杠杆式母子阀门燃气电磁阀的制作方法

1.本实用新型为一种与燃气电磁阀相关的技术，尤指一种具有母子阀门设计的燃气电磁阀，其中子阀门通过杠杆式阀杆组件启闭位于主阀门侧边的副阀口，除了具有双重封阀的安全功能以外，还可以避免封阀晃动的状况，维持封阀气密性。


背景技术：

2.一般燃气供应系统是通过燃气电磁阀组来控制燃气开关及流量大小。传统燃气电磁阀组包含一位于上游的主阀门以及分别位于下游的一压差阀及一比例电磁阀，当主阀门开启，使燃气进入燃气电磁阀组往下游出口端流出的过程中，压差阀因燃气压力的大小而反应开度，而该比例电磁阀则可依比例调整流往压差阀的燃气流量，使压差阀除了能反应燃气压力以外，还能进一步调整开度及燃气出气量，以达成精准调整燃气流量的功能。
3.为提高主阀门的安全性，本案发明人曾发明出cn202022736008.8母子阀门式燃气电磁阀，主要是在主阀门下游与压差阀及比例电磁阀上游之间设置一副阀门，通过该副阀门与主阀门之间的连动关系，使副阀门能够进一步控制通往压差阀及比例电磁阀的燃气流通与否，特别是当主阀门封闭不完全或失效时，仍可通过副阀门将通往下游的燃气阻断，达成双重封阀的功效。
4.在cn 202022736008.8结构设计中，为了让副阀门与主阀门连动，在主阀塞与主阀杆中央设有一贯穿孔，该副阀杆则可移动地穿设于该贯穿孔，当电磁线圈组驱动主阀塞移动开阀时，副阀杆及副阀塞即可被主阀门带动位移而开启副阀口，进而开通压差阀及比例电磁阀；若主阀门无法关阀或密合不完全时，副阀门仍可通过封闭副阀口来阻断通往压差阀及比例电磁阀的燃气，俾通过主阀门与副阀门的双重封闭，来提高安全性。
5.上述副阀门构造经本案发明人持续不断地研究及测试后发现，因主阀口与副阀口设置在同一轴线上，且副阀杆必须在主阀门的贯穿孔中轴向位移，倘若副阀杆与贯穿孔内围之间的间隙过小，则在副阀杆开阀/封阀的移动过程中，容易造成干涉而影响位移；若二者间隙过大，则会让副阀杆封阀时偏离轴心，造成副阀口封闭不确实，让通往压差阀及比例电磁阀的燃气流量不稳定，因此在设计上仍有改善的空间。
6.除此之外，上述副阀口与主阀口设计在同一轴线上，使副阀杆的长度必须从主阀门一直延伸至副阀口，使副阀杆的长度以及副阀口的位置都必须设计得比较深，移动行程也较长，但副阀杆只有顶端位于主阀门的贯穿孔内围，造成远离贯穿孔的尾端容易产生晃动，因而发生封阀时副阀杆偏离轴心的问题。
7.因此，如何让已知母子阀门式燃气电磁阀的副阀塞在封阀时更为确实，避免封阀移动行程过长，并减少封阀晃动的状况，使燃气通往压差阀及比例电磁阀的流量稳定，将是本实用新型所欲改善的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种应用在母子阀门燃气电磁阀的杠杆式封阀技术，
通过一杠杆式阀杆组件开启和封闭位于主阀门侧边的副阀口，以改变封阀移动行程，同时减少封阀晃动的状况，进而精准地控制通往比例电磁阀及压差阀的燃气流量。
9.为达成上述目的，本实用新型为一种杠杆式母子阀门燃气电磁阀，包含能够控制一燃气主流道开通与否的一主阀门，该主阀门的下游端设有一副阀门，其中：
10.该副阀门包含一间隔设置在该主阀门侧边的副阀口、一与该主阀门连动的杠杆式阀杆组件，以及一直接或间接接受一弹簧的顶抵而封闭副阀口的副阀塞，其中，该杠杆式阀杆组件包含一与该主阀门连动的连杆及一传动杆，该传动杆其中一端为连接该连杆的受力端，另一端为设置该副阀塞的作用端，该受力端与作用端之间设有一支点，使该主阀门开阀时能通过该连杆带动该传动杆的受力端位移，从而使该传动杆的作用端及副阀塞远离该副阀口而开阀。
11.通过上述构造，由于该副阀口设置在主阀门侧边，让副阀口不在主阀门移动启闭的轴线上，并通过该杠杆式阀杆组件驱动副阀塞启闭副阀口，以克服现有技术主阀门与副阀门因同轴设置而造成封阀移动行程过长、副阀杆容易偏摆晃动而影响封阀气密性等问题。
12.以下进一步说明各组件的实施方式：
13.实施时，该传动杆的作用端开设有一长形沟槽，该副阀塞底部具有一定位部，该副阀塞通过该定位部调整在沟槽内的位置后定位，而让该副阀塞与副阀口精确对位。
14.实施时，该传动杆的支点枢接在一调整座的转轴上，且该调整座设有一调整螺丝而定位于该主阀门下游与该副阀口上游之间。
15.实施时，该传动杆的受力端设有一能够连接该连杆的勾部。
16.实施时，该主阀门的下游端设有一能依比例调整燃气出气量的比例电磁阀、一能反应燃气压力而开阀的压差阀，该副阀门位于该主阀门与该比例电磁阀及压差阀之间，且该副阀门能够控制由该燃气主流道旁通至该比例电磁阀及压差阀的燃气流通与否，从而控制该比例电磁阀及压差阀启闭。
17.实施时，该比例电磁阀进一步包含一分压室，该压差阀进一步包含一背压室，该副阀口连通一通往该比例电磁阀分压室的第一旁通流道，且该分压室另设有一通往该压差阀背压室的第二旁通流道，使通过该副阀口的燃气依序经过第一旁通流道到达该比例电磁阀的分压室后，再通过该第二旁通流道进入该压差阀的背压室。
18.实施时，该副阀口进一步连通有一通往第一旁通流道的缓冲室。
19.实施时，该比例电磁阀分压室进一步设有一连通于该燃气主流道下游端的泄压通道。
20.实施时，该主阀门包含一设置在燃气主流道上的主阀口、一能够控制该主阀口启闭的主阀塞、一能够带动该主阀塞位移的主阀杆以及一能够驱动该主阀杆位移的电磁线圈组，其中该主阀塞包覆于一刚性环形支架的外部。
21.实施时，该主阀塞和主阀杆中央设有一贯穿孔，该杠杆式阀杆组件的连杆可移动地穿设于该贯穿孔内围，该电磁线圈组驱动主阀杆带动主阀塞移动开阀，并且带动该杠杆式阀杆组件的连杆及传动杆的受力端位移。
22.相较于现有技术，本实用新型改变封阀行程，将副阀口设置在主阀门侧边，让副阀口不在主阀门移动启闭的轴线上，再通过该杠杆式阀杆组件驱动副阀塞启闭副阀口，进而
让燃气通往比例电磁阀及压差阀的流量稳定，克服现有技术主阀门与副阀门因同轴设置而造成封阀移动行程过长、副阀杆容易偏摆晃动而影响封阀气密性等问题。
23.以下依据本实用新型的技术手段，列举出适于本实用新型的实施方式，并配合图式说明如后：
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图。
25.图2为图1的局部放大图。
26.图3为本实用新型开阀时燃气流向示意图。
27.图4为图3的局部放大图。
28.图5为本实用新型局部杠杆式阀杆组件和副阀塞的立体图。
29.图6为本实用新型在主阀门无法封阀时，副阀门持续封闭的示意图。
30.附图标记说明：100
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燃气主流道；101
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进气口；102
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出气口；200
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主阀门；300
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比例电磁阀；400
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压差阀；500
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副阀门；10
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主阀口；11
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主阀塞；12
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主阀杆；13
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电磁线圈组；14
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环形支架；15
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贯穿孔；20
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副阀口；30
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杠杆式阀杆组件；31
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连杆；32
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传动杆；321
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受力端；322
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作用端；33
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支点；34
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弹簧；35
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沟槽；36
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调整座；37
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转轴；38
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调整螺丝；39
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勾部；40
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副阀塞；41
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定位部；50
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分压室；51
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第一旁通流道；52
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第二旁通流道；53
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泄压通道；54
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缓冲室；60
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背压室；61
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膜片；62
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正压室；63
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压差阀门组。
具体实施方式
31.如图1至图3所示，本实用新型为一种杠杆式母子阀门燃气电磁阀，该燃气电磁阀具有一进气口101、一出气口102、一连通于该进气口101与出气口102之间的燃气主流道100，该燃气主流道100的上游端设有一能够控制该燃气主流道100开通与否的主阀门200，该燃气主流道100的下游端分别设有一能依比例调整燃气出气量的比例电磁阀300、一能反应燃气压力而开阀的压差阀400，以及一位于该主阀门200与该比例电磁阀300及压差阀400之间的副阀门500，该副阀门500能够控制由该燃气主流道100旁通至该比例电磁阀300及压差阀400的燃气流通与否，从而控制该比例电磁阀300及压差阀400启闭。
32.图示中，该主阀门200包含一设置在燃气主流道100上的主阀口10、一能够控制该主阀口10启闭的主阀塞11、一能够带动该主阀塞11位移的主阀杆12，以及一能够驱动该主阀杆12位移的电磁线圈组13，其中该主阀塞11包覆于一刚性环形支架14的外部，以增加主阀塞11的结构强度，避免主阀塞11封阀时塌陷。
33.该副阀门500包含一间隔设置在该主阀门200侧边的副阀口20、一与该主阀门200连动的杠杆式阀杆组件30，以及一恒常封闭副阀口20的副阀塞40；实施时，该副阀口20设置在主阀口10的侧边，且该杠杆式阀杆组件30能接受主阀门200的驱动而令位于主阀口10侧边的副阀塞40开启副阀口20，使燃气从进气口101通过主阀门200进入燃气主流道100后，部分燃气再通过该副阀口20流通至该比例电磁阀300及压差阀400。
34.该比例电磁阀300包含一分压室50，该压差阀400包含一背压室60，该副阀口20连通一通往该比例电磁阀分压室50的第一旁通流道51，且该分压室50另设有一通往该压差阀背压室60的第二旁通流道52以及一连通于该燃气主流道100下游出气口102的泄压通道53。
35.当主阀门200开启后，进入燃气主流道100的部分燃气通过该副阀口20，依序经过第一旁通流道51到达该比例电磁阀分压室50，再通过该第二旁通流道52进入该压差阀背压室60。
36.为反应燃气压力，该压差阀400设有一膜片61而区隔出该背压室60以及一位于燃气主流道100上的正压室62，该正压室62设有一组与膜片61连动的压差阀门组63，该膜片61能反应该背压室60的燃气压力，从而控制压差阀门组63启闭，让通过主阀门200进入燃气主流道100的燃气，经压差阀门组63及正压室62后，通往下游的出气口102。
37.在燃气流通的过程中，该比例电磁阀300能调节燃气通往压差阀背压室60及泄压通道53的流量，当比例电磁阀300开阀后，该分压室50内的部分燃气流往泄压通道53及出气口102，使流往第二旁通流道52及背压室60的燃气量减少，此时进入正压室62的燃气压力可通过膜片61反应而缩小压差阀门组63的开度，从而减少通过压差阀门组63的燃气量。
38.反之，若比例电磁阀300调整开度，让燃气流往泄压通道53的燃气量减少时，则燃气会以较大的流量进入压差阀背压室60，使膜片61反应燃气压力而增加压差阀门组63的开度，以此增加通过压差阀门组63的燃气量。其中，该比例电磁阀300的泄压通道53的长度愈短，该压差阀的调整会更为稳定、灵敏，从而精确地控制燃气流量。
39.图式中，该副阀口20进一步连通有一通往第一旁通流道51的缓冲室54，使通过该副阀口20的燃气先经过缓冲室54以稳定压力后，再由第一旁通流道51流通到比例电磁阀300的分压室50。
40.该杠杆式阀杆组件30实施时如图4、图5所示，包含一与该主阀门200连动的连杆31及一传动杆32，该传动杆32其中一端为连接该连杆31的受力端321，另一端为设置该副阀塞40的作用端322，实施时，该受力端321设有一勾部39，该勾部39能稳固连接该连杆31。
41.该受力端321与作用端322之间设有一支点33，使该传动杆32的受力端321与作用端322之间能通过该支点33而以杠杆方式相对位移。
42.实施时，该副阀塞40直接或间接接受一弹簧34的顶抵而能恒常封闭副阀口20，例如，该弹簧34顶抵于该连杆31或传动杆32的受力端321，间接使该传动杆32的作用端322及副阀塞40维持在封闭该副阀口20的状态(请参图2)。图式中，该弹簧34其中一端顶抵于主阀门200，另一端推抵在连杆31上，进而间接让副阀塞40维持在封闭该副阀口20的位置；实施时，将该弹簧34设置于能够直接顶持在副阀塞40背部的位置，让副阀塞40恒常封闭该副阀口20，亦不失为可实行的方式之一。
43.上述主阀门200与杠杆式阀杆组件30连动的方式可参图4，该主阀塞11和主阀杆12中央设有一贯穿孔15，该杠杆式阀杆组件30的连杆31可移动地穿设于该贯穿孔15内围，让该电磁线圈组13驱动主阀杆12带动主阀塞11移动开阀，并且带动该杠杆式阀杆组件30的连杆31及传动杆32的受力端321位移。
44.当该主阀门200开阀带动该连杆31，使传动杆32的受力端321位移时，能够让该传动杆32的作用端322及副阀塞40远离该副阀口20而开阀，即可让通过主阀门200进入燃气主流道100的部分燃气能够通过该副阀口20流通至该比例电磁阀300及压差阀400。
45.通过上述构造，该副阀口20设置在主阀门200侧边，让副阀口20不在主阀门200移动启闭的轴线上，并通过该杠杆式阀杆组件30驱动副阀塞40启闭位于侧边的副阀口20，进而让燃气通往压差阀及比例电磁阀的流量稳定，以克服现有技术主阀门与副阀门因同轴设
置而造成封阀移动行程过长、副阀杆容易偏摆晃动而影响封阀气密性等问题。
46.再者，现有技术的副阀杆只有顶端位于主阀门的贯穿孔内围，造成远离贯穿孔的尾端容易产生晃动，本实用新型的连杆31的顶端连接主阀门200，尾端与传动杆32的受力端321连接，能够减少连杆31在位移时产生晃动的现象。
47.如图5所示，杠杆式阀杆组件30及副阀塞40组装时，该传动杆32的作用端322能够开设一长形沟槽35，该副阀塞40底部具有一定位部41，让该副阀塞40能够通过该定位部41调整在沟槽35内的位置，使副阀塞40与副阀口20精确对位，以确保该副阀塞40在封阀位置时能紧密封阀。
48.此外，该传动杆32的支点33枢接在一调整座36的转轴37上，且该调整座36设有一调整螺丝38，通过该调整螺丝38定位于该主阀门200下游与该副阀口20上游之间，让施工人员旋转调整螺丝38时，能够相对于主阀门的移动方向，径向调整杠杆式阀杆组件30及副阀塞40的位置。
49.如图6所示，倘若主阀门200因异物导致主阀门200无法封阀时，由于前述弹簧34恒常顶抵于该连杆31或传动杆32的受力端321，使该传动杆32的作用端322及副阀塞40维持在封闭该副阀口20的位置，因此仍可避免从主阀门200泄漏的燃气进入副阀口20，让比例电磁阀300及压差阀400维持封阀状态，达成双重安全封阀的功效。
50.以上实施例说明及图式，仅举例说明本实用新型的较佳实施例，并非以此局限本实用新型的范围；举凡与本实用新型的目的、构造、装置、特征等近似或相雷同者，均应属本实用新型的专利范围。