一种高效的无纺布分切装置的制作方法

1.本实用新型是一种高效的无纺布分切装置，属于无纺布分切技术领域。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等,可循环再用等特点。可用于不同的行业，
3.现有的无纺布分切装置转动轴杆接点结构大多相同，转动时摩擦较大，使得磨损速度增快，而降低配件的使用寿命，进而影响无纺布分切装置的作业效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效的无纺布分切装置，以解决现有的无纺布分切装置转动轴杆接点结构大多相同，转动时摩擦较大，使得磨损速度增快，而降低配件的使用寿命，进而影响无纺布分切装置的作业效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效的无纺布分切装置，其结构包括挂布辊、支撑轴件、机架、框座、导接辊、分切刀具、平衡润油器、支撑杆、限高辊，所述机架上设有位于结构上部的框座，所述导接辊一侧位置设有分切刀具，所述机架上设有一字型结构的挂布辊，所述挂布辊两端对应嵌接支撑轴件，所述机架上设有限高安装的支撑杆，所述支撑杆安装点高于限高辊位置，所述导接辊端头卡接在平衡润油器表面凹槽上。
6.进一步地，所述平衡润油器包括固接件、环接件、套轴、撑接框、套油轴件、封接套，所述固接件安装位于撑接框前壁位置上，所述撑接框上设有内嵌式环接件，所述环接件绕设在套轴表面上，所述套轴外端上设有卡接式套油轴件，所述套油轴件外端嵌设有封接套，所述，所述环接件表面凹槽卡入导接辊端头中。
7.进一步地，所述支撑杆横设在机架表面局部等高凹槽上。
8.进一步地，所述框座上设有端点等高的导接辊。
9.进一步地，所述分切刀具配设在支撑杆表面局部位置上。
10.进一步地，所述封接套端口朝外且穿出撑接框。
11.进一步地，所述撑接框嵌设在框座表面定点凹槽上。
12.有益效果
13.本实用新型一种高效的无纺布分切装置，导接辊端头卡接在平衡润油器表面凹槽上，固接件设在撑接框内前壁位置上，形成的限位槽口对应嵌有套轴，环接件表面凹槽嵌接有套油轴件，套油轴件是一种套设在套轴内部的配件，工作时的转动作用使得内润滑油被甩出而进入储油槽内，润滑油从储油槽流到端面上，具有润滑转动配件的防护性能，能够有效提高配件的使用寿命。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种高效的无纺布分切装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型的平衡润油器装配结构示意图；
17.图3为本实用新型的套轴装配结构示意图。
18.图中：挂布辊
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1、支撑轴件
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2、机架
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3、框座
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4、导接辊
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5、分切刀具
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6、平衡润油器
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7、固接件
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71、环接件
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72、套轴
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73、撑接框
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74、套油轴件
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75、封接套
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76、支撑杆
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8、限高辊
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9。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的无纺布分切装置，其结构包括挂布辊1、支撑轴件2、机架3、框座4、导接辊5、分切刀具6、平衡润油器7、支撑杆8、限高辊9，所述机架3上设有位于结构上部的框座4，所述导接辊5一侧位置设有分切刀具6，所述机架3上设有一字型结构的挂布辊1，所述挂布辊1两端对应嵌接支撑轴件2，所述机架3上设有限高安装的支撑杆8，所述支撑杆8安装点高于限高辊9位置，所述导接辊5端头卡接在平衡润油器7表面凹槽上，所述平衡润油器7包括固接件71、环接件72、套轴73、撑接框74、套油轴件75、封接套76，所述固接件71安装位于撑接框74前壁位置上，所述撑接框74上设有内嵌式环接件72，所述环接件72绕设在套轴73表面上，所述套轴73外端上设有卡接式套油轴件75，所述套油轴件75外端嵌设有封接套76，所述，所述环接件72表面凹槽卡入导接辊5端头中，所述支撑杆8横设在机架3表面局部等高凹槽上，所述框座4上设有端点等高的导接辊5，所述分切刀具6配设在支撑杆8表面局部位置上，所述封接套76端口朝外且穿出撑接框74，所述撑接框74嵌设在框座4表面定点凹槽上。
21.本专利所说的套油轴件75是一种套设在套轴73内部的配件，工作时的转动作用使得内润滑油被甩出而进入储油槽内，润滑油从储油槽流到端面上。
22.例如：在进行使用时，导接辊5端头卡接在平衡润油器7表面凹槽上，固接件71设在撑接框74内前壁位置上，形成的限位槽口对应嵌有套轴73，环接件72表面凹槽嵌接有套油轴件75，套油轴件75是一种套设在套轴73内部的配件，工作时的转动作用使得内润滑油被甩出而进入储油槽内，润滑油从储油槽流到端面上，具有润滑转动配件的防护性能，能够有效提高配件的使用寿命。
23.本实用新型解决的问题是现有的无纺布分切装置转动轴杆接点结构大多相同，转动时摩擦较大，使得磨损速度增快，而降低配件的使用寿命，进而影响无纺布分切装置的作业效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，工作时的转动作用使得内润滑油被甩出而进入储油槽内，润滑油从储油槽流到端面上，具有润滑转动配件的防护性能，能够有效提高配件的使用寿命。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种高效的无纺布分切装置，其结构包括挂布辊(1)、支撑轴件(2)、机架(3)、框座(4)、导接辊(5)、分切刀具(6)、平衡润油器(7)、支撑杆(8)、限高辊(9)，其特征在于：所述机架(3)上设有位于结构上部的框座(4)，所述导接辊(5)一侧位置设有分切刀具(6)，所述机架(3)上设有一字型结构的挂布辊(1)，所述挂布辊(1)两端对应嵌接支撑轴件(2)，所述机架(3)上设有限高安装的支撑杆(8)，所述支撑杆(8)安装点高于限高辊(9)位置，所述导接辊(5)端头卡接在平衡润油器(7)表面凹槽上。2.根据权利要求1所述的一种高效的无纺布分切装置，其特征在于：所述平衡润油器(7)包括固接件(71)、环接件(72)、套轴(73)、撑接框(74)、套油轴件(75)、封接套(76)，所述固接件(71)安装位于撑接框(74)前壁位置上，所述撑接框(74)上设有内嵌式环接件(72)，所述环接件(72)绕设在套轴(73)表面上，所述套轴(73)外端上设有卡接式套油轴件(75)，所述套油轴件(75)外端嵌设有封接套(76)，所述，所述环接件(72)表面凹槽卡入导接辊(5)端头中。3.根据权利要求1所述的一种高效的无纺布分切装置，其特征在于：所述支撑杆(8)横设在机架(3)表面局部等高凹槽上。4.根据权利要求1所述的一种高效的无纺布分切装置，其特征在于：所述框座(4)上设有端点等高的导接辊(5)。5.根据权利要求1所述的一种高效的无纺布分切装置，其特征在于：所述分切刀具(6)配设在支撑杆(8)表面局部位置上。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的无纺布分切装置，其结构包括挂布辊、支撑轴件、机架、框座、导接辊、分切刀具、平衡润油器、支撑杆、限高辊，本实用新型的导接辊端头卡接在平衡润油器表面凹槽上，固接件设在撑接框内前壁位置上，形成的限位槽口对应嵌有套轴，环接件表面凹槽嵌接有套油轴件，套油轴件是一种套设在套轴内部的配件，工作时的转动作用使得内润滑油被甩出而进入储油槽内，润滑油从储油槽流到端面上，具有润滑转动配件的防护性能，能够有效提高配件的使用寿命。件的使用寿命。件的使用寿命。


技术研发人员：庄银娜
受保护的技术使用者：庄银娜
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/12/24