一种可调式伸缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种伸缩装置，特别是一种可调式伸缩装置，属于机械设计制造技术领域。


背景技术：

2.机械设备短行程滑移机构通常会选择直线导轨副或滚珠丝杠作为导向承载部件，然后使用动力缸或电机驱动，也可使用成套直线电机构件，其具备导向运动平稳、精度高的特点。但同时带来较高的器件成本和较差的可维护性，在其局部零件损坏造成功能性故障时，通常只能采用整体更换的方式，增加了维护成本。另外，现有直线导轨副只能使用成品进行安装，一旦安装宽度发生改变将无法使移动件完成移动。因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.为解决现有滑移件在安装宽度发生改变时，无法继续移动，只能整体更换，造成浪费等问题，本实用新型提供一种可调式伸缩装置。
4.本实用新型通过下列技术方案完成：一种可调式伸缩装置，包括其上设伸缩面的固定件，设于固定件伸缩面上的导轨，与导轨滑动配接的其上设多个滑轮的伸缩杆，导轨设为两根，并相向设置在固定件伸缩面上，在每个滑轮与伸缩杆配接位置处均设有移动件，每一移动件包括设于伸缩杆相对侧壁上的槽孔，该槽孔设为让滑轮轮轴穿过且槽口面向导轨敞开的条形槽孔，分别设于条形槽孔两侧并与之平行的腰孔，在位于槽孔和腰孔内侧的伸缩杆空腔中设有与滑轮轮轴相配接的其上设螺孔的固定板，腰孔内设调节螺钉，调节螺钉穿过腰孔后与固定板上的螺孔相螺接，以便根据需要操作调节螺钉、固定板、滑轮轮轴沿伸缩杆上的条形槽孔移动，进而调整滑轮的伸出量而使滑轮能够与大间距的两根导轨滑动配接，或者调整滑轮的缩回量而使滑轮能够与小间距的两根导轨滑动配接，适应在不同宽度伸缩面上进行伸缩的要求。
5.所述伸缩杆上的相邻滑轮交错地与对应导轨滑动配接，且伸缩杆上相邻移动件的条形槽孔的槽口敞开方向互为反向，以便使相邻滑轮分别向两个方向伸出或缩回，保持伸缩杆在固定件伸缩面的平衡。
6.所述伸缩杆设为其内设空腔的矩形直管，滑轮间隔设于伸缩杆空腔中，且滑轮轮轴两端分别穿过伸缩杆相对侧壁上的槽孔向外伸出后与对应的固定螺母相连，滑轮轮缘穿过设于伸缩杆上的轮缘通孔后与对应导轨滑动配接，以便通过通孔使滑轮轮缘伸出或缩回。
7.优选的是，固定件为u形槽，两根导轨分别设置在u形槽的相对内侧。
8.所述伸缩杆一端与需要随动的部件相连、另一端与动力机相连，以便在动力机带动下，通过伸缩杆4带动需要随动的部件一同伸出或缩回。
9.本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，通过移动件扩大或缩小伸缩杆
上滑轮间的移动量来适应不同间距导轨，从而提高伸缩装置的适用范围。另外，伸缩杆、滑轮及导轨采用分体式结构，当其中任意部件损坏只需更换该部件就能继续使用，简化了维护难度，降低了成本。实为一理想的伸缩装置。
附图说明
10.图1为本实用新型之主视图；
11.图2为本实用新型之a-a视图；
12.图3为本实用新型之b-b视图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
14.本实用新型提供的多功能伸缩装置，包括其上设伸缩面的固定件，该固定件设为u形槽1，设于u形槽1伸缩面上的导轨2，与导轨2滑动配接的其上设多个滑轮3的伸缩杆4，其中：导轨2设为两根，并相向设置在u形槽1相对内侧的伸缩面上；在每个滑轮3与伸缩杆4配接位置处均设有移动件，每一移动件均包括设于伸缩杆4相对侧壁上的槽孔6，该槽孔6设为让滑轮轮轴9穿过且槽口面向导轨2敞开的条形槽孔，分别设于槽孔6两侧并与之平行的腰孔5，在位于槽孔6和腰孔5内侧的伸缩杆4空腔中设有与滑轮轮轴9相配接的其上设螺孔的固定板8，腰孔5内设调节固定用的调节螺钉7，调节螺钉7穿过腰孔5后与固定板8上的螺孔相螺接；伸缩杆4上的相邻滑轮5交错地与对应导轨2滑动配接，且伸缩杆4上相邻移动件的条形槽孔的槽口敞开方向互为反向；伸缩杆4设为其内设空腔的矩形直管，滑轮3间隔设于伸缩杆4空腔中，且滑轮3轮轴9两端分别穿过伸缩杆4相对侧壁上的槽孔6向外伸出后与对应的固定螺母11相连，滑轮3轮缘穿过设于伸缩杆4上的轮缘通孔10后与对应导轨2滑动配接，伸缩杆4一端与需要随动的部件相连、另一端与动力机相连，以便在动力机带动下，通过伸缩杆4带动需要随动的部件一同伸出或缩回。


技术特征：
1.一种可调式伸缩装置，其特征在于包括其上设伸缩面的固定件，设于固定件伸缩面上的导轨，与导轨滑动配接的其上设多个滑轮的伸缩杆，导轨设为两根，并相向设置在固定件伸缩面上，在每个滑轮与伸缩杆配接位置处均设有移动件，每一移动件包括设于伸缩杆相对侧壁上的槽孔，该槽孔设为让滑轮轮轴穿过且槽口面向导轨敞开的条形槽孔，分别设于条形槽孔两侧并与之平行的腰孔，在位于槽孔和腰孔内侧的伸缩杆空腔中设有与滑轮轮轴相配接的其上设螺孔的固定板，腰孔内设调节螺钉，调节螺钉穿过腰孔后与固定板上的螺孔相螺接。2.根据权利要求1所述的可调式伸缩装置，其特征在于所述伸缩杆上的相邻滑轮交错地与对应导轨滑动配接，且伸缩杆上相邻移动件的条形槽孔的槽口敞开方向互为反向。3.根据权利要求1所述的可调式伸缩装置，其特征在于所述伸缩杆设为其内设空腔的矩形直管，滑轮间隔设于伸缩杆空腔中，且滑轮轮轴两端分别穿过伸缩杆相对侧壁上的槽孔向外伸出后与对应的固定螺母相连，滑轮轮缘穿过设于伸缩杆上的轮缘通孔后与对应导轨滑动配接。4.根据权利要求1所述的可调式伸缩装置，其特征在于所述固定件设为u形槽，两根导轨分别设置在u形槽的相对内侧。

技术总结
本实用新型提供一种可调式伸缩装置，包括其上设伸缩面的固定件，设于固定件伸缩面上的导轨，与导轨滑动配接的其上设多个滑轮的伸缩杆，导轨设为两根，并相向设置在固定件伸缩面上，在每个滑轮与伸缩杆配接位置处均设有移动件，每一移动件包括设于伸缩杆相对侧壁上的槽孔，该槽孔设为让滑轮轮轴穿过且槽口面向导轨敞开的条形槽孔，分别设于条形槽孔两侧并与之平行的腰孔，在位于槽孔和腰孔内侧的伸缩杆空腔中设有与滑轮轮轴相配接的其上设螺孔的固定板，腰孔内设调节螺钉，调节螺钉穿过腰孔后与固定板上的螺孔相螺接。通过移动件扩大或缩小伸缩杆上滑轮间的移动量来适应不同间距导轨，从而提高伸缩装置的适用范围。从而提高伸缩装置的适用范围。从而提高伸缩装置的适用范围。


技术研发人员：刘宇 张勇 周绍安 徐玉权 梁藨 李琦 吴长峰 李元绍
受保护的技术使用者：云南昆船机械制造有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2022/8/18