一种上装式超低温球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种上装式超低温球阀。


背景技术：

2.上装式固定球阀一般由阀体、阀座、阀杆、阀盖、球体组成，阀体中腔具 有安装口，球体上端与阀杆固定连接，下端通过耳轴与阀体活动连接，阀体进 出口分别设有浮动式阀座。
3.球阀在使用过程中摩擦力较大，长期使用后很可能会破坏球阀的密封性，以往为减少摩擦力需要向球阀内添加润滑剂，但添加润滑剂需要重新拆装球阀。因此，本领域技术人员提供了一种上装式超低温球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种上装式超低温球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括阀体、进气管以及出气管，所述阀体内转动连接有球体，所述阀体的上端开设有第一安装槽，所述阀体的上表面对应所述第一安装槽的位置固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有连接管，所述连接管的上端固定连接有连接板，所述球体的上表面对应所述第一安装槽的位置固定连接有阀座，所述阀座转动连接在所述第一安装槽内，所述阀座的上表面固定连接有阀杆，所述阀杆的上端固定连接有卡接杆，所述阀杆贯穿所述连接管延伸到所述连接管外，所述阀杆上转动连接有密封活塞，所述密封活塞固定在所述连接管内。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述阀杆的外表面固定连接有螺纹线，所述密封活塞的内壁开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽与所述螺纹线匹配，所述球体的开口两端均固定连接有密封垫，密封垫与密封活塞配合，在关闭球阀时，密封垫使得秋雨阀体内壁的连接处更加紧密，避免有气体从球体与阀体的连接处流出，同时在转动球体时，密封活塞可以避免运输气体从连接管逃逸，提高球阀的密封性。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀座上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第一导液管，所述阀座的上固定安装有第二导液管，所述第二导液管的上端活动连接有密封塞，所述第一导液管上端与所述第二导液管的下端匹配，使用此装置时，用户可以打开密封塞，然后从导液管的上端口加热润滑剂，润滑剂沿导液管流到第二安装槽，再从第二安装槽流向球体与阀体的接触面，减少球体与阀体之间的摩擦力，避免球阀因长期使用磨损严重从而破坏球阀的密封性，提高球阀的使用寿命。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体的一端固定连接有进气端安装板，所述进气端安装板同一个螺栓固定连接有第一安装板，所述第一安装板一侧固定安装有进气管，所述进气管远离所述第一安装板的一端固定连接有第二安装板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体远离所述进气管的一端固定连接有出
气端安装板，所述出气端安装板通过螺栓固定连接有第三安装板，所述第三安装板上固定连接有出气管，所述出气管远离所述第三安装板的一端固定连接有第四安装板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀杆的上端固定连接有固定把手，所述把手的末端表面固定连接有橡胶垫，所述卡接杆外固定套接有固定螺母。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的下表面固定安装有报警器，所述阀体靠近所述进气端安装板的一端内壁固定安装有温度传感器，所述阀体靠近所述出气端安装板的一端内壁上固定安装有气体检测仪，温度传感器对球阀内温度进行监测，当温度异常时，温度传感器启动报警器警示工作人员及时检修装置，当球阀关闭时可以打开气体检测仪，若气体检测仪在球阀关闭的情况下还能检测到运输气体就将信息传输给报警器，警示工作人员球阀密封性受损，避免人工手动检修装置，提高便利性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过温度传感器和气体检测仪之间的配合，温度传感器对球阀内温度进行监测，当温度异常时，温度传感器启动报警器警示工作人员及时检修装置，当球阀关闭时可以打开气体检测仪，若气体检测仪在球阀关闭的情况下还能检测到运输气体就将信息传输给报警器，警示工作人员球阀密封性受损，避免人工手动检修装置，提高便利性。
14.2、本实用新型中，通过导液管和第二安装槽之间的配合，使用此装置时，用户可以打开密封塞，然后从导液管的上端口加热润滑剂，润滑剂沿导液管流到第二安装槽，再从第二安装槽流向球体与阀体的接触面，减少球体与阀体之间的摩擦力，避免球阀因长期使用磨损严重从而破坏球阀的密封性，提高球阀的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的结构局部示意图；
17.图3为本实用新型中的结构剖视图一；
18.图4为本实用新型中的结构剖视图二；
19.图5为本实用新型图4中b处的结构局部示意图。
20.图中：1、阀体；2、进气管；3、出气管；4、进气端安装板；5、第一安装板；6、第二安装板；7、出气端安装板；8、第三安装板；9、第四安装板；10、安装座；11、连接管；12、连接板；13、卡接杆；14、固定螺母；15、把手；16、橡胶垫；17、第一导液管；18、密封塞；19、报警器；20、阀杆；21、阀座；22、球体；23、密封垫；24、密封活塞；25、螺纹线；26、螺纹凹槽；27、气体检测仪；28、温度传感器；29、第一安装槽；30、第二安装槽；31、第二导液管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种上装式超低温球阀，包括阀体1、进气管
2以及出气管3，阀体1内转动连接有球体22，阀体1的上端开设有第一安装槽29，阀体1的上表面对应第一安装槽29的位置固定连接有安装座10，安装座10的上表面固定连接有连接管11，连接管11的上端固定连接有连接板12，球体22的上表面对应第一安装槽29的位置固定连接有阀座21，阀座21转动连接在第一安装槽29内，阀座21的上表面固定连接有阀杆20，阀杆20的上端固定连接有卡接杆13，阀杆20贯穿连接管11延伸到连接管11外，阀杆20上转动连接有密封活塞24，密封活塞24固定在连接管11内。
23.其中，阀杆20的外表面固定连接有螺纹线25，密封活塞24的内壁开设有螺纹凹槽26，螺纹凹槽26与螺纹线25匹配，球体22的开口两端均固定连接有密封垫23；阀座21上开设有第二安装槽30，第二安装槽30内固定安装有第一导液管17，所述阀座21的上固定安装有第二导液管31，所述第二导液管31的上端活动连接有密封塞18，所述第一导液管17上端与所述第二导液管31的下端匹配，使用此装置时，用户可以打开密封塞18，然后从导液管17的上端口加热润滑剂，润滑剂沿导液管17流到第二安装槽30，再从第二安装槽30流向球体22与阀体1的接触面，减少球体22与阀体1之间的摩擦力，避免球阀因长期使用磨损严重从而破坏球阀的密封性，提高球阀的使用寿命；阀体1的一端固定连接有进气端安装板4，进气端安装板4同一个螺栓固定连接有第一安装板5，第一安装板5一侧固定安装有进气管2，进气管2远离第一安装板5的一端固定连接有第二安装板6；阀体1远离进气管2的一端固定连接有出气端安装板7，出气端安装板7通过螺栓固定连接有第三安装板8，第三安装板8上固定连接有出气管3，出气管3远离第三安装板8的一端固定连接有第四安装板9；阀杆20的上端固定连接有固定把手15，把手15的末端表面固定连接有橡胶垫16，卡接杆13外固定套接有固定螺母14；连接板12的下表面固定安装有报警器19，阀体1靠近进气端安装板4的一端内壁固定安装有温度传感器28，阀体1靠近出气端安装板7的一端内壁上固定安装有气体检测仪27，温度传感器28对球阀内温度进行监测，当温度异常时，温度传感器28启动报警器19警示工作人员及时检修装置，当球阀关闭时可以打开气体检测仪27，若气体检测仪27在球阀关闭的情况下还能检测到运输气体就将信息传输给报警器19，警示工作人员球阀密封性受损，避免人工手动检修装置，提高便利性。
24.本实用新型的工作原理是：在使用此装置前，首先检查装置的零件是否完整，检查无误后再使用此装置。阀体1内转动连接有球体22，阀体1的上端开设有第一安装槽29，阀体1的上表面对应第一安装槽29的位置固定连接有安装座10，安装座10的上表面固定连接有连接管11，连接管11的上端固定连接有连接板12，球体22的上表面对应第一安装槽29的位置固定连接有阀座21，阀座21转动连接在第一安装槽29内，阀座21的上表面固定连接有阀杆20，阀杆20的上端固定连接有卡接杆13，阀杆20贯穿连接管11延伸到连接管11外，阀杆20上转动连接有密封活塞24，密封活塞24固定在连接管11内，使用此装置时，用户可以打开密封塞18，然后从导液管17的上端口加入润滑剂，润滑剂沿导液管17流到第二安装槽30，再从第二安装槽30流向球体22与阀体1的接触面，减少球体22与阀体1之间的摩擦力，避免球阀因长期使用磨损严重从而破坏球阀的密封性，提高球阀的使用寿命。温度传感器28对球阀内温度进行监测，当温度异常时，温度传感器28启动报警器19警示工作人员及时检修装置，当球阀关闭时可以打开气体检测仪27，若气体检测仪27在球阀关闭的情况下还能检测到运输气体就将信息传输给报警器19，警示工作人员球阀密封性受损，避免人工手动检修装置，提高便利性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。