—种润滑油保温装置的制作方法

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种润滑油保温装置
技术领域
1.本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为—种润滑油保温装置。


背景技术：

2.目前，润滑油在很多领域里面都是非常重要和非常常见的东西，而在对润滑油进行保温的装置在进行保温用的液体水在工作过程中很多都是静止的，且在进行下料时容易使润滑油粘连在储存装置内部不便于进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供—种润滑油保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种润滑油保温装置，包括固定底架，所述固定底架上端固定设置有增温框，所述增温框内部固定设置有保温框，所述保温框上端之间固定设置有盖板，所述保温框外部四周与增温框内部四周之间设有空隙，所述保温框底端与固定底架上端中部之间固定设置有加热水箱，所述加热水箱左侧面固定设置有供水泵，所述增温框右侧上端固定设置有控制面板，所述控制面板通过导线与供水泵电性连接，所述供水泵左侧端与增温框左侧上端之间固定设置有进水管，所述增温框右侧底端与加热水箱右侧端之间固定设置有出水管，所述保温框内部上端之间固定设置有刮板，所述保温框内部一侧上端固定设置有温度控制器，所述温度控制器通过导线与供水泵电性连接。
5.优选的，所述刮板上端中部固定设置有按压杆，所述盖板上端中部一侧固定设置有固定滑轨，所述固定滑轨内部底端通过安装座固定设置有电机，所述电机的输出端与固定滑轨内部上端之间固定设置有安装螺杆，所述安装螺杆外部上端固定设置有安装螺块，所述安装螺块左侧端穿过固定滑轨与按压杆上端固定连接，所述控制面板通过导线与电机电性连接。
6.优选的，所述保温框底端一侧穿过增温框固定设置有下料管。
7.优选的，所述增温框内部四周与保温框内部之间固定设置有若干稳定块。
8.优选的，所述安装螺杆外部下端与固定滑轨内部底端之间固定设置有稳定轴架。
9.优选的，所述刮板采用橡胶材质制成，所述安装螺块外部四周与固定滑轨内部四周均通过抛光处理。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在对保温框内部的油料进行保温加热时，通过供水泵和进水管把加热水箱内部的热水输送到，保温框与增温框外部之间的空隙内部，再通过出水管排出输送到加热水箱内部，依次循环操作使用，且通过流通的加热水使对保温框内部油料加热时更加的快速与均匀，并由于是水循环就会减小水资源的浪费；
12.2、本实用新型同时在下料时按动刮板往保温框内部下端移动，则就可以通过下料
管把保温框内部的油料挤压出去进行排放，且增加下料时的效率防止出现堵塞的情况，并由于刮板外部四周与保温框内部四周接触，当刮板往下移动时就会对保温框内部四周的油料进行刮除，防止下料时物料粘连在保温框内部四周不便于清理的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型—种润滑油保温装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型—种润滑油保温装置中的图1中a处放大的结构图；
15.图3为本实用新型—种润滑油保温装置中的图1中b处放大的结构图。
16.图中：1、增温框；2、进水管；3、固定底架；4、供水泵；5、加热水箱；6、出水管；7、保温框；8、控制面板；9、盖板；10、固定滑轨；11、安装螺杆；12、按压杆；13、刮板；14、温度控制器；15、稳定轴架；16、电机；17、安装螺块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：—种润滑油保温装置，包括固定底架3，固定底架3上端固定设置有增温框1，增温框1内部固定设置有保温框7，保温框7上端之间固定设置有盖板9，保温框7外部四周与增温框1内部四周之间设有空隙，保温框7底端与固定底架3上端中部之间固定设置有加热水箱5，加热水箱5左侧面固定设置有供水泵4，增温框1右侧上端固定设置有控制面板8，控制面板8通过导线与供水泵4电性连接，供水泵4左侧端与增温框1左侧上端之间固定设置有进水管2，增温框1右侧底端与加热水箱5右侧端之间固定设置有出水管6，保温框7内部上端之间固定设置有刮板13，保温框7内部一侧上端固定设置有温度控制器14，温度控制器14通过导线与供水泵4电性连接。
19.刮板13上端中部固定设置有按压杆12，盖板9上端中部一侧固定设置有固定滑轨10，固定滑轨10内部底端通过安装座固定设置有电机16，电机16的输出端与固定滑轨10内部上端之间固定设置有安装螺杆11，安装螺杆11外部上端固定设置有安装螺块17，安装螺块17左侧端穿过固定滑轨10与按压杆12上端固定连接，控制面板8通过导线与电机16电性连接，这样在对保温框7内部的油料进行排放时，通过控制面板8启动电机16带动安装螺杆11转动，并通过安装螺杆11带动安装螺块17往下移动，且通过安装螺块17带动按压杆12往下移动，并通过按压杆12带动安装在保温框7内部上端的刮板13往下移动，则就可以通过下料管把保温框7内部的油料挤压出去，且增加下料时的效率防止出现堵塞的情况，并由于刮板13外部四周与保温框7内部四周接触，当刮板13往下移动时就会对保温框7内部四周的油料进行刮除，防止下料时物料粘连在保温框7内部四周不便于清理的情况；保温框7底端一侧穿过增温框1固定设置有下料管，这样便于通过下料管对保温框7内部的油料进行排放；增温框1内部四周与保温框7内部之间固定设置有若干稳定块，这样便于通过稳定块起到对增温框1进行支撑的作用，从而增加增温框1和保温框7之间的牢固性；安装螺杆11外部下端与固定滑轨10内部底端之间固定设置有稳定轴架15，这样便于通过稳定轴架15增加安装螺
杆11在转动过程中的稳定性和灵活性；刮板13采用橡胶材质制成，安装螺块17外部四周与固定滑轨10内部四周均通过抛光处理，这样的处理便于减小安装螺块17在固定滑轨10内部移动时的摩擦力。
20.工作原理：本实用新型储存在保温框7内部的油料温度过低时，就会触发温度控制器14提前所设定的数值，且启动供水泵4把加热水箱5内部热水通过进水管2送到增温框1与保温框7之间的空隙，从而对保温框7内部的油料进行加热保温，且再通过出水管6那空隙内部的液体水在排出去，并输送到加热水箱5内部依次循环操作使用，且通过流通的加热水使对保温框7内部油料加热时更加的快速与均匀，并由于是水循环就会减小水资源的浪费，同时在对保温框7内部的油料进行排放时，通过控制面板8启动电机16带动安装螺杆11转动，并通过安装螺杆11带动安装螺块17往下移动，且通过安装螺块17带动按压杆12往下移动，并通过按压杆12带动安装在保温框7内部上端的刮板13往下移动，则就可以通过下料管把保温框7内部的油料挤压出去进行排放，且增加下料时的效率防止出现堵塞的情况，并由于刮板13外部四周与保温框7内部四周接触，当刮板13往下移动时就会对保温框7内部四周的油料进行刮除，防止下料时物料粘连在保温框7内部四周不便于清理的情况。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。