新型智能电动阀门的手动转柄的制作方法

1.本实用新型涉及电动阀门技术领域，具体为一种新型智能电动阀门的手动转柄。


背景技术：

2.目前对于阀门电动执行器的智能化、自动化控制水平要求越来越高。而传统的电动执行器上的行程计数器、开度指示器、转矩限制器等大多采用机械传动方式来实现，成本高、调试困难，本公司在先申请了中国专利cn209229099u，大大简化了机械结构、减小了整体装置尺寸，降低了装置成本，为工业阀门的远程控制、集中控制和自动控制提供了一种新的选择。但是经过一段时间的体验后发现，手轮因为体积较大且与蜗杆连接后，在使用的过程中容易产生误触，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型智能电动阀门的手动转柄，具备了防止误触和精简体积的优点，解决了手轮因为体积较大且与蜗杆连接后，在使用的过程中容易产生误触的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能电动阀门的手动转柄，包括智能电动阀门主体和手动驱动机构，所述手动驱动机构的转动轴固定连接有t型固定杆。
5.所述t型固定杆的侧面开设有螺纹凹槽，所述t型固定杆通过螺纹凹槽螺纹连接有螺纹杆，所述t型固定杆的内壁通过螺纹凹槽固定连接有两个固定板，所述固定板的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有挡杆，所述转轴和挡杆之间固定连接有扭簧，所述t型固定杆的内壁通过螺纹凹槽开设有转动通孔，所述t型固定杆的表面转动连接有转动环，所述转动环的侧面固定连接有两个弧形板，所述转动环的表面固定连接有连接杆。
6.具体的，所述连接杆的侧面开设有圆形通孔，所述连接杆的内壁通过圆形通孔插接有把手，所述把手的一端固定连接有圆盘。
7.具体的，所述螺纹杆的一端固定连接有扭动块。
8.具体的，所述螺纹杆的另一端为半球形。
9.具体的，所述转动通孔的大小与挡杆的大小相适应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一、本实用新型通过设置挡杆，调节挡杆在t型固定杆上的伸出或者收缩，达到了防止误触的效果。
12.二、本实用新型通过设置t型固定杆、转动环、连接杆和把手，三者相互配合形成手柄，达到了缩小体积的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为t型固定杆、转动环和弧形板正视图的剖视示意图；
15.图3为图2中a处结构放大示意图；
16.图4为档杆伸出后的t型固定杆、转动环和弧形板正视图的剖视示意图；
17.图5为t型固定杆、转动环和弧形板的侧视图。
18.图中：1
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智能电动阀门主体、2
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手动驱动机构、3
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t型固定杆、4
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螺纹凹槽、5
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螺纹杆、6
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固定板、7
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转轴、8
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挡杆、9
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扭簧、10
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转动通孔、11
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转动环、12
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弧形板、13
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连接杆、14
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圆形通孔、15
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把手、16
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圆盘、17
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扭动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型智能电动阀门的手动转柄，包括智能电动阀门主体1和手动驱动机构2，推动手动驱动机构2，使手动驱动机构2关闭智能电动阀门主体1内部驱动阀门的电机，从而使阀门的关闭通过转动手动驱动机构2实现，手动驱动机构2的转动轴固定连接有t型固定杆3。
21.请参阅图2，t型固定杆3的侧面开设有螺纹凹槽4，t型固定杆3通过螺纹凹槽4螺纹连接有螺纹杆5，转动螺纹杆5，螺纹杆5沿着螺纹凹槽4移动，螺纹杆5的一端固定连接有扭动块17，扭动块17的设置用于方便的扭动螺纹杆5转动，螺纹杆5的另一端为半球形，半球形的设置使螺纹杆5挤压两个扭簧9时，使两个扭簧9转动的更流畅。
22.请参阅图3至图5，t型固定杆3的内壁通过螺纹凹槽4固定连接有两个固定板6，固定板6的表面固定连接有转轴7，转轴7的表面转动连接有挡杆8，转轴7和挡杆8之间固定连接有扭簧9，扭簧9通过形变产生弹力，从而使绕着转轴7转动后的挡杆8具有复位的动力。t型固定杆3的内壁通过螺纹凹槽4开设有转动通孔10，挡杆8通过转动通孔10伸出t型固定杆3，转动通孔10的大小与挡杆8的大小相适应，从而使伸出t型固定杆3的转动通孔10受到外力挤压时，与挡杆8大小相适应而紧贴着挡杆8的转动通孔10会承担大部分挡杆8受到的外力，减小转轴7和固定板6受到的外力。t型固定杆3的表面转动连接有转动环11，转动环11的侧面固定连接有两个弧形板12，当挡杆8通过转动通孔10伸出t型固定杆3后，阻碍弧形板12和转动环11绕着t型固定杆3的转动，弧形板12和转动环11若是继续转动，则会通过挡杆8带动t型固定杆3转动，从而驱动手动驱动机构2转动，达到关闭或者开启阀门的效果。转动环11的表面固定连接有连接杆13，连接杆13的设置用于方便转动转动环11。连接杆13的侧面开设有圆形通孔14，连接杆13的内壁通过圆形通孔14插接有把手15，把手15的设置用于使用者握住把手15以转动环11的轴心为圆心转动，同时把手15在圆形通孔14中转动，从而驱动转动环11转动，把手15的一端固定连接有圆盘16，圆盘16的设置用于防止一整根把手15直接穿过圆形通孔14。
23.工作原理：该种新型智能电动阀门的手动转柄使用时，通过扭动块17转动螺纹杆5，使螺纹杆5沿着螺纹凹槽4移动并挤压两个挡杆8绕着转轴7转动，使挡杆8通过转动通孔10伸出t型固定杆3，这个过程中扭簧9形变产生弹力，握持住把手15，使把手15、圆形通孔14
和连接杆13驱动转动环11和弧形板12转动，弧形板12在转动过程中接触到伸出t型固定杆3的挡杆8，从而通过挡杆8驱动t型固定杆3转动；当不需要转动t型固定杆3时，通过扭动块17反向转动螺纹杆5，使螺纹杆5复位，同时两个挡杆8在扭簧9的驱动下复位，收缩回t型固定杆3内，此时转动环11和弧形板12绕着t型固定杆3转动不会导致t型固定杆3同步转动，从而防止了误触的发生。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型智能电动阀门的手动转柄，包括智能电动阀门主体(1)和手动驱动机构(2)，其特征在于：所述手动驱动机构(2)的转动轴固定连接有t型固定杆(3)；所述t型固定杆(3)的侧面开设有螺纹凹槽(4)，所述t型固定杆(3)通过螺纹凹槽(4)螺纹连接有螺纹杆(5)，所述t型固定杆(3)的内壁通过螺纹凹槽(4)固定连接有两个固定板(6)，所述固定板(6)的表面固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的表面转动连接有挡杆(8)，所述转轴(7)和挡杆(8)之间固定连接有扭簧(9)，所述t型固定杆(3)的内壁通过螺纹凹槽(4)开设有转动通孔(10)，所述t型固定杆(3)的表面转动连接有转动环(11)，所述转动环(11)的侧面固定连接有两个弧形板(12)，所述转动环(11)的表面固定连接有连接杆(13)。2.根据权利要求1所述的新型智能电动阀门的手动转柄，其特征在于：所述连接杆(13)的侧面开设有圆形通孔(14)，所述连接杆(13)的内壁通过圆形通孔(14)插接有把手(15)，所述把手(15)的一端固定连接有圆盘(16)。3.根据权利要求1所述的新型智能电动阀门的手动转柄，其特征在于：所述螺纹杆(5)的一端固定连接有扭动块(17)。4.根据权利要求1所述的新型智能电动阀门的手动转柄，其特征在于：所述螺纹杆(5)的另一端为半球形。5.根据权利要求1所述的新型智能电动阀门的手动转柄，其特征在于：所述转动通孔(10)的大小与挡杆(8)的大小相适应。

技术总结
本实用新型公开了一种新型智能电动阀门的手动转柄，包括智能电动阀门主体和手动驱动机构，所述手动驱动机构的转动轴固定连接有T型固定杆，所述T型固定杆通过螺纹凹槽螺纹连接有螺纹杆，所述T型固定杆的内壁通过螺纹凹槽固定连接有两个固定板，所述固定板的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有挡杆，所述T型固定杆的表面转动连接有转动环，所述转动环的侧面固定连接有两个弧形板，所述转动环的表面固定连接有连接杆。本实用新型通过设置T型固定杆、连接杆和把手，三者相互配合形成手柄结构，使挡杆在T型固定杆上的伸出或者收缩，达到了精简体积和防止误触的效果。达到了精简体积和防止误触的效果。达到了精简体积和防止误触的效果。


技术研发人员：梁元 曹晓江 魏建宏
受保护的技术使用者：常州兰陵自动化设备有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/11/9