剪切流动式磁流变阻尼器的制作方法

1.本实用新型属于阻尼器技术领域，具体为剪切流动式磁流变阻尼器。


背景技术：

2.磁流变阻尼器，作为二十一世纪最具有应用前景的智能阻尼器件之一，越来越受到人们的关注。经过二三十年的不断发展，磁流变阻尼器的结构形式得到了一定的改进，其性能在不同层面也得到相应的提升，逐渐可以满足不同减振要求的工程应用。
3.在现有剪切流动式磁流变阻尼器中，在使用过程中，活塞杆表面会粘附一些泥浆和难处理的粘黏物，在活塞杆的运动过程中慢慢会从缸筒和活塞连接处带入内部，导致阻尼器的工作不正常，延缓使用寿命，同时阻尼杆在安装时，一般由左右拉耳连接，连接角度单一不灵活，在有特殊角度连接需求时，无法满足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供剪切流动式磁流变阻尼器。
5.本实用新型采用的技术方案如下：剪切流动式磁流变阻尼器，包括缸筒，所述缸筒的顶部固定连接有固定环，所述固定环的上部焊接有顶板，所述顶板的内壁活动连接有滑珠，所述固定环的上部内部固定连接有滑杆，所述滑杆的中部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面设置有套接在所述滑杆上的弹簧，所述滑块的底部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有刮环，所述刮环的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部焊接有右拉耳，所述缸筒的底部固定连接有底板，所述底板的顶部焊接有固定板，所述固定板的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁转动连接有转动杆，所述转动杆的下部开设有通孔，所述固定板的表面外圈开设有卡孔，所述卡孔的内壁套接有螺栓，所述螺栓的中部外壁卡接在所述通孔内，所述转动杆的顶部旋转连接有左拉耳。
6.在一优选的实施方式中，所述固定环的上部内部为中空圆柱内腔，所述滑杆的两端焊接在所述内腔的上下两端，内腔的直径与所述滑块的直径相适配。
7.在一优选的实施方式中，所述滑杆，所述弹簧，所述滑块和所述连接杆的数量均为四个，且组成的结构分别设置在所述刮环的下部外壁上。
8.在一优选的实施方式中，所述滑珠的数量为四个，分别位于所述顶板的内壁正四方位，且滑珠的顶点组成的圆的直径与所述刮环的外壁直径相适配，所述刮环的内壁直径与所述活塞杆的外壁直径相适配。
9.在一优选的实施方式中，所述固定板的数量为两个，分别对称设置在所述支撑杆的两端。
10.在一优选的实施方式中，所述卡孔的数量为七个，依次等角度呈半圆形设置在所述固定板上，所述卡孔和所述通孔的直径与所述螺栓的直径相适配。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过在缸筒的顶部设置固定环，利用固定环上的滑杆，利用滑杆上连接的滑块，滑块通过连接杆连接的与活塞杆相适配的刮环，当活塞杆来回移动时，利用刮环将表面粘附的物体强制刮离，防止脏物带入缸筒内，影响阻尼器的使用，提高使用寿命。
13.2、本实用新型中，通过固定板上的支撑杆，使转动杆转动，同时利用固定板上的卡孔和转动杆上的通孔内的连接螺栓，固定转动杆的转动角度，可自由调整安装角度，同时左拉耳旋转连接在转动杆上，自由调整左拉耳的角度，满足特殊连接需求，提高阻尼器连接通用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大图；
16.图3为本实用新型的后视内部结构示意简图。
17.图中标记：1
‑
缸筒、2
‑
固定环、3
‑
顶板、4
‑
滑珠、5
‑
滑杆、6
‑
滑块、7
‑
弹簧、8
‑
连接杆、9
‑
刮环、10
‑
活塞杆、11
‑
右拉耳、12
‑
底板、13
‑
固定板、14
‑
支撑杆、15
‑
转动杆、16
‑
通孔、17
‑
卡孔、18
‑
螺栓、19
‑
左拉耳。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型 实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
‑
3，剪切流动式磁流变阻尼器，缸筒1的顶部固定连接有固定环2，固定环2的上部焊接有顶板3，顶板3的内壁活动连接有滑珠4，固定环2的上部内部固定连接有滑杆5，滑杆5的中部滑动连接有滑块6，固定环2的上部内部为中空圆柱内腔，滑杆5的两端焊接在内腔的上下两端，内腔的直径与滑块6的直径相适配，滑块6的侧面设置有套接在滑杆5上的弹簧7，缓冲刮环9在与粘连物接触时冲击力，保护刮环9，滑块6的底部焊接有连接杆8，连接杆8的顶部固定连接有刮环9，利用刮环9将表面粘附的物体强制刮离，滑杆5，弹簧7，滑块6和连接杆8的数量均为四个，且组成的结构分别设置在刮环9的下部外壁上，刮环9的内壁滑动连接有活塞杆10，滑珠4的数量为四个，分别位于顶板3的内壁正四方位，且滑珠4的顶点组成的圆的直径与刮环9的外壁直径相适配，刮环9的内壁直径与活塞杆10的外壁直径相适配，给刮板9上部提供支撑力，活塞杆10的顶部焊接有右拉耳11，防止脏物带入缸筒1内，影响阻尼器的使用，提高使用寿命，缸筒1的底部固定连接有底板12，底板12的顶部焊接有固定板13，固定板13的中部固定连接有支撑杆14，固定板13的数量为两个，分别对称设置在支撑杆14的两端，支撑杆14的外壁转动连接有转动杆15，转动杆15的下部开设有通孔16，固定板13的表面外圈开设有卡孔17，卡孔17的内壁套接螺栓18，螺栓18的中部外壁卡接在通孔16内，卡孔17的数量为七个，依次等角度呈半圆形设置在固定板13上，卡孔17和通孔16的直径与螺栓18的直径相适配，固定转动杆15的转动角度，可自由调整安装角度，转动杆15的
顶部旋转连接左拉耳19，自由调整左拉耳19的角度，满足特殊连接需求，提高阻尼器连接通用性。
20.工作原理：该剪切流动式磁流变阻尼器使用过程中,通过在缸筒1的顶部设置固定环2，利用固定环2上的滑杆5，利用滑杆5上连接的滑块6，滑块6通过连接杆8连接的与活塞杆10相适配的刮环9，当活塞杆10来回移动时，利用刮环9将表面粘附的物体强制刮离，利用滑块6两侧设置的套接在滑杆5上的弹簧7，缓冲刮环9在与粘连物接触时冲击力，保护刮环9，同时利用顶板3上的滑珠4，给刮板9上部提供支撑力，防止脏物带入缸筒1内，影响阻尼器的使用，提高使用寿命，通过固定板13上的支撑杆14，使转动杆15转动，同时利用固定板13上的卡孔17和转动杆15上的通孔16内的连接螺栓18，固定转动杆15的转动角度，可自由调整安装角度，同时左拉耳19旋转连接在转动杆15上，自由调整左拉耳19的角度，满足特殊连接需求，提高阻尼器连接通用性。
21.该剪切流动式磁流变阻尼器中,通过在缸筒1的顶部设置固定环2，利用固定环2上的滑杆5，利用滑杆5上连接的滑块6，滑块6通过连接杆8连接的与活塞杆10相适配的刮环9，当活塞杆10来回移动时，利用刮环9将表面粘附的物体强制刮离，防止脏物带入缸筒1内，影响阻尼器的使用，提高使用寿命。
22.该剪切流动式磁流变阻尼器中,通过固定板13上的支撑杆14，使转动杆15转动，同时利用固定板13上的卡孔17和转动杆15上的通孔16内的连接螺栓18，固定转动杆15的转动角度，可自由调整安装角度，同时左拉耳19旋转连接在转动杆15上，自由调整左拉耳19的角度，满足特殊连接需求，提高阻尼器连接通用性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。