一种便于安装的轴承座的制作方法

文档序号:27717852发布日期:2021-12-01 10:37阅读:73来源:国知局
一种便于安装的轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域,特别涉及一种便于安装的轴承座。


背景技术:

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦因数,并保证其回转精度,滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,引导滚动体旋转起润滑作用。
3.在轴承使用过程中大多需要轴承座,但是现有的轴承座存在结构复杂、安装存在偏差以及不方便安装的缺点,为此,我们提出一种便于安装的轴承座。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装的轴承座,可以有效解决背景技术中的结构复杂、安装存在偏差以及不方便安装问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种便于安装的轴承座,包括底部装置、驱动装置、连杆装置、榫桙装置、固定装置以及轴承装置,所述底部装置包括底板、u形块以及齿轮条,所述底板一表面设有滑动通孔,所述u形块一端与滑动通孔滑动配合,所述齿轮条下表面与u形块上表面焊接,所述驱动装置包括支架、转杆以及主动轮,两个所述支架下表面均与底板上表面焊接,两个所述支架上端均设有圆形通孔,所述转杆两端分别与圆形通孔旋转配合,所述转杆一表面设有圆形安装槽,所述主动轮一表面安装于圆形安装槽内,所述主动轮与齿轮条相啮合,所述连杆装置包括第一连杆、第二连杆以及转轴,所述第一连杆一端设有矩形通孔,所述转杆一端与矩形通孔滑动配合,所述第一连杆另一端与第二连杆上端焊接,所述第二连杆一表面设有第一通孔,所述转轴与第一通孔旋转配合,所述榫桙装置包括l形榫槽、l形榫块以及连接块,所述底板上表面设有第一安装槽,所述l形榫槽下表面安装于第一安装槽内,所述l形榫块下端与l形榫槽内表面滑动配合,所述固定装置包括固定圈、弧形固定块以及螺丝,所述固定圈下表面与连接块上表面焊接,所述固定圈侧表面设有两个螺纹通孔,两个所述弧形固定块一表面设有第二通孔,两个所述螺丝依次穿过两个螺纹通孔以及两个第二通孔,且分别与两个螺纹通孔以及两个第二通孔旋转配合,所述轴承装置包括轴承外圈以及钢珠,若干所述钢珠一表面均与轴承外圈一表面滑动配合,其中,弧形固定块的主要作用是固定轴承装置,螺丝的主要作用是带动弧形固定块移动。
6.优选地,所述底部装置还包括弹簧,所述弹簧一端与底板一表面焊接,所述弹簧另一端与u形块一表面连接,其中,底部装置的主要作用是支撑设备。
7.优选地,所述支架材质为耐磨不锈钢,其中,所述支架的主要作用是支撑转杆转动。
8.优选地,所述连杆装置还包括转动把手,所述转动把手一端与转轴一表面焊接,其中,连杆装置的主要作用是带动主动轮转动。
9.优选地,所述榫桙装置还包括连接板,所述连接板下表面与l形榫块上表面焊接,所述连接板上表面与连接块下表面焊接,其中,榫桙装置的主要作用是连接固定装置。
10.优选地,所述固定装置还包括螺母把手,两个所述螺母把手一端分别与螺丝另一端焊接,其中,固定装置的主要作用是固定轴承装置。
11.优选地,所述轴承装置还包括轴承内圈,若干所述钢珠一表面均与轴承内圈一表面滑动配合,其中,轴承装置的主要作用是配合外部设备转动。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.1.本实用新型中,通过设置底部装置以及驱动装置,主动轮转动,通过齿轮条带动u形块滑动,实现固定l形榫块,进而实现固定轴承的目的。
14.2.本实用新型中,通过设置连杆装置,需要转动主动轮时,通过转轴将转动把手转出第二连杆的方槽,向外拉动第二连杆,通过第一连杆的矩形通孔与转杆滑动配合,使得第二连杆拉出底板侧表面的方槽,转动把手带动第二连杆转动,在通过第一连杆带动主动轮转动,当不需要移动u形块时,第二连杆放入底板侧表面的方槽内固定转杆不再转动,实现精确固定的目的。
15.3.本实用新型中,通过设置榫桙装置,l形榫槽配合l形榫块的使用,达到方便安装,且安装牢固的目的,通过设置固定装置,两个螺丝以及两个弧形固定块的使用,达到轴承安装无偏差的目的,本装置采用木工榫桙原理结构简单、安装方便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种便于安装的轴承座的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型一种便于安装的轴承座的俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型图2中a

a处的剖视结构示意图;
19.图4为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图;
20.图5为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图;
21.图6为本实用新型图3中d处的局部放大结构示意图。
22.图中:100、底部装置;101、底板;102、u形块;103、弹簧;104、齿轮条;200、驱动装置;201、支架;202、转杆;203、主动轮;300、连杆装置;301、第一连杆;302、第二连杆;303、转轴;304、转动把手;400、榫桙装置;401、l形榫槽;402、l形榫块;403、连接板;404、连接块;500、固定装置;501、固定圈;502、弧形固定块;503、螺丝;504、螺母把手;600、轴承装置;601、轴承外圈;602、轴承内圈;603、钢珠。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1

6所示,本实用新型为一种便于安装的轴承座,包括底部装置100、驱动装置200、连杆装置300、榫桙装置400、固定装置500以及轴承装置600,底部装置100包括底板101、u形块102以及齿轮条104,底板101一表面设有滑动通孔,u形块102一端与滑动通孔滑动配合,齿轮条104下表面与u形块102上表面焊接,驱动装置200包括支架201、转杆202以及主动轮203,两个支架201下表面均与底板101上表面焊接,两个支架201上端均设有圆形通孔,转杆202两端分别与圆形通孔旋转配合,转杆202一表面设有圆形安装槽,主动轮203一表面安装于圆形安装槽内,主动轮203与齿轮条104相啮合,连杆装置300包括第一连杆301、第二连杆302以及转轴303,第一连杆301一端设有矩形通孔,转杆202一端与矩形通孔滑动配合,第一连杆301另一端与第二连杆302上端焊接,第二连杆302一表面设有第一通孔,转轴303与第一通孔旋转配合,榫桙装置400包括l形榫槽401、l形榫块402以及连接块404,底板101上表面设有第一安装槽,l形榫槽401下表面安装于第一安装槽内,l形榫块402下端与l形榫槽401内表面滑动配合,固定装置500包括固定圈501、弧形固定块502以及螺丝503,固定圈501下表面与连接块404上表面焊接,固定圈501侧表面设有两个螺纹通孔,两个弧形固定块502一表面设有第二通孔,两个螺丝503依次穿过两个螺纹通孔以及两个第二通孔,且分别与两个螺纹通孔以及两个第二通孔旋转配合,轴承装置600包括轴承外圈601以及钢珠603,若干钢珠603一表面均与轴承外圈601一表面滑动配合,其中,弧形固定块502的主要作用是固定轴承装置600,螺丝503的主要作用是带动弧形固定块502移动。
27.参照图1

6,底部装置100还包括弹簧103,弹簧103一端与底板101一表面焊接,弹簧103另一端与u形块102一表面连接,其中,底部装置100的主要作用是支撑设备。
28.参照图1

6,支架201材质为耐磨不锈钢,其中,支架201的主要作用是支撑转杆202转动。
29.参照图1

6,连杆装置300还包括转动把手304,转动把手304一端与转轴303一表面焊接,其中,连杆装置300的主要作用是带动主动轮203转动。
30.参照图1

6,榫桙装置400还包括连接板403,连接板403下表面与l形榫块402上表面焊接,连接板403上表面与连接块404下表面焊接,其中,榫桙装置400的主要作用是连接固定装置500。
31.参照图1

6,固定装置500还包括螺母把手504,两个螺母把手504一端分别与螺丝503另一端焊接,其中,固定装置500的主要作用是固定轴承装置600。
32.参照图1

6,轴承装置600还包括轴承内圈602,若干钢珠603一表面均与轴承内圈602一表面滑动配合,其中,轴承装置600的主要作用是配合外部设备转动。
33.本实用新型的工作原理为:请参照图1

6所示,本实用新型为一种便于安装的轴承座,首先通过将l形榫块401放入l形榫槽402内,通过转轴303将转动把手304转出第二连杆302的方槽,向外拉动第二连杆302,通过第一连杆301的矩形通孔与转杆202滑动配合,使得第二连杆302拉出底板101侧表面的方槽,转动把手304带动第二连杆302转动,在通过第一连杆301带动主动轮203转动,通过齿轮条104带动u形块102滑动,实现固定l形榫块402,当不需要移动u形块102时,第二连杆302放入底板侧101表面的方槽内固定转杆202不再转动,实现精确固定,将所需固定的轴承放入两个弧形固定块502之间,转动螺母把手504,通过螺丝503带动两个弧形固定块502固定轴承。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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