一种伸缩管件的制作方法

1.本实用新型涉及连接管件领域，具体是涉及一种伸缩管件。


背景技术：

2.现有管路的安装通常是先进行现场测量，然后在根据测量出的长度选择相应长度的管道来进行装配。在实际安装过程中，经常会因各种情况而出现预制的管道与实际安装长度不符的情况，因而需要在装配现场进行管道的切割或者焊接来减短或增加管道的长度，这大大增加了现场安装的强度以及时间；此外，由于管道长度的偏差往往都很小，这导致切割或者焊接的难度大大增加。
3.为解决上述问题，申请人在公告号为cn212273352u的专利中提出了一种伸缩管件，其通过外管、内管之间的伸缩来实现管件长度在一定范围内的调节，并通过定径套来实现外管、内管之间的锁止，进而解决了现有管道安装不便的问题。但该专利提出的方案中，伸缩管件与外部管道之间的连接仅适配于与其相匹配的专用管道，其密封端面需采用专业设备来实现，不便于安装现场的加工，故申请人提出了一种新的伸缩管件，使其能够更好的适配于现有管道之间的连接。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种伸缩管件，以解决现有伸缩管件与现有管道之间的连接适配性较差的问题。
5.具体方案如下：
6.一种伸缩管件，包括外管、内管和定径套，所述内管以能够伸缩的方式套接于所述外管内，所述定径套上具有能够将外管、内管相对锁止的锁固件，所述外管远离内管的一端上具有由外管的周壁往径向外凸而形成的第一凸起部，所述内管远离外管的一端上具有由内管的周壁往径向外凸而形成的第二凸起部，所述外管和内管上分别活动套接有第一连接件和第二连接件，所述第一凸起部、第二凸起部分别阻挡所述第一连接件、第二连接件从外管、内管上脱出。
7.进一步的，还包括有过渡管件，所述过渡管件具有与第一连接件或者第二连接件相固定连接的连接结构。
8.进一步的，所述过渡管件与第一连接件或者第二连接件之间螺纹连接固定或者法兰连接固定。
9.进一步的，所述第一凸起部和/或第二凸起部为隆锥状插接结构，所述第一连接件、第二连接件为锁紧螺母和/或锁紧法兰，所述过渡管件上具有与锁紧螺母或者锁紧法兰结构相匹配设置的内螺纹或者法兰面。
10.进一步的，所述第一凸起部和/或第二凸起部为环状凸缘结构，所述第一连接件、第二连接件为锁紧螺帽和/或锁紧法兰，所述过渡管件上具有与锁紧螺帽或者锁紧法兰结构相匹配设置的外螺纹或者法兰面。
11.进一步的，所述第一凸起部和/或第二凸起部为环状凸缘结构，所述第一连接件、第二连接件均为外螺纹顶筒，所述过渡管件上具有与外螺纹顶筒的外螺纹相匹配设置的内螺纹结构。
12.本实用新型提供的伸缩管件与现有技术相比较具有以下优点：本实用新型提供的伸缩管件通过外管或者内外的周壁往径向外凸而形成的第一凸起部、第二凸起部来阻挡第一连接件或者第二连接件从外管或者内管上脱出，并通过与之对应的过渡管件固定结构来实现与相邻管道的连接，其连接结构简单方便，而且在相邻管道上形成与第一凸起部、第二凸起部相同结构的阻挡部采用专业的工具就可以实现，其便于在现场进行加工操作，使得该伸缩管件能够具有更好的适配性。
附图说明
13.图1示出了第一种伸缩管件结构的示意图。
14.图2示出了第一种伸缩管件上的第一、第二连接件均为锁紧螺母的示意图。
15.图3示出了第一种伸缩管件上的第一、第二连接件均为锁紧法兰的示意图。
16.图4示出了第一种伸缩管件上的第一、第二连接件分别为螺接螺母和锁紧法兰的示意图。
17.图5示出了第二种伸缩管件结构的示意图。
18.图6示出了第二种伸缩管件上的第一、第二连接件均为锁紧螺母的示意图。
19.图7示出了第二种伸缩管件上的第一、第二连接件均为锁紧法兰的示意图。
20.图8示出了第二种伸缩管件上的第一、第二连接件分别为螺接螺母和锁紧法兰的示意图。
21.图9示出了第三种伸缩管件上的第一、第二连接件均为外螺纹顶筒的示意图。
22.图10示出了第三种伸缩管件上的第一连接件通过外螺纹顶筒与其它管道连接的示意图。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
25.如图1所示的，本实施例提供了一种伸缩管件，包括外管1、内管2和定径套3。其中内管2具有伸入至外管1中的伸缩段21，该伸缩段21的外周壁与外管1的内周壁间隙配合而使该内管2的伸缩段21能够在外管1内做伸缩运动来实现调节管件长度的目的。
26.伸缩段21前端的外周壁上具有往内凹陷形成的至少一环形凹槽210，该环形凹槽内安装有密封圈22，该密封圈22用于密封伸缩段21的外周壁与外管1的内周壁之间的间隙，以保证外管1和内管2连接处的密封性。
27.定径套3套接在外管1和内管2的连接处，其具有套接在外管1上的第一固定段31以及套接在内管2上的第二固定段32，第一固定段31上具有将该第一固定段31与外管1锁定的
第一锁固件311，第二固定段32上具有将该第二固定段32与内管2锁定的第二锁固件321，从而使得该定径套3能够锁定内管2相对于外管1所伸出的长度，保证该伸缩管件在使用过程中不会因压力而改变内管2所伸出的长度。
28.另外，外管1和内管2上分别活动套接有用于与其它管道连接的第一连接件41和第二连接件42。具体的，外管1远离内管2的一端上具有由外管的周壁往径向外凸而形成的第一凸起部101，第一凸起部101阻挡所述第一连接件41从外管1上脱出。内管2远离外管1的一端上具有由内管的周壁往径向外凸而形成的第二凸起部201，第二凸起部201阻挡所述第二连接件42从内管2上脱出，所述第一连接件41和第二连接件42上分别具有用于与对应管道上的连接件相固定连接的第一连接部410和第二连接部420。
29.在本实施例中，第一凸起部101和/或第二凸起部201可以加工成如图1所示的隆锥状插接结构，该第一凸起部101或第二凸起部201可如插入至如图2中所示的过渡管件5内，并通过第一连接件41或者第二连接件42与过渡管件5的固定连接来实现该伸缩管件与其相连管道之间的固定连接。其中，第一连接件41和第二连接件42可以是如图2所示的锁紧螺母、或者如图3所示的锁紧法兰结构或者如图4所述的锁紧螺母与锁紧法兰相组合的结构，过渡管件5上具有与锁紧螺母或者锁紧法兰结构相匹配设置的内螺纹或者法兰面。
30.在本实施例中，第一凸起部101和/或第二凸起部201可以加工成如图5所示的环状凸缘结构，并通过第一连接件41或者第二连接件42与过渡管件5的固定连接来实现该伸缩管件与其相连管道之间的固定连接。其中，第一连接件41和第二连接件42可以是如图6所示的锁紧螺帽、或者如图7所示的锁紧法兰结构或者如图8所述的锁紧螺帽与锁紧法兰相组合的结构，过渡管件5上具有与锁紧螺帽或者锁紧法兰结构相匹配设置的外螺纹或者法兰面。
31.在本实施例中,第一凸起部101和/或第二凸起部201可以加工成如图9所示的环状凸缘结构，并通过第一连接件41或者第二连接件42与过渡管件5的固定连接来实现该伸缩管件与其相连管道之间的固定连接。其中，第一连接件41和第二连接件42可以是如图10所示的外螺纹顶筒，过渡管件5上具有与外螺纹顶筒的外螺纹相匹配设置的内螺纹结构，以让外螺纹顶筒的螺牙部能够螺接锁固在过渡管件5内来实现两者之间的固定。
32.本实施例提供的伸缩管件通过外管或者内外的周壁往径向外凸而形成的第一凸起部101、第二凸起部201来阻挡第一连接件41或者第二连接件42从外管1或者内管上脱出，并通过与之对应的过渡管件5固定结构来实现与相邻管道的连接，其连接结构简单方便，而且在相邻管道上形成与第一凸起部101、第二凸起部201相同结构的阻挡部采用专业的工具就可以实现，其便于在现场进行加工操作，使得该伸缩管件能够具有更好的适配性。
33.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。