一种便于组合的服装裁床机架结构的制作方法

1.本实用新型涉及裁床机架技术领域，具体为一种便于组合的服装裁床机架结构。


背景技术：

2.裁床主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置。裁床的长度及宽度随面料的幅度及生产品种的需要而定。常见的台面宽度为1000～2400mm，台面长度为2000mm左右。由于裁床的机架过大，设备的运送和安装都很不方便。
3.现有的机架结构大多为整体式，在设备尺寸较大时加工与运输比较困难，特别是设备宽度超出标准集装箱宽度时，运输成本很高，给人们带来了不便，同时当机架放置的地面不平时，现有的机架结构无法自身去调整，需要借助外部工具才能保证机架的水平，为此我们提出一种便于组合的服装裁床机架结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于组合的服装裁床机架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组合的服装裁床机架结构，包括架腿，所述架腿一端贯穿设有贯穿卡槽，所述贯穿卡槽内滑动卡接有固定梁；
6.所述贯穿卡槽的一侧内壁贯穿设有卡槽，所述卡槽内滑动卡接有横梁，所述横梁的一侧端部摩擦连接固定梁；
7.所述固定梁和横梁滑动卡接处通过螺钉紧固安装，所述固定梁和横梁之间摩擦安装有工作台面；
8.所述架腿的另一端转动安装有调整组件。
9.优选的，所述固定梁的两侧端部外凸固定安装有固定部，所述固定部的一侧内凹设有卡接槽，所述卡接槽的两侧内壁分别设有第一螺钉孔，所述第一螺钉孔内转动安装所述螺钉，所述固定梁的一侧底部外凸固定安装有第一承接板，所述第一承接板的一侧固定安装有缓冲垫。
10.优选的，所述横梁的两侧端部外凸固定安装有卡接部，所述卡接部上贯穿设有第二螺钉孔，所述第二螺钉孔内转动安装所述螺钉，所述卡接部滑动穿过卡槽卡接在所述卡接槽内，所述横梁的一侧底部外凸固定安装有第二承接板，所述第二承接板的一侧固定安装有缓冲垫。
11.优选的，所述卡槽的竖截面面积等于卡接部的竖截面面积，所述贯穿卡槽的竖截面面积等于固定部的竖截面面积，所述卡接槽的竖截面面积等于卡接部的竖截面面积，所述卡接部与所述卡接槽摩擦接触后所述第一螺钉孔和第二螺钉孔的轴心重合，所述第一螺钉孔和第二螺钉孔的孔径相等。
12.优选的，所述调整组件包括螺纹杆，所述架腿的底部中空设有滑腔，所述滑腔内同轴转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧端部同轴固定安装限位块，所述限位块滑动卡接
在滑腔内，所述螺纹杆的另一侧端部同轴转动安装有连接部，所述连接部远离螺纹杆的一侧固定安装有橡胶垫，所述螺纹杆同轴转动外套有螺母，所述螺母的一端摩擦连接所述架腿的底部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过架腿、固定梁和横梁的拼接组合，方便整个机架的拆装和运输，同时固定梁和横梁的卡接结构，保证了整体稳定性；通过螺钉固定固定梁即可完成固定梁和横梁的固定，节省了零件材料；承接板上的缓冲垫可以起到缓冲减震的作用，防止工作台面使用过程中震动较大产生噪音；架腿底部的调节组件可以调价单个架腿的高度，从而可以使机架适用不平整的地面，适用的范围更加广泛。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型拆解图；
16.图3为本实用新型架腿和调整组件剖视图。
17.图中：架腿1、贯穿卡槽11、卡槽12、滑腔13、固定梁2、固定部21、第一螺钉孔22、卡接槽23、第一承接板24、横梁3、卡接部31、第二螺钉孔32、第二承接板33、工作台面4、螺钉5、调整组件6、橡胶垫61、连接部62、螺纹杆63、螺母64、限位块65、缓冲垫7。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组合的服装裁床机架结构，包括架腿1，架腿1一端贯穿设有贯穿卡槽11，贯穿卡槽11内滑动卡接有固定梁2；固定梁2的两侧端部外凸固定安装有固定部21，固定部21的一侧内凹设有卡接槽23，卡接槽23的两侧内壁分别设有第一螺钉孔22，第一螺钉孔22内转动安装螺钉5，固定梁2的一侧底部外凸固定安装有第一承接板24，第一承接板24的一侧固定安装有缓冲垫7，第一承接板24可以承接放置工作台面4，缓冲垫7可以对工作台面4起到缓冲减震的作用。卡接槽23的竖截面面积等于卡接部31的竖截面面积，面积相等可以保证卡接部31完整契合的卡入到卡接槽23内，防止后期组合后机架发生晃动。
20.如图1和图2所示，贯穿卡槽11的一侧内壁贯穿设有卡槽12，卡槽12内滑动卡接有横梁3，横梁3的一侧端部摩擦连接固定梁2；横梁3的两侧端部外凸固定安装有卡接部31，卡接部31上贯穿设有第二螺钉孔32，第二螺钉孔32内转动安装螺钉5，卡接部31滑动穿过卡槽12卡接在卡接槽23内，横梁3的一侧底部外凸固定安装有第二承接板33，第二承接板33的一侧固定安装有缓冲垫7。卡槽12的竖截面面积等于卡接部31的竖截面面积，贯穿卡槽11的竖截面面积等于固定部21的竖截面面积。面积相等保证了固定部21可以完整契合的卡入到卡槽11内，防止后期组合后机架发生晃动。
21.如图2所示，卡接部31与卡接槽23摩擦接触后第一螺钉孔22和第二螺钉孔32的轴心重合，第一螺钉孔22和第二螺钉孔32的孔径相等。螺钉5可以同时固定住固定梁2和横梁
3，节省了零件的数量，节约了成本，同时卡接槽23内卡接的卡接部31可以防止固定梁2发生移动，螺钉5的紧固安装保证了整体结构的稳固性，同时也防止横梁3发生移动。
22.如图1所示，固定梁2和横梁3滑动卡接处通过螺钉5紧固安装，固定梁2和横梁3之间摩擦安装有工作台面4；工作台面4可以进行裁床的其它操作。
23.如图3所示，架腿1的另一端转动安装有调整组件6。调整组件6包括螺纹杆63，架腿1的底部中空设有滑腔13，滑腔13内同轴转动安装有螺纹杆63，螺纹杆63的一侧端部同轴固定安装限位块65，限位块65滑动卡接在滑腔13内，螺纹杆63的另一侧端部同轴转动安装有连接部62，连接部62远离螺纹杆63的一侧固定安装有橡胶垫61，螺纹杆63同轴转动外套有螺母64，螺母64的一端摩擦连接架腿1的底部。调整组件6可以对架腿1的高度进行调节，通过转动螺母64，进而调整螺纹杆63的长度，螺纹杆63的不同长度使架腿1可以适用不平整的地面，使本实用新型的适用范围更加广泛。
24.工作原理：本实用新型在使用时，架腿1、固定梁2、横梁3和工作台面4均可拆卸，单个零件的体积较小，方便运输，当需要组装时，把架腿1底部的调整组件6防止在地面，从而使架腿1竖立，然后在架腿1端部的贯穿卡槽11内穿过固定梁2的固定部21，再在架腿1端部的卡槽12内穿过横梁3的卡接部31，并且使卡接部31摩擦卡入到固定部21上的卡接槽23内，卡接完成后使用工具把螺钉5紧固安装在固定部21上的第一螺钉孔22内，此时螺钉穿过第一螺钉孔22和第二螺钉孔32，从而使固定梁2和横梁3紧固安装，在安装时第一承接板24和第二承接板33朝向内侧并且两个承接板的位置朝下，缓冲垫7的位置在上端，当四角均组合完成后，固定梁2和横梁3配合架腿1形成一个矩形体，使用人员在矩形体内放入工作台面4，第一承接板24和第二承接板33承接住工作台面4，即可机架的组合，当地面不平整时，通过转动螺母64调整螺纹杆63的伸缩长度，即可对架腿1的长短进行调节，进而可以适用不平整的地面，使本实用新型的适用范围更加广泛。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。