应，因此为脱硫装置重要的设备之一。
3.现有脱硫装置侧进式搅拌器主要有电机、减速机、联轴器、主轴、叶轮组成，为了防止脱硫塔内的浆液泄漏，目前普遍采用机械式密封对脱硫塔内浆液进行隔离。
4.由于目前机械式密封分为镶嵌在脱硫塔壁上的静密封环(采用碳化硅材质)与镶嵌在侧进式搅拌器主轴上面的动密封环进行压紧密封，实现浆液不泄漏原理，但由于机械式密封的动密封环与静密封环普遍采用弹簧式预紧密封结构，而且由于弹簧预紧结构会因为弹簧金属疲劳，金属腐蚀造成脱硫装置侧进式搅拌器密封损坏，进而造成脱硫浆液泄漏，造成重大的环境污染及脱硫装置运行安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种脱硫装置侧进式搅拌器的浆液磁力隔离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种脱硫装置侧进式搅拌器的浆液磁力隔离装置，包括支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机通过变速器连接有转动轴，所述变速器的顶端通过螺栓固定连接有固定套筒，所述转动轴顶端延伸至固定套筒上并设置有搅拌器，所述转动轴的外侧位于固定套筒的顶端开口处套设有永磁静环座，所述永磁静环座通过螺栓与固定套筒固定连接，所述转动轴上位于永磁静环座下方处设置有永磁动环座，所述永磁动环座与转动轴固定连接，所述永磁动环座与永磁静环座相对一侧均设置有密封环，所述密封环内镶嵌有永磁铁，且所述永磁动环座一侧的永磁铁为阳极，所述永磁静环座一侧的永磁铁为阴极，且所述永磁静环座一侧与固定套筒接触一侧设置有单波波片弹簧，所述永磁动环座的外侧设置有焊封环，所述焊封环靠近永磁静环座一侧设置有衬铁。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述衬铁与密封环之间设置有l密封垫，通过衬铁与密封环之间设置的l密封垫，使得衬铁与密封环之间接触的更加紧密，从而提高了密封效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述永磁动环座内壁与转动轴接触处设置有第一o型圈，增强了转动轴与永磁动环座之间的密封效果，所述永磁静环座外侧与固定套筒内壁接触处设置有第二o型圈，增强了永磁静环座与固定套筒之间的密封效果，所述焊封环与衬铁的连接处设置有第三o型圈，增强了焊封环与衬铁之间的密封效果，所述焊封环与永磁
动环座连接处设置有第四o型圈增强了焊封环与永磁动环座之间的密封效果，从而使得各个部件的连接处更加紧密。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述l密封垫、第一o型圈、第二o型圈、第三o型圈及第四o型圈均由氟胶材料制成，通过使用氟胶材料，使得该装置具有更强的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，从而大大延长了使用寿命。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述永磁动环座及永磁静环座均为中空的圆柱形结构。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述焊封环由304不锈钢材料制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过永磁的吸紧磁力实现侧进式搅拌器的动静环密封性能，由于永磁密封环不受金属疲劳、腐蚀影响，进而实现浆液隔离装置永不泄漏的目的，从而实现了侧进式搅拌器机械密封寿命短问题，并实现了侧进式搅拌器浆液永不泄漏问题。
附图说明
15.图1为一种脱硫装置侧进式搅拌器的浆液磁力隔离装置的结构示意图。
16.图2为一种脱硫装置侧进式搅拌器的浆液磁力隔离装置中a的局部放大图。
17.图3为一种脱硫装置侧进式搅拌器的浆液磁力隔离装置中永磁动环座与永磁静环座的连接图。
18.图中：1、永磁动环座；2、焊封环；3、衬铁；4、l密封垫；5、密封环；6、永磁静环座；7、第一o型圈；8、第二o型圈；9、第三o型圈；10、第四o型圈；11、单波波片弹簧；12、电机；13、支撑架；14、转动轴；15、搅拌器；16、固定套筒；17、变速器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种脱硫装置侧进式搅拌器的浆液磁力隔离装置，包括支撑架13，所述支撑架13上安装有电机12，所述电机12通过变速器17连接有转动轴14，所述变速器17的顶端通过螺栓固定连接有固定套筒16，所述转动轴14顶端延伸至固定套筒16上并设置有搅拌器15，所述转动轴14的外侧位于固定套筒16的顶端开口处套设有永磁静环座6，所述永磁静环座6通过螺栓与固定套筒16固定连接，所述转动轴14上位于永磁静环座6下方处设置有永磁动环座1，所述永磁动环座1与转动轴14固定连接，所述永磁动环座1与永磁静环座6相对一侧均设置有密封环5，所述密封环5内镶嵌有永磁铁，且所述永磁动环座1一侧的永磁铁为阳极，所述永磁静环座6一侧的永磁铁为阴极，且所述永磁静环座6一侧与固定套筒16接触一侧设置有单波波片弹簧11，所述永磁动环座1的外侧设置有焊封环2，所述焊封环2靠近永磁静环座6一侧设置有衬铁3。
21.所述衬铁3与密封环5之间设置有l密封垫4。
22.通过衬铁3与密封环5之间设置的l密封垫4，使得衬铁3与密封环5之间接触的更加
紧密，从而提高了密封效果。
23.所述永磁动环座1内壁与转动轴14接触处设置有第一o型圈7，增强了转动轴14与永磁动环座1之间的密封效果，所述永磁静环座6外侧与固定套筒16内壁接触处设置有第二o型圈8，增强了永磁静环座6与固定套筒16之间的密封效果，所述焊封环2与衬铁3的连接处设置有第三o型圈9，增强了焊封环2与衬铁3之间的密封效果，所述焊封环2与永磁动环座1连接处设置有第四o型圈10增强了焊封环2与永磁动环座1之间的密封效果，从而使得各个部件的连接处更加紧密。
24.所述l密封垫4、第一o型圈7、第二o型圈8、第三o型圈9及第四o型圈10均由氟胶材料制成。
25.通过使用氟胶材料，使得该装置具有更强的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，从而大大延长了使用寿命。
26.所述永磁动环座1及永磁静环座6均为中空的圆柱形结构。
27.所述焊封环2由304不锈钢材料制成。
28.通过永磁的吸紧磁力实现侧进式搅拌器的动静环密封性能，由于永磁密封环不受金属疲劳、腐蚀影响，进而实现浆液隔离装置永不泄漏的目的，动环与静环的密封靠镶嵌在动环的永磁铁阳极与镶嵌在静环的永磁铁阴极的磁吸力进行密封。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。