一种自润滑带座关节轴承的制作方法

1.本实用新型涉及关节轴承，特别涉及一种自润滑带座关节轴承。


背景技术：

2.目前，现有的带座轴承是归属于滚子轴承，滚子轴承的工作原理为滚动摩擦，滚子轴承工作时需要定期的注油，使其不会导致干摩擦，从而保证其正常功能。并且滚子轴承的承载能力比较低，对使用环境要求较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种自润滑带座关节轴承。
4.为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种自润滑带座关节轴承，包括铸件座，所述铸件座上设有安装孔，所述安装孔内设有固定轴套，所述固定轴套与所述安装孔内侧壁之间设有含润滑剂石墨的无油铜套轴芯，所述无油铜套轴芯外表面间隔设有至少一个销钉，所述安装孔内侧壁设有销钉孔，所述销钉能够与所述销钉孔配合控制所述无油铜套轴芯的转动，使其达到关节轴承的功能，并且防止所述无油铜套轴芯外壁与所述铸件内壁长时间相对运动。
5.作为本实用新型自润滑带座关节轴承的一种改进，所述固定轴套的中心孔能够穿设轴，所述固定轴套上设有螺丝固定孔，所述螺丝固定孔穿设有固定螺丝。
6.作为本实用新型自润滑带座关节轴承的一种改进，所述固定螺丝锁紧状态时，所述固定螺丝能够抵顶所述轴、并限制轴与所述固定轴套的相对运动。
7.作为本实用新型自润滑带座关节轴承的一种改进，所述铸件座的底部两端分别设有安装平台，所述安装平台上设有螺孔。
8.作为本实用新型自润滑带座关节轴承的一种改进，所述铸件座为一体成型结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型利用含润滑剂石墨的无油铜套轴芯，由于自带润滑作用，可在不加油条件下使用，从而可避免原滚子轴芯因加油不及时（干摩擦）所造成的整个产品失效；无油衬套轴芯对使用环境要求不高，有很好的自调整和修复性。可以在有少量灰尘、污垢等恶劣环境中使用；本实用新型可用于-40℃~250℃的使用环境（常规的带座轴承因为其润滑油高温易挥发和轴芯高温出现退火，从而一般使用温度是-20℃-120℃）。
附图说明
10.下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
11.图1是本实用新型主视图。
12.图2是本实用新型剖视图。
13.附图标记名称：1～铸件座 2～固定轴套 3～无油铜套轴芯 4～轴 5～螺丝固定
孔 6～安装平台 7～螺孔 8～注油孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
) 仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
16.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
17.如图1和图2所示，一种自润滑带座关节轴承，包括铸件座1，铸件座1上设有安装孔，安装孔内设有固定轴套2，固定轴套2与安装孔内侧壁之间设有含润滑剂石墨的无油铜套轴芯3，无油铜套轴芯3外表面间隔设有至少一个销钉（图未示），安装孔内侧壁设有销钉孔（图未示），销钉能够与销钉孔配合控制无油铜套轴芯3的转动。
18.优选的，固定轴套2的中心孔能够穿设轴4，固定轴套2上设有螺丝固定孔5，螺丝固定孔5穿设有固定螺丝。
19.优选的，固定螺丝锁紧状态时，固定螺丝能够抵顶轴4、并限制轴4与固定轴套2的相对运动。
20.优选的，铸件座1的底部两端分别设有安装平台6，安装平台6上设有螺孔7。通过螺孔锁紧螺丝可以固定整个关节轴承。铸件座1的顶部可以开设注油孔8，配合无油铜套轴芯3内部油道进行注油，使本产品的性能更佳。
21.优选的，铸件座1为一体成型结构。铸件座1可以通过浇铸一体成型的方式制作，也可以通过压铸成型的方式制作。
22.本实用新型的无油铜套轴芯3内部可以设置油道（图未示），在常温条件下，可通过定期注油润滑，从而呈现更加优良的性能，提升产品的寿命。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。


技术特征：
1.一种自润滑带座关节轴承，包括铸件座，所述铸件座上设有安装孔，其特征在于，所述安装孔内设有固定轴套，所述固定轴套与所述安装孔内侧壁之间设有含润滑剂石墨的无油铜套轴芯，所述无油铜套轴芯外表面间隔设有至少一个销钉，所述安装孔内侧壁设有销钉孔，所述销钉能够与所述销钉孔配合控制所述无油铜套轴芯的转动。2.根据权利要求1所述的自润滑带座关节轴承，其特征在于，所述固定轴套的中心孔穿能够穿设轴，所述固定轴套上设有螺丝固定孔，所述螺丝固定孔内穿设有固定螺丝。3.根据权利要求2所述的自润滑带座关节轴承，其特征在于，所述固定螺丝锁紧状态时，所述固定螺丝能够抵顶所述轴、并限制轴与所述固定轴套的相对运动。4.根据权利要求1所述的自润滑带座关节轴承，其特征在于，所述铸件座的底部两端分别设有安装平台，所述安装平台上设有螺孔。5.根据权利要求1所述的自润滑带座关节轴承，其特征在于，所述铸件座为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开一种自润滑带座关节轴承，包括铸件座，铸件座上设有安装孔，安装孔内设有固定轴套，固定轴套与安装孔内侧壁之间设有含润滑剂石墨的无油铜套轴芯，无油铜套轴芯外表面间隔设有销钉，安装孔内侧壁设有销钉孔，销钉能够与销钉孔配合限制无油铜套轴芯的转动。本实用新型利用含润滑剂石墨的无油铜套轴芯，由于自带润滑作用，可在不加油条件下使用，从而可避免原滚子轴芯因加油不及时（干摩擦）所造成的整个产品失效。所造成的整个产品失效。所造成的整个产品失效。


技术研发人员：李文军 金立国
受保护的技术使用者：东莞怡合达自动化股份有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2022/7/4