新型全自动防火阀执行机构的制作方法

文档序号:27292921发布日期:2021-11-06 04:44阅读:258来源:国知局
新型全自动防火阀执行机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及新型全自动防火阀执行机构。


背景技术:

2.中央空调通风管道是通往每个空间的进风和排风的设备,为了防止火灾发生时能切断火源扩散蔓延,使用防火阀来控制隔离。防火阀包括阀体和固定在阀体外(一般固定在阀体上方)的执行机构,阀体的通道内设有阀片,阀片上固定有主轴,主轴伸出阀体外且与执行机构连接。执行机构通过转动主轴,从而带动阀片旋转,进而实现整个阀体的开闭,如阀片与阀体内的通道的横截面平行时,阀片将通道堵死,阀体闭合,阀片与阀体内的通道的横截面垂直时,整个阀体的开度最大。全自动防火阀执行器安装在防火阀或排烟防火阀上,只要在控制中心接通电源,即可开启或关闭进行远程操作,产品广泛应用于地铁、楼宇、机场、商超、地下室等各种建筑行业。现有技术的防火阀的执行机构普遍存在以下问题:扭力小,复位时间长,扭力约15牛左右,复位时间约50秒,整个机构的动作速度慢、响应迟钝,阀体的开闭过程迟滞。


技术实现要素:

3.本实用新型的目是解决上述技术问题,提供新型全自动防火阀执行机构。
4.为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:新型全自动防火阀执行机构,包括底座、主轴、齿轮箱,其特征在于:所述主轴穿过底座与防火阀阀片连接,所述主轴上设置有主轴齿轮;所述底座上通过轴承连接有第一齿轮轴,所述齿轮箱上通过轴承连接有第二齿轮轴,所述第一齿轮轴从上往下依次设置有第一齿轮b、第一齿轮a,所述第二齿轮轴从上往下依次设置有第二齿轮a、第二齿轮b,所述第一齿轮b与第二齿轮a啮合,第二齿轮b与主轴齿轮啮合;所述底座上方设置有盖板,盖板上设置有第一电机和第二电机,第一电机轴和第二电机轴穿过盖板,所述第一电机轴从上往下依次设置有棘轮钩、第一电机齿轮,第二电机轴上设置有第二电机齿轮;所述底座上通过定位螺钉活动连接有连杆机构,所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆,所述第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆依次通过销轴连接,所述第四连杆另一端设置有滚轮。
5.优选的:所述主轴齿轮设置为不完全齿轮,主轴齿轮外圈设置有圆弧段,圆弧段的圆弧半径小于主轴齿轮齿根圆的半径,圆弧的角度α设置为100
°
~130
°

6.优选的:所述连杆机构内侧底座上紧固有对主轴齿轮限位的限位销。
7.优选的:所述第一电机齿轮和第二电机齿轮均与第一齿轮a啮合。
8.优选的:所述棘轮钩穿过第一电机轴,通过螺钉紧固在第一电机轴上。
9.优选的:所述齿轮箱底板上设置有与滚轮配合的凹槽。
10.优选的:所述第一连杆上棘轮钩对应位置设置有卡槽。
11.优选的:所述第二连杆设置为7字型,所述第二连杆的一端通过定位螺钉活动连接在底座上,另一端设置有圆孔,用于连接拉索。
12.优选的:所述第三连杆上与第二连杆连接的孔设置为腰形孔,所述腰形孔与销轴滑动配合。
13.与传统结构相比,本实用新型的有益效果:结构新颖合理,动作可靠,扭力大,复位时间短,适用范围广。采用双电机作为动力源,扭力可达40牛以上,可在1.5平方以上大型防火阀上使用,复位时间在20秒以内,执行机构动作快,响应灵敏,阀体开闭过程流畅平稳,工作稳定性好。
附图说明
14.图1为本实用新型阀门开启状态图;
15.图2为本实用新型阀门关闭状态图;
16.图3为本实用新型主轴齿轮结构示意图;
17.在图中:1.底座,2.主轴,3.连杆机构,31.第一连杆,311.卡槽,32.第二连杆,321.圆孔,322.定位螺钉,33.第三连杆,331.腰形孔,34.第四连杆,4.主轴齿轮,5.滚轮,6.齿轮箱,61.凹槽,7.第二齿轮轴,8.第二齿轮a,9.第二齿轮b,10.第一齿轮轴,11.第一齿轮a,12.第一齿轮b,13.第二电机轴,14.第二电机齿轮,15.棘轮钩,16.第一电机轴,17.第一电机齿轮,18.限位销。
具体实施方式
18.下面对本实用新型作进一步说明。
19.参照附图,新型全自动防火阀执行机构,包括底座1、主轴2、齿轮箱6,其特征在于:所述主轴2穿过底座1与防火阀阀片连接,所述主轴2上设置有主轴齿轮4;所述底座1上通过轴承连接有第一齿轮轴10,所述齿轮箱6上通过轴承连接有第二齿轮轴7,所述第一齿轮轴10从上往下依次设置有第一齿轮b12、第一齿轮a11,所述第二齿轮轴7从上往下依次设置有第二齿轮a8、第二齿轮b9,所述第一齿轮b12与第二齿轮a8啮合,第二齿轮b9与主轴齿轮4啮合;所述底座1上方设置有盖板,盖板上设置有第一电机和第二电机,第一电机轴16和第二电机轴13穿过盖板,所述第一电机轴16从上往下依次设置有棘轮钩15、第一电机齿轮17,第二电机轴13上设置有第二电机齿轮14;所述底座1上通过定位螺钉322活动连接有连杆机构3,所述连杆机构3包括第一连杆31、第二连杆32、第三连杆33、第四连杆34,所述第一连杆31、第二连杆32、第三连杆33、第四连杆34依次通过销轴连接,所述第四连杆34另一端设置有滚轮5。
20.本优选实施例中,所述主轴齿轮4设置为不完全齿轮,主轴齿轮4外圈设置有圆弧段,圆弧段的圆弧半径小于主轴齿轮4齿根圆的半径,圆弧的角度α设置为100
°
~130
°

21.本优选实施例中,所述连杆机构3内侧底座1上紧固有对主轴齿轮4限位的限位销18。
22.本优选实施例中,所述第一电机齿轮17和第二电机齿轮14均与第一齿轮a11啮合。
23.本优选实施例中,所述棘轮钩15穿过第一电机轴16,通过螺钉紧固在第一电机轴16上。
24.本优选实施例中,所述齿轮箱6底板上设置有与滚轮5配合的凹槽61。
25.本优选实施例中,所述第一连杆31上棘轮钩15对应位置设置有卡槽311。
26.本优选实施例中,所述第二连杆32设置为7字型,所述第二连杆32的一端通过定位螺钉322活动连接在底座1上,另一端设置有圆孔321,用于连接拉索。
27.本优选实施例中,所述第三连杆33上与第二连杆32连接的孔设置为腰形孔331,所述腰形孔331与销轴滑动配合。
28.具体实施时,防火阀在开启前,新型全自动防火阀执行机构是由第四连杆34带动滚轮5嵌入在齿轮箱6特制的凹槽61中,从而使主轴齿轮4和齿轮箱6第二齿轮b9紧密啮合。当接通dc24v电源开启阀门时,第一电机和第二电机同时启动,第一电机齿轮17和第二电机齿轮14顺时针转动,带动齿轮箱6的第一齿轮a11和第一齿轮b12逆时针转动,第一齿轮b12带动第二齿轮a8和第二齿轮b9顺时针转动,第二齿轮b9带动主轴齿轮4逆时针转动。当阀门叶片开启至90
°
时,主轴凸轮切断微动开关电源,此时阀门在齿轮箱和电机的阻力下停留在90
°
,阀门开启成功。
29.本实用新型第一电机轴上设计了棘轮钩15,当火灾险情发生时,接通dc24v电源的电机逆时针转动,棘轮钩15带动第一连杆31移动,第一连杆31带动第二连杆32移动,第二连杆32带动第三连杆33移动,第三连杆33带动第四连杆34移动,使滚轮5与齿轮箱凹槽61分离。此时齿轮箱6绕第一齿轮轴10摆动,主轴齿轮4和第二齿轮b9脱离,主轴齿轮4在拉簧a作用下复位,由限位销18限定位置。防火阀叶片失去了齿轮箱和电机的阻力,在拉簧b的作用下,阀门瞬间关闭,同时输出两组关闭信号。
30.本实用新型第二连杆32一端设置有用于连接拉索的圆孔321,停电时可手动拉索控制关闭阀门。同时本实用新型配置有温感器,当室内温度达到70℃或280℃时,温感器瞬间动作,使主轴齿轮4和第二齿轮b9分离,也可关闭阀门。
31.本实用新型的上述实施例,仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例,但不用来限制本实用新型的保护范围,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
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