一种应用于流体系统设备的可扩展式紧固支架的制作方法

1.本实用新型属于流体系统设备技术领域，具体涉及一种应用于流体系统设备的可扩展式紧固支架。


背景技术：

2.流体系统固定方式现状:
3.目前市场上的定制流体系统普遍采用的是将所有零组件装配在金属或者复合材料平板上，这种方式有以下不足：
4.1、不灵活，设计定稿后不存在修改可能性，由于部分零组件是单独设计或者第一次应用，没有模型测试，在装配过程当中如果遇到3维模型与实际产品几何形状和尺寸不一致，需要重新设计生产固定平板。
5.2、造价高，由于每个固定平板只是单独针对某一个系统设计生产，所以设计费用和加工费用会相对于标准化批量生产的零件偏高。
6.3、交货周期长，定制生产的固定板及其紧固件需要单独加工，耗时较长。
7.4、不具备可扩展性，在之后的应用中，如果需要在此设备上增加功能或者更换其他零组件，必须对整套设备重新设计装配。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种应用于流体系统设备的可扩展式紧固支架，以解决上述的技术问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于流体系统设备的可扩展式紧固支架，包括框架固定模块及连接装置，其中：所述框架固定模块，其具有侧面型材和横梁，所述侧面型材为“l”形结构设计，且所述侧面型材上设有安装槽；所述横梁通过其上设置的连接装置与侧面型材可拆卸连接，且所述横梁能够对横梁两侧侧面型材进行限位；所述横梁上设有安装槽，且所述横梁通过安装槽与连接梁和/或支撑件连接。
10.优选的，所述框架固定模块，其具有横梁和连接梁，且所述横梁通过其上设置的连接装置与连接梁可拆卸连接；所述连接梁上设有安装槽，且所述连接梁通过安装槽与其他连接梁和/或支撑件连接。
11.优选的，所述侧面型材上可拆卸设有支撑梁，所述支撑梁上设有安装槽，且所述横梁通过其上设置的连接装置与支撑梁可拆卸连接。
12.优选的，所述横梁上可拆卸设有支撑梁，且所述横梁通过支撑梁与支撑件连接；所述连接梁上可拆卸设有支撑梁，且所述连接梁通过支撑梁与支撑件连接；所述支撑梁上设有安装槽。
13.优选的，所述侧面型材上可拆卸设有中间支架，所述中间支架上设有安装槽；所述横梁通过其上设置的连接装置与中间支架可拆卸连接。
14.优选的，所述安装槽上可拆卸设有支撑件。
15.优选的，所述连接装置包括连接块及限位块，所述连接块与限位块形成限位槽；所述连接块与安装槽相互卡合连接，且所述连接块及限位块呈倾斜角度设置。
16.优选的，所述侧面型材底部设有支撑部，且所述支撑部底部可拆卸设有脚垫。
17.优选的，所述侧面型材通过安装槽与斜脚支撑可拆卸连接，所述斜脚支撑上设有安装槽，且所述斜脚支撑底部可拆卸设有脚垫。
18.优选的，所述侧面型材和/或横梁上可拆卸设有把手,且所述把手上设有连接孔。
19.本实用新型的技术效果和优点，应用于流体系统设备的可扩展式紧固支架：
20.1、采用模块化组装方式，以一个标准结构为基础，实现不同定制流体系统的固定与装配，适用于墙面到地面的安装形式，可以根据情况进行灵活安装；
21.2、采用模块化组装方式，可以实现较短的交货时间，使框架固定模块可以标准化批量生产并且可以进行批量库存；
22.3、成本可提前计算，降低了设计和管理成本，并且可以实现较少的设计修改时间和经济开销，节约设计费用和加工费用；
23.4、可以按照应用可持续扩展，无须进行额外加工，能够直接在设备上增加功能或者更换其他零组件。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型与流体系统设备的安装结构示意图；
26.图3为本实用新型与流体系统设备另一安装结构示意图
27.图4为本实用新型连接装置的具体结构示意图；
28.图5为本实用新型侧面安装示意图；
29.图6为本实用新型侧面安装另一示意图；
30.图7为本实用新型水平安装示意图；
31.图8为本实用新型水平安装另一示意图；
32.图9为本实用新型与斜脚支撑组合安装示意图；
33.图10为本实用新型箱时安装扩展示意图。
34.图中：1、侧面型材；2、横梁；3、连接装置；4、安装槽；5、连接梁；6、支撑件；7、支撑梁；8、中间支架；9、脚垫；10、把手；
35.11、支撑部；12、斜脚支撑；
36.31、连接块；32、限位块；33、限位槽；
37.101、连接孔。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
‑
10，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.本实用新型提供了如图1
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10中所示的一种应用于流体系统设备的可扩展式紧固
支架，包括框架固定模块及连接装置，其中：
40.所述框架固定模块，其具有侧面型材和横梁，所述侧面型材为“l”形结构设计，能够对框架固定模块进行支撑，使框架固定模块结构更加稳定。
41.所述侧面型材上设有安装槽；所述横梁通过其上设置的连接装置与侧面型材可拆卸连接，且所述横梁能够对横梁两侧侧面型材进行限位；所述横梁上设有安装槽，且所述横梁通过安装槽与连接梁和/或支撑件连接。
42.在本实用新型中，横梁、连接梁及侧面型材两侧设置有安装孔，可以使用螺栓穿过安装孔与安装槽拧紧，可以对支架结构进行进一步扩展，方便支架对流体系统进行安装。
43.具体的，如图6所示，所述框架固定模块，其具有横梁和连接梁，且所述横梁通过其上设置的连接装置与连接梁可拆卸连接；所述连接梁上设有安装槽，且所述连接梁通过安装槽与其他连接梁和/或支撑件连接，形成方便侧面安装支架结构。
44.具体的，所述侧面型材上可拆卸设有支撑梁，所述支撑梁上设有安装槽，且所述横梁通过其上设置的连接装置与支撑梁可拆卸连接，使横梁能够通过支撑梁与侧面型材进行连接。
45.具体的，如图2所示，所述横梁上可拆卸设有支撑梁，且所述横梁通过支撑梁与支撑件连接；所述连接梁上可拆卸设有支撑梁，且所述连接梁通过支撑梁与支撑件连接；所述支撑梁上设有安装槽，支撑梁通过其上设置的安装槽与支撑件连接，并且通过支撑件的设置，可以对支架结构进行进一步扩展，方便支架对流体系统中的管件结构进行安装。
46.在本实用新型中，支撑梁上设有安装孔，可以使用螺栓穿过安装孔与安装槽拧紧，使支撑梁能够与任意组件上的安装槽紧固安装，可以对支架结构进行进一步扩展，方便支架对流体系统进行安装。
47.具体的，所述侧面型材上可拆卸设有中间支架，所述中间支架上设有安装槽；所述横梁通过其上设置的连接装置与中间支架可拆卸连接，中间支架能够对侧面型材进行限位，使侧面型材连接更加稳定。
48.在本实用新型中，中间支架上设有安装孔，可以使用螺栓穿过安装孔与安装槽拧紧，使支撑梁能够与侧面型材任意位置上的安装槽紧固安装，可以使侧面型材安装更加稳定。
49.具体的，如图1
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2所示，所述安装槽上可拆卸设有支撑件，支撑件可以通过安装槽与支架组件进行连接，实现对支架结构进行进一步扩展，方便支架对流体系统中的管件结构进行安装。
50.具体的，如图4所示，所述连接装置包括连接块及限位块，所述连接块与限位块形成限位槽，限位槽能够对安装槽侧边型材进行限位，防止连接装置在安装时发生松动，所述连接块与安装槽相互卡合连接，且连接块呈倾斜角度设置，呈倾斜角度的连接块可倾斜插入安装槽内，与安装槽相互卡合连接。
51.所述连接块及限位块呈倾斜角度设置，通过呈倾斜角度设置，可以在与安装槽卡合时进行限位，防止与安装槽连接时发生松动，并对连接块两侧进行限位，使连接装置连接更加稳定。
52.具体的，所述侧面型材底部设有支撑部，能够对侧面型材底部提供支撑，支撑部的设置方便框架固定模块与地面进行水平安装，且所述支撑部底部可拆卸设有脚垫，通过脚
垫的设置，可以使斜脚支撑与地面隔离，防止地面潮湿造成斜脚支撑腐蚀，增加装置使用寿命。
53.具体的，如图8
‑
9所示，所述侧面型材通过安装槽与斜脚支撑可拆卸连接，所述斜脚支撑上设有安装槽，斜脚支撑可以通过中间支架与侧面型材连接，并且在侧面型材上上设有安装孔，可以使用螺栓穿过安装孔与侧面型材及斜脚支撑上的安装槽拧紧，使斜脚支撑与侧面型材能够紧固安装，且侧面型材相邻一端的2个斜脚支撑之间可通过横梁进行连接，且横梁可对侧面型材相邻一端的2个斜脚支撑进行限位，防止斜脚支撑发生位移，能够牢固支撑。
54.具体的，如图8
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9所示，所述斜脚支撑底部可拆卸设有脚垫，通过脚垫的设置，可以使斜脚支撑与地面隔离，防止地面潮湿造成斜脚支撑腐蚀，增加装置使用寿命。
55.具体的，所述侧面型材和/或横梁上可拆卸设有把手,且所述把手上设有连接孔，能够在支架安装完成后方便对支架进行移动及固定，且把手上设置的连接孔方便对组装完成后的支架本体进行吊装。
56.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。