一种具有减震功能的螺母座的制作方法

1.本实用新型涉及螺母座技术领域，特别涉及一种具有减震功能的螺母座。


背景技术：

2.快插接头是最方便的即插即用的连接方式，尤其在一些气管连接非常不方便，困难的空间场合下，更能体现快插接头的优越性，快插接头分为以下几种类型：1、小型；2、标准型；3、金属型；4、不锈钢型；5、阻燃型；6、复合型；7、鼓型接头体组合，螺母座是固定快插接头的主体，起到接头头部的固定作用。
3.目前，现有的螺母座在使用时有以下缺点：1、在使用螺母座时，由于使用环境，易对螺母座产生震动，影响快插接头的稳定性，2、长期使用易使螺母座产生松动，影响使用，稳定性较差3、不使用安装孔对快插接头进行固定时，安装孔易进入灰尘，长时间易造成堵塞，影响使用。为此，我们提出一种具有减震功能的螺母座。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有减震功能的螺母座，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种具有减震功能的螺母座，包括底座、螺母座、安装孔和支撑板，所述底座的顶部设置有顶杆，所述顶杆的顶部设置有螺母座，所述螺母座的底部开设有缓冲槽，且缓冲槽的底部套接连接顶杆，所述缓冲槽内位于顶杆的顶部通过预设卡槽安装第一弹簧，所述缓冲槽内的两侧均设置有第一滑槽，所述顶杆的两侧均设置有滑块，所述顶杆通过滑块与第一滑槽滑动连接，所述底座内开设有活动槽，所述活动槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块的一侧通过螺栓连接支撑杆，所述底座的两侧均开设有与支撑杆对应的开口。
7.进一步地，所述底座与螺母座之间位于顶杆的外围设置有第二弹簧。
8.进一步地，所述底座的两侧均通过转轴连接支撑板，所述支撑板的一侧设置有与支撑杆对应的插槽。
9.进一步地，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽内通过轴承安装转轴，且转轴贯穿活动槽与丝杆连接，所述转轴的外围设置有转轮。
10.进一步地，所述螺母座的两侧均开设有安装孔，所述螺母座的两侧位于安装孔的顶部与底部均设置有第二滑槽，所述安装孔的一侧设置有防尘板，所述防尘板通过一侧滑块与第二滑槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的顶杆、第一弹簧、缓冲槽和第二弹簧，能够对螺母座产生的震动进行缓冲处理，大大提升了螺母座的稳定性，使用更加方便稳定。
13.2.通过设置的支撑板、支撑杆和底座，能够形成三角支撑稳定结构，还能进一步提
高螺母座的稳定性，还能延长螺母座的使用寿命。
14.3.通过设置的防尘板和第二滑槽，在不使用安装孔对快插接头固定时，对其进行遮挡密封处理，能够大大减少外部灰尘进入污染安装孔，避免长期污染影响使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种具有减震功能的螺母座的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种具有减震功能的螺母座的底座底部结构示意图。
17.图3为本实用新型一种具有减震功能的螺母座的螺母座侧视结构示意图。
18.图4为本实用新型一种具有减震功能的螺母座的底座侧视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、顶杆；3、螺母座；4、缓冲槽；5、第一弹簧；6、第一滑槽；7、滑块；8、第二弹簧；9、安装孔；10、支撑板；11、活动槽；12、丝杆；13、丝块；14、支撑杆；15、插槽；16、开口；17、凹槽；18、转轴；19、转轮；20、第二滑槽；21、防尘板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
4所示，一种具有减震功能的螺母座，包括底座1、螺母座3、安装孔9和支撑板10，所述底座1的顶部设置有顶杆2，所述顶杆2的顶部设置有螺母座3，所述螺母座3的底部开设有缓冲槽4，且缓冲槽4的底部套接连接顶杆2，所述缓冲槽4内位于顶杆2的顶部通过预设卡槽安装第一弹簧5，所述缓冲槽4内的两侧均设置有第一滑槽6，所述顶杆2的两侧均设置有滑块7，所述顶杆2通过滑块7与第一滑槽6滑动连接，所述底座1内开设有活动槽11，所述活动槽11内通过轴承安装丝杆12，所述丝杆12的外围设置有对应的丝块13，所述丝块13的一侧通过螺栓连接支撑杆14，所述底座1的两侧均开设有与支撑杆14对应的开口16。
22.其中，所述底座1与螺母座3之间位于顶杆2的外围设置有第二弹簧8。
23.本实施例中如图1所示，通过第二弹簧8，能够进一步对震动进行缓冲处理，提高螺母座3的稳定性。
24.其中，所述底座1的两侧均通过转轴连接支撑板10，所述支撑板10的一侧设置有与支撑杆14对应的插槽15。
25.本实施例中如图1所示，通过插槽15便于将支撑板10和支撑杆14进行连接。
26.其中，所述底座1的底部开设有凹槽17，所述凹槽17内通过轴承安装转轴18，且转轴18贯穿活动槽11与丝杆12连接，所述转轴18的外围设置有转轮19。
27.本实施例中如图2所示，通过转轴18和转轮19，便于带动丝杆12转动，从而驱动丝块13和支撑杆14进行水平移动。
28.其中，所述螺母座3的两侧均开设有安装孔9，所述螺母座3的两侧位于安装孔9的顶部与底部均设置有第二滑槽20，所述安装孔9的一侧设置有防尘板21，所述防尘板21通过一侧滑块与第二滑槽20滑动连接。
29.本实施例中如图3所示，通过第二滑槽20和防尘板21，能够在不使用安装孔9时，对其进行密封遮挡处理，大大减少外部灰尘进入，提高了实用性。
30.需要说明的是，本实用新型为一种具有减震功能的螺母座，工作时，首先操作人员
分别转动底座1底部凹槽17内的转轮19，转轮19带动转轴18转动，从而通过丝杆12驱动丝块13和支撑杆14进行水平移动，支撑杆14的一端通过开口16移动至支撑板10一侧的插槽15连接，从而形成三角支撑的稳定结构，提高螺母座3在使用过程中稳定性，在使用过程中产生震动时，螺母座3上下往复运动，通过第一弹簧5和第二弹簧8，能够对震动进行缓冲处理，大大减少了螺母座3的晃动，进一步提高其稳定性，还能延长使用寿命，当不使用安装孔9时，可以推动防尘板21沿着第二滑槽20滑动至安装孔9一侧，对其进行遮挡防尘处理，避免长时间不使用外部灰尘进入造成堵塞，结构简单实用。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有减震功能的螺母座，包括底座(1)、螺母座(3)、安装孔(9)和支撑板(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有顶杆(2)，所述顶杆(2)的顶部设置有螺母座(3)，所述螺母座(3)的底部开设有缓冲槽(4)，且缓冲槽(4)的底部套接连接顶杆(2)，所述缓冲槽(4)内位于顶杆(2)的顶部通过预设卡槽安装第一弹簧(5)，所述缓冲槽(4)内的两侧均设置有第一滑槽(6)，所述顶杆(2)的两侧均设置有滑块(7)，所述顶杆(2)通过滑块(7)与第一滑槽(6)滑动连接，所述底座(1)内开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)内通过轴承安装丝杆(12)，所述丝杆(12)的外围设置有对应的丝块(13)，所述丝块(13)的一侧通过螺栓连接支撑杆(14)，所述底座(1)的两侧均开设有与支撑杆(14)对应的开口(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的螺母座，其特征在于：所述底座(1)与螺母座(3)之间位于顶杆(2)的外围设置有第二弹簧(8)。3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的螺母座，其特征在于：所述底座(1)的两侧均通过转轴连接支撑板(10)，所述支撑板(10)的一侧设置有与支撑杆(14)对应的插槽(15)。4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的螺母座，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内通过轴承安装转轴(18)，且转轴(18)贯穿活动槽(11)与丝杆(12)连接，所述转轴(18)的外围设置有转轮(19)。5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的螺母座，其特征在于：所述螺母座(3)的两侧均开设有安装孔(9)，所述螺母座(3)的两侧位于安装孔(9)的顶部与底部均设置有第二滑槽(20)，所述安装孔(9)的一侧设置有防尘板(21)，所述防尘板(21)通过一侧滑块与第二滑槽(20)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有减震功能的螺母座，包括底座、螺母座、安装孔和支撑板，所述底座的顶部设置有顶杆，所述顶杆的顶部设置有螺母座，所述螺母座的底部开设有缓冲槽，且缓冲槽的底部套接连接顶杆，所述缓冲槽内位于顶杆的顶部通过预设卡槽安装第一弹簧，所述缓冲槽内的两侧均设置有第一滑槽，所述顶杆的两侧均设置有滑块，所述顶杆通过滑块与第一滑槽滑动连接，所述底座内开设有活动槽，所述活动槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块。本实用新型一种具有减震功能的螺母座，结构简单，操作便捷，减震效果好，还能延长螺母座的使用寿命，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。


技术研发人员：刘博鑫 邝刘岗
受保护的技术使用者：连云港畅颌智能制造有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/5