一种管道连接件

本实用新型涉及管道连接件技术领域，具体是一种管道连接件。

背景技术：

管道与管道的对接一般采用的是连接件，连接件用于连接两根断开的管道。

现有公告号为cn212509925u的一种管道连接件，在使用时，弹性密封环会由内向外对管道内壁进行挤压，但是一般的软管都具有伸缩性，由于管道外壁没有限制，因此弹性密封环不能起到密封的作用，同时在调节螺栓对储气囊挤压时，储气囊侧壁很容易卷到调节螺栓侧壁上，导致调节螺栓对储气囊侧壁造成破坏，影响正常的输气工作，进而导致装置无法正常运行。

针对上述问题，现在设计一种改进的管道连接件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道连接件，包括两个相对设置的筒体、压缩密封机构、紧固机构和固定机构，两个所述筒体相互远离的一端均开设有安装槽，两个所述筒体侧壁相互靠近的一端均固定连接有固定环。

所述压缩密封机构设置在安装槽内壁和两个筒体之间，用于对放入安装槽内部的管道侧壁进行密封。

所述紧固机构设置在两个固定环之间，用于使两个筒体相互靠近。

所述固定机构设置在安装槽侧壁上，用于对管道侧壁进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述压缩密封机构包括若干个密封环，所述密封环竖直固定连接在安装槽的内壁上端和下端，所述安装槽侧壁的筒体内部开设有若干条压缩腔室，所述压缩腔室内部填充有液压油，所述压缩腔室侧壁上开设有与密封环一一对应的漏孔，所述漏孔与密封环内部相互连通，所述压缩腔室内壁上滑动连接有滑块，所述滑块远离安装槽的一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离滑块的一端穿过压缩腔室侧壁固定连接用于对两个筒体进行密封的密封垫，所述密封垫设置在两个筒体之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固机构包括若干个第一螺纹杆，所述固定环侧壁呈圆周阵列开设有若干个穿孔，所述第一螺纹杆设置在穿孔内部，所述穿孔的直径大于第一螺纹杆的直径，所述第一螺纹杆的其中一端穿过固定环固定连接有便于工作人员转动第一螺纹杆的第一转动块，所述第一螺纹杆远离第一转动块的一端穿过固定环固定连接有用于防止第一螺纹杆脱离固定环的挡板，所述挡板与固定环之间的第一螺纹杆侧壁上通过螺纹转动连接有螺母，所述螺母固定连接在固定环侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括若干个挤压板，所述挤压板设置在安装槽内壁上端，所述挤压板上端中心位置转动连接有用于推动挤压板对管道侧壁进行夹紧固定的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过螺纹转动连接在筒体侧壁上，所述第二螺纹杆远离挤压板的一端固定连接有便于工作人员转动第二螺纹杆的第二转动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板下端固定连接有用于防止挤压板对管道侧壁造成破坏同时提高挤压板摩擦力的毛毡垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环内部固定连接有用于提高固定环拉伸强度的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有压缩密封机构，利用两个筒体相互靠近的力，使压缩腔室内部的液压油通过漏孔流到密封环内部，在液压油压力的作用下，密封环膨胀，从而使密封环对安装槽内部的管道侧壁进行密封，防止管道内的物体通过安装槽泄漏，提高管道的密封效果，便于使用者使用。

2、本实用新型还设置有紧固机构，利用第一转动块和螺母推动两个固定环相互靠近，两个固定环带动两个筒体相互靠近，在两筒体对接在一起后，利用密封垫对两个筒体进行密封。

3、本实用新型还设置有固定机构，通过挤压板对安装槽内部的管道侧壁进行固定，防止管道在使用过程中脱离安装槽，保证管道正常工作，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型的左视三维结构示意图。

图2为本实用新型的右视三维结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

其中：1-筒体、2-漏孔、3-压缩腔室、4-第一转动块、5-第一螺纹杆、6-固定环、7-密封环、8-挤压板、9-第二转动块、10-第二螺纹杆、11-挡板、12-螺母、13-密封垫、14-滑块、15-滑杆、16-安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种管道连接件，包括两个相对设置的筒体1、压缩密封机构、紧固机构和固定机构，两个所述筒体1相互远离的一端均开设有安装槽16，两个所述筒体1侧壁相互靠近的一端均固定连接有固定环6。

所述压缩密封机构设置在安装槽16内壁和两个筒体1之间，用于对放入安装槽16内部的管道侧壁进行密封。

所述紧固机构设置在两个固定环6之间，用于使两个筒体1相互靠近，同时为压缩密封机构提供动力。

所述固定机构设置在安装槽16侧壁上，用于对管道侧壁进行固定，防止管道脱离安装槽16。

所述压缩密封机构包括若干个密封环7，所述密封环7竖直固定连接在安装槽16的内壁上端和下端，所述安装槽16侧壁的筒体1内部开设有若干条压缩腔室3，所述压缩腔室3内部填充有液压油，所述压缩腔室3侧壁上开设有与密封环7一一对应的漏孔2，所述漏孔2与密封环7内部相互连通，所述压缩腔室3内壁上滑动连接有滑块14，所述滑块14远离安装槽16的一端固定连接有滑杆15，所述滑杆15远离滑块14的一端穿过压缩腔室3侧壁固定连接用于对两个筒体1进行密封的密封垫13，所述密封垫13设置在两个筒体1之间。

所述压缩密封机构的工作原理是通过紧固机构使两个筒体1相互靠近，使两个密封垫13相互挤压，密封垫13推动滑杆15移动，滑杆15推动滑块14沿着压缩腔室3内壁滑动，滑块14推动压缩腔室3内部的液压油通过漏孔2流到密封环7内部，在液压油压力的作用下，密封环7膨胀，从而使密封环7对安装槽16内部的管道侧壁进行密封，所述压缩密封机构的作用是利用两个筒体1相互靠近的力，使压缩腔室3内部的液压油通过漏孔2流到密封环7内部，在液压油压力的作用下，密封环7膨胀，从而使密封环7对安装槽16内部的管道侧壁进行密封，防止管道内的物体通过安装槽16泄漏，提高管道的密封效果，便于使用者使用。

所述紧固机构包括若干个第一螺纹杆5，所述固定环6侧壁呈圆周阵列开设有若干个穿孔，所述第一螺纹杆5设置在穿孔内部，所述穿孔的直径大于第一螺纹杆5的直径，所述第一螺纹杆5的其中一端穿过固定环6固定连接有便于工作人员转动第一螺纹杆5的第一转动块4，所述第一螺纹杆5远离第一转动块4的一端穿过固定环6固定连接有用于防止第一螺纹杆5脱离固定环6的挡板11，所述挡板11与固定环6之间的第一螺纹杆5侧壁上，通过螺纹转动连接有螺母12，所述螺母12固定连接在固定环6侧壁上。

所述紧固机构的工作原理是工作人员转动第一转动块4，第一转动块4带动第一螺纹杆5转动，在螺纹的作用下，第一螺纹杆5沿着螺母12内壁移动，从而使第一转动块4和螺母12推动两个固定环6相互靠近，两个固定环6带动两个筒体1相互靠近，在两筒体1对接在一起后，利用密封垫13对两个筒体1进行密封。

所述固定机构包括若干个挤压板8，所述挤压板8设置在安装槽16内壁上端，所述挤压板8上端中心位置转动连接有用于推动挤压板8对管道侧壁进行夹紧固定的第二螺纹杆10，所述第二螺纹杆10通过螺纹转动连接在筒体1侧壁上，所述第二螺纹杆10远离挤压板8的一端固定连接有便于工作人员转动第二螺纹杆10的第二转动块9。

所述固定机构的工作原理是工作人员把管道侧壁插入到安装槽16内部，然后转动第二转动块9，第二转动块9带动第二螺纹杆10转动，在螺纹的作用下，第二螺纹杆10向下移动，第二螺纹杆10推动挤压板8对安装槽16内部的管道侧壁进行挤压，从而使管道固定在安装槽16内部，所述固定机构的作用是通过挤压板8对安装槽16内部的管道侧壁进行固定，防止管道在使用过程中脱离安装槽16，保证管道正常工作，便于使用者使用。

本实用新型的工作原理是：

使用时，工作人员把管道侧壁插入到安装槽16内部，然后转动第二转动块9，第二转动块9带动第二螺纹杆10转动，在螺纹的作用下，第二螺纹杆10向下移动，第二螺纹杆10推动挤压板8对安装槽16内部的管道侧壁进行挤压，从而使管道固定在安装槽16内部。

然后工作人员转动第一转动块4，第一转动块4带动第一螺纹杆5转动，在螺纹的作用下，第一螺纹杆5沿着螺母12内壁移动，从而使第一转动块4和螺母12推动两个固定环6相互靠近，两个固定环6带动两个筒体1相互靠近，在两筒体1对接在一起后，利用密封垫13对两个筒体1进行密封。

同时在两个筒体1相互靠近时，两个密封垫13相互挤压，密封垫13推动滑杆15移动，滑杆15推动滑块14沿着压缩腔室3内壁滑动，滑块14推动压缩腔室3内部的液压油通过漏孔2流到密封环7内部，在液压油压力的作用下，密封环7膨胀，从而使密封环7对安装槽16内部的管道侧壁进行密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。