一种中空纤维膜组件的紧固机构的制作方法

1.本实用新型涉及紧固装置技术领域，具体涉及一种中空纤维膜组件的紧固机构。


背景技术：

2.中空纤维膜组件是不对称(非均向)的自身支撑的滤膜，可以反冲洗，使错流过滤方式得到最大的效益。中空纤维的此种几何组态使滤膜表面积在最小的空间得到最大。分为内压式和外压式两种滤膜形式。包括微滤膜组件，超滤膜组件，纳滤膜组件。
3.现有技术中，在具体使用中空纤维膜组件时，为了防止其出现位置偏移以及倒塌的情况，因此需要利用紧固机构来对其进行固定，但是，现有的紧固装置通常是利用管套环与螺栓之间的配合作用来完成对中空纤维膜组件的固定，但是，固定螺栓在长时间使用后或者长时间裸露在空气中时经常出现打滑或者生锈的问题，导致后续对中空限位膜组件安装或拆卸造成影响，同时，中空限位膜组件在具体使用时常常需要多组一起进行使用，而现有的紧固结构并不具备使多组中空纤维膜组件连接在一起的功能，使得用户还需要准备另外的连接组件来实现中空限位膜组件连接在一起的目的，这就导致现有的中空限位膜组件紧固机构使用起来还存有不足之处。
4.因此，发明一种中空纤维膜组件的紧固机构很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种中空纤维膜组件的紧固机构，设置的左紧固块与右紧固块可通过卡接组件固定在中空纤维膜组件上，随后使的固定组件b中的短杆插入固定块b中的插孔内，设置的弹簧b可使得插销头b插入短杆上的插销孔b内，从而使得固定组件b对紧固机构后端部的固定，同时可通过拨动方形块使得转动轴进行转动，使得方形块移动至插销孔a位置处，随后设置的插销头a可在弹簧a的作用下插入插销孔a内完成对紧固机构前端部的固定，通过上述方式可在不影响紧固机构对中空纤维膜组件固定效果的前提下避免使用固定螺栓来对紧固机构进行固定，从而使得紧固组件在长时间使用后也能轻易的进行拆卸和安装来解决现有技术中紧固机构中的固定螺栓在长时间使用后或者长时间裸露在空气中时经常出现打滑或者生锈的问题，导致后续对中空限位膜组件安装或拆卸造成影响的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空纤维膜组件的紧固机构，包括中空纤维管组件，所述中空纤维管上下端管口部通过套接的方式固定连接有通水口，所述中空纤维管上下端外侧端壁通过套接的方式固定连接有紧固机构，所述紧固机构包括右紧固块，所述右紧固块左侧端抵接有左紧固块，所述紧固机构前端外壁设有固定组件a，所述紧固机构后端外壁设有固定组件b，所述固定组件a包括转动轴，所述转动轴与左紧固块前端外壁转动连接，所述转动轴右侧端外壁固定连接有连杆，所述连杆另一端固定连接有方形块，所述方形块上通过套接的方式固定有插轴a，所述固定组件b包括固定块a，所述固定块a右侧端外壁固定连接有短杆，所述固定块a右侧端设有固定块b，所述固定块
b左侧端外壁在与短杆连接处设有插孔，所述短杆与插孔配合使用。
7.优选的，所述插轴a靠近右紧固块前端外壁的一端固定连接有环形盘，所述环形盘另一端固定连接有插销头a，所述右紧固块前端外壁在与插销头a连接处设有插销孔a，所述插销头a与插销孔a配合使用。
8.优选的，所述插轴a上通过套接的方式固定连接有弹簧a，所述弹簧a一端与环形盘前端外壁固定连接，所述弹簧a另一端与方形块后端外壁固定连接。
9.优选的，所述固定块a固定连接在左紧固块后端外壁处，所述固定块b固定连接在右紧固块后端外壁处。
10.优选的，所述插孔顶端内壁设有储存槽，所述储存槽内通过套接的方式设有插轴b，所述插轴b底端部固定连接有插销头b，所述短杆顶端外壁在与插销头连接处设有插销孔b，所述插销头b与插销孔b配合使用。
11.优选的，所述插轴b设置在储存槽内的一端固定连接有限位块，所述限位块顶端外壁固定连接有弹簧b，所述弹簧b另一端与储存槽顶端内壁固定连接，所述储存槽侧端内壁在与限位块连接处设有移动槽，限位块与移动槽配合使用。
12.优选的，所述左紧固块前端外壁左侧端部与右紧固块前端外壁右侧端部固定连接有连接凹块，所述左紧固块后端外壁左侧端部与右紧固块后端外壁右侧端部固定连接有连接凸块，所述连接凹块可通过卡接的方式与连接凸块固定连接。
13.优选的，所述紧固机构顶端外壁设有卡接组件，所述卡接组件包括弧形固定块，所述弧形固定块设置的数量为两组，所述左紧固块右侧端外壁与所述右紧固块左侧端外壁设有弧形槽，每组所述弧形固定块设置在对应位置的所述弧形槽内。
14.优选的，所述弧形槽靠近弧形固定块外侧端壁的一端通过焊接的方式固定连接有弹簧c，所述弹簧c另一端与弧形固定块外侧端壁固定连接。
15.优选的，所述弧形固定块内侧端壁通过镶嵌的方式固定连接有防滑球，所述防滑球材质由耐磨橡胶构成。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型中，设置的左紧固块与右紧固块可通过卡接组件固定在中空纤维膜组件上，随后使的固定组件b中的短杆插入固定块b中的插孔内，设置的弹簧b可使得插销头b插入短杆上的插销孔b内，从而使得固定组件b对紧固机构后端部的固定，同时可通过拨动方形块使得转动轴进行转动，使得方形块移动至插销孔a位置处，随后设置的插销头a可在弹簧a的作用下插入插销孔a内完成对紧固机构前端部的固定，通过上述方式可在不影响紧固机构对中空纤维膜组件固定效果的前提下避免使用固定螺栓来对紧固机构进行固定，从而使得紧固组件在长时间使用后也能轻易的进行拆卸和安装，使得本实用新型实用性更好。
18.2.本实用新型中，当用户需要将多组中空纤维膜组件连接在一起时，可将第一组中空纤维膜组件的紧固机构上的连接凸块插入第二组中空纤维膜组件的紧固机构上的连接凹块上，并利用固定插棒对连接凸块与连接凹块进行固定，通过上述方式可避免用户再重新准备额外的连接组件对中空纤维膜组件进行连接，节约用户成本的同时还能使得本实用新型实用性更好，便于推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型正式方向的外部结构示意图；
20.图2为本实用新型中紧固机构俯视方向的剖视结构示意图；
21.图3为图2中b处放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型中紧固机构后视方向的结构示意图；
23.图5为图4中a处放大的结构示意图；
24.图6为本实用新型中插轴a的立体结构示意图。
25.图中：100、中空纤维膜组件；200、通水口；300、紧固机构；301、右紧固块；302、左紧固块；303、插销孔a；310、固定组件a；311、转动轴；312、连杆；313、方形块；314、插轴a；315、插销头a；316、环形盘；317、弹簧a；320、固定组件b；321、固定块a；322、固定块b；323、短杆；324、储存槽；325、插轴b；326、插销头b；327、插销孔b；328、弹簧；329、限位块；330、连接凹块；340、连接凸块；350、卡接组件；351、弧形槽；352、弧形固定块；353、弹簧c；354、防滑球。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照附图1
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6，本实用新型提供的一种中空纤维膜组件的紧固机构，包括中空纤维膜组件100，所述中空纤维膜组件100上下端管口部通过套接的方式固定连接有通水口200，所述中空纤维膜组件100上下端外侧端壁通过套接的方式固定连接有紧固机构300，所述紧固机构300包括右紧固块301，所述右紧固块301左侧端抵接有左紧固块302，所述紧固机构300前端外壁设有固定组件a310，所述紧固机构300后端外壁设有固定组件b320，设置的左紧固块302与右紧固块301在固定组件a310位置处设置环形凹槽，这样可有效提高固定组件a310的固定效果，所述固定组件a310包括转动轴311，所述转动轴311与左紧固块302前端外壁转动连接，所述转动轴311右侧端外壁固定连接有连杆312，设置的连杆312与转动轴311是为了方便使方形块313进行转动，这样当需要使用时只需要转动方形块313即可使左紧固块302与右紧固块301进行固定，所述连杆312另一端固定连接有方形块313，所述方形块313上通过套接的方式固定有插轴a314，所述固定组件b320包括固定块a321，所述固定块a321右侧端外壁固定连接有短杆323，所述固定块a321右侧端设有固定块b322，所述固定块b322左侧端外壁在与短杆323连接处设有插孔3210，所述短杆323与插孔3210配合使用。
28.进一步地，所述插轴a314靠近右紧固块301前端外壁的一端固定连接有环形盘316，所述环形盘316另一端固定连接有插销头a315，所述右紧固块301前端外壁在与插销头a315连接处设有插销孔a303，所述插销头a315与插销孔a303配合使用，当方形块313移动至插轴a314与插销孔a303处于同一位置处时，设置的弹簧a317会使得插销头a315插入插销孔a303内，使得固定组件a310对紧固机构300前端部进行固定；
29.进一步地，所述插轴a314上通过套接的方式固定连接有弹簧a317，所述弹簧a317一端与环形盘316前端外壁固定连接，所述弹簧a317另一端与方形块313后端外壁固定连接；
30.进一步地，所述固定块a321固定连接在左紧固块302后端外壁处，所述固定块b322固定连接在右紧固块301后端外壁处；
31.进一步地，所述插孔3210顶端内壁设有储存槽324，设置的储存槽324是为了防止2插轴b325，所述储存槽324内通过套接的方式设有插轴b325，所述插轴b325底端部固定连接有插销头b326，所述短杆323顶端外壁在与插销头连接处设有插销孔b327，所述插销头b326与插销孔b327配合使用，设置的插销头b326可通过插接的方式与插销孔b327进行连接，这样即可对插入插孔3210的短杆323进行限位固定；
32.进一步地，所述插轴b325设置在储存槽324内的一端固定连接有限位块329，所述限位块329顶端外壁固定连接有弹簧b328，所述弹簧b328另一端与储存槽324顶端内壁固定连接，设置的弹簧b328是为了使插轴b325能带动插销头b326插入插销孔b327内，所述储存槽324侧端内壁在与限位块329连接处设有移动槽，限位块329与移动槽配合使用，设置的限位块329与移动槽是为了在不影响插轴b325在储存槽324内移动的情况下对插轴b325的移动距离进行限制；
33.进一步地，所述左紧固块302前端外壁左侧端部与右紧固块301前端外壁右侧端部固定连接有连接凹块330，所述左紧固块302后端外壁左侧端部与右紧固块301后端外壁右侧端部固定连接有连接凸块340，所述连接凹块330可通过卡接的方式与连接凸块340固定连接，当用户需要将多组中空纤维膜组件100连接在一起时，可将第一组中空纤维膜组件100的紧固机构300上的连接凸块340插入第二组中空纤维膜组件100的紧固机构300上的连接凹块330上，并利用固定插棒对连接凸块340与连接凹块330进行固定，通过上述方式可避免用户再重新准备额外的连接组件对中空纤维膜组件100进行连接；
34.进一步地，所述紧固机构300顶端外壁设有卡接组件350，所述卡接组件350包括弧形固定块352，所述弧形固定块352设置的数量为两组，所述左紧固块302右侧端外壁与所述右紧固块301左侧端外壁设有弧形槽351，每组所述弧形固定块352设置在对应位置的所述弧形槽351内，设置的弧形槽351是为了防止弧形固定块352，设置的左紧固块302与右紧固块301可通过弧形固定块352来对中空纤维膜组件100外侧端壁进行夹持固定；
35.进一步地，所述弧形槽351靠近弧形固定块352外侧端壁的一端通过焊接的方式固定连接有弹簧c353，所述弹簧c353另一端与弧形固定块352外侧端壁固定连接，设置的弹簧c353一是为了使弧形槽351能对弧形固定块352进行连接固定，二是可利用弹力来提高弧形固定块352对中空纤维膜组件100外侧端壁的固定效果；
36.进一步地，所述弧形固定块352内侧端壁通过镶嵌的方式固定连接有防滑球354，所述防滑球354材质由耐磨橡胶构成，设置的防滑球354是为了提高弧形固定块352与中空纤维膜组件100外侧端壁的摩擦力，防止弧形固定块352在固定中空纤维膜组件100时出现打滑的情况；
37.本实用新型的使用过程如下：首先，当用户需要对中空纤维膜组件100进行固定时，可先取出配套使用的左紧固块302与右紧固块301，随后使通过左紧固块302与右紧固块301上设置的弧形固定块352来对中空纤维膜组件100外侧端壁进行夹持固定，并使得固定块a321上设置的短杆323插入固定块b322上的插孔3210内，在短杆323插入的过程中，短杆323会将插轴b325向上顶起，直至短杆323上的插销孔b327移动至与短轴b同一竖直位置处时，设置的弹簧b328可使得插销头b326插入插销孔b327内，完成左紧固块302与右紧固块301后端部的固定，在固定组件b320固定完成后，用户可通过拨动方形块313使得转动轴311与连杆312进行旋转，最终使得方形块313移动至与插销孔a303同一位置处时，用户可控制
插销头a315插入插销孔a303内，完成固定组件a310的固定，同时，按照上述步骤再将另一组紧固组件固定在中空纤维膜组件100上，完成紧固机构300在中空纤维膜组件100上的安装；
38.同时，当用户需要将多组中空纤维膜组件100连接在一起时，可将第一组中空纤维膜组件100的紧固机构300上的连接凸块340插入第二组中空纤维膜组件100的紧固机构300上的连接凹块330上，并利用固定插棒对连接凸块340与连接凹块330进行固定，通过上述方式可避免用户再重新准备额外的连接组件对中空纤维膜组件100进行连接，节约用户成本的同时还能使得本实用新型实用性更好。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。