止回组件及食物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种止回组件及食物处理装置。


背景技术：

2.现有的食物处理装置，以破壁机为例，通常需要通过接头将外部的液体导入到杯体中以与杯体中的食材混合，为了防止进入杯体中的液体倒流回接头中，通常需要在接头与杯体的连接位置设置单向阀等止回结构。但是现有技术中的止回结构大多结构较为复杂，导致食物处理装置的设计、制造成本升高，止回效果也并不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种止回组件,结构简单、成本低、工作可靠。
4.本实用新型还提出一种食物处理装置。
5.根据本实用新型第一方面实施例的止回组件，包括：
6.密封件，包括流体连通的流入段和流出段，所述流入段适于连接于接头，所述流入段内形成有朝向接头的装配面的抵接台，所述抵接台上开设有与所述流出段连通的过流口，所述流出段设置有流出口；
7.挡片，适于设置于所述装配面与所述抵接台之间，且所述挡片适于基于流体的流向在所述流体的导通位置和所述流体的截止位置之间切换；在所述导通位置，所述挡片贴合所述抵接台，在所述截止位置，所述挡片适于贴合接头的装配面。
8.本实用新型第一方面实施例提供的止回组件，通过在流入段与接头之间设置挡片，并在流入段中设置抵接台，在抵接台上设置与流出段中的流出口流体连通的过流孔，同时将挡片设置成可在贴合接头的装配面的截止位置和贴合抵接台的导通位置之间切换的形式，当挡片处于截止位置时，挡片能够阻止流体倒流回接头中，同时，设置在流出段上的流出口也能够起到防止流体倒流的作用，进而提升了该止回组件的止回效果。当挡片处于导通位置时，流体能够依次经过接头、过流口并最终从流出口中流出，实现了过流的作用。由此，密封件在起到密封作用的同时，还能够防止流体的倒流，使得该止回组件还具有结构简单、工作可靠等优点。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述流入段和所述流出段之间形成有台阶面，所述抵接台形成于所述台阶面。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述抵接台为多个，多个所述抵接台沿所述台阶面的边缘间隔设置，所述过流口形成于相邻两个所述抵接台之间。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述抵接台的外侧面设置有接头的导向面，所述导向面朝向所述流入段的内侧壁设置，且在所述导向面和所述流入段的内侧壁之间形成有接头的安装间隙。
12.根据本实用新型的一个实施例，多个所述抵接台背离所述流入段的内侧壁的内侧
面围设形成间断的弧形面，所述挡片的直径大于所述弧形面的内径，且小于所述接头的内径或者所述流入段的内侧壁的内径。
13.根据本实用新型的一个实施例，多个所述抵接台与所述装配面之间的间距大于所述挡片的厚度。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述流出段由柔性材料制成，所述流出口为形成于所述流出段的周向侧壁上的切口。
15.根据本实用新型第二方面的食物处理装置，包括接头、杯体以及如上述的止回组件，所述接头适于通过所述密封件连接于所述杯体。
16.本实用新型第二方面实施例提供的食物处理装置，通过设置上述的止回组件，能够保证流体仅仅能够单向导通，反向截止，由此即可使得该食物处理装置具有防止倒流、工作可靠等优点。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述密封件与所述杯体适于通过第一卡接结构卡接，所述第一卡接结构包括相互卡接配合的第一卡块和第一卡槽，所述第一卡块形成于所述密封件和所述杯体中的一个，所述第一卡槽形成于所述密封件和所述杯体中的另一个。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述流入段适于通过第二卡接结构卡接于所述接头，所述第二卡接结构包括相互卡接配合的第二卡块和第二卡槽，所述第二卡块形成于所述流入段和所述接头中的一个，所述第二卡槽形成于所述流入段和所述接头中的另一个。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述流入段适于通过定位结构定位于所述接头，所述定位结构包括相互定位配合的定位块和定位槽，所述定位块形成于所述流入段和所述接头中的一个，所述定位槽形成于所述流入段和所述接头中的另一个。
20.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
21.本实用新型第一方面实施例提供的止回组件，通过在流入段与接头之间设置挡片，并在流入段中设置抵接台，在抵接台上设置与流出段中的流出口流体连通的过流孔，同时将挡片设置成可在贴合接头的装配面的截止位置和贴合抵接台的导通位置之间切换的形式，当挡片处于截止位置时，挡片能够阻止流体倒流回接头中，同时，设置在流出段上的流出口也能够起到防止流体倒流的作用，进而提升了该止回组件的止回效果。当挡片处于导通位置时，流体能够依次经过接头、过流口并最终从流出口中流出，实现了过流的作用。由此，密封件在起到密封作用的同时，还能够防止流体的倒流，使得该止回组件还具有结构简单、工作可靠等优点。
22.进一步地，本实用新型第二方面实施例提供的食物处理装置，通过设置上述的止回组件，能够保证流体仅仅能够单向导通，反向截止，由此即可使得该食物处理装置具有防止倒流、工作可靠等优点。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型实施例提供的食物处理装置的示意性剖视图；
26.图2是图1中a处的局部放大图；
27.图3是本实用新型实施例提供的接头的示意性结构图；
28.图4是本实用新型实施例提供的密封件的一个角度的示意性结构图；
29.图5是本实用新型实施例提供的密封件的另一个角度的示意性结构图。
30.附图标记：
31.100、密封件；102、流入段；104、流出段；106、抵接台；108、过流口；110、流出口；112、挡片；114、台阶面；116、导向面；118、第一卡块；120、第一卡槽；122、定位孔；124、定位槽；126、第二卡块；128、第二卡槽；130、接头；132、杯体；134、管路。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
35.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
37.如图1至图5所示，本实用新型第一方面实施例提供一种止回组件，止回组件包括
密封件100以及挡片112。密封件100包括流体连通的流入段102和流出段104，流入段102适于连接于接头130，流入段102内形成有朝向接头130的装配面的抵接台106，抵接台106上开设有与流出段104连通的过流口108，流出段104设置有流出口110；挡片112适于设置于装配面与抵接台106之间，且挡片112适于基于流体的流向在流体的导通位置和流体的截止位置之间切换；在导通位置，挡片112贴合抵接台106，在截止位置，挡片112适于贴合接头130的装配面。
38.本实用新型第一方面实施例提供的止回组件，通过在流入段102与接头130之间设置挡片112，并在流入段102中设置抵接台106，在抵接台106上设置与流出段104中的流出口110流体连通的过流孔，同时将挡片112设置成可在贴合接头130的装配面的截止位置和贴合抵接台106的导通位置之间切换的形式，当挡片112处于截止位置时，挡片112能够阻止流体倒流回接头130中，同时，设置在流出段104上的流出口110也能够起到防止流体倒流的作用，进而提升了该止回组件的止回效果。当挡片112处于导通位置时，流体能够依次经过接头130、过流口108并最终从流出口110中流出，实现了过流的作用。由此，密封件100在起到密封作用的同时，还能够防止流体的倒流，使得该止回组件还具有结构简单、工作可靠等优点。
39.具体来说，请继续参见图1至图5，在本实用新型实施例中，密封件100可由柔性材料制成，例如橡胶、硅胶等材料。由此，通过密封件100的弹性形变即可补偿接头130与安装有接头130的部件之间的结构间隙，使得接头130与安装有接头130的部件之间的密封性能更好。
40.密封件100包括流体连通的流入段102和流出段104，这里提及的流体连通具体是指流体在密封件100中可由流入段102进入流出段104，或者也可由流出段104进入流入段102。其中，流入段102与接头130连接，流出段104与安装有接头130的部件连接。
41.结合参见图2和图4，在流入段102的内部形成有朝向接头130的装配面凸出的抵接台106。这里提及的接头130的装配面具体是指接头130中朝向密封件100的侧面。抵接台106可以是形成在流入段102与流出段104之间的台阶面114上并朝向上文所述的装配面凸出的凸起结构。
42.如图4所示，在本实用新型实施例中，抵接台106的横截面呈u形，且抵接台106的敞口方向朝向流入段102的内侧壁。抵接台106一方面能够对挡片112起到一定的支撑作用，抵接台106的另一方面作用在于提高密封件100的结构强度，使其在使用过程中不易变形，进而避免了由于密封件100的形变导致的密封性能下降的问题。
43.在抵接台106上开设有与流出段104连通的过流口108，其中，过流口108可以是形成在抵接台106的侧面的缺口，由此即可实现流体从过流口108流入流出段104的目的。
44.请继续结合参见图2和图4，根据本实用新型的一个实施例，抵接台106为多个，多个抵接台106沿台阶面114的边缘间隔设置，过流口108形成于相邻两个抵接台106之间。
45.换而言之，多个抵接台106可以沿着台阶面114的边缘位置间隔的设置，这样能够提升抵接台106对于挡片112的支撑稳定性。在本实用新型实施例中，相邻的两个抵接台106之间的间距相等，上文所述的过流口108即可由相邻的两个抵接台106之间的间隙形成。由此，当流体经过流入段102时，流体能够均匀地流经相邻两个抵接台106之间的间隙以进入流出段104中。
46.根据本实用新型的一个实施例，抵接台106的外侧面设置有接头130的导向面116，导向面116朝向流入段102的内侧壁设置，且在导向面116和流入段102的内侧壁之间形成有接头130的安装间隙。
47.参见图4，通过在抵接台106的外侧面设置用于对接头130提供导向的导向面116，使得接头130与密封件100上的流入段102安装配合时，接头130的边缘能够顺利地进入抵接台106的外侧面与流入段102的内侧壁之间形成的安装间隙。其中，导向面116可以为平面或者弧面。
48.为了实现流出段104中的流体的流出，在流出段104上还设置有流出口110。由此，当流体由接头130进入流入段102后，能够通过过流口108进入流出段104中，最后再由流出段104上的流出口110流出。
49.参见图2和图5，在本实用新型的实施例中，流出段104由柔性材料制成，流出口110为形成于流出段104的周向侧壁上的切口。
50.由于密封件100可由柔性材料制成，在流出段104的周向侧壁上形成有无缝切口以形成流出段104的流出口110。这样一来，在正常状态下，无缝切口处的位置始终与流出段104贴合，当流体经过流入段102流入，并经过流出段104流出时，流体能够将无缝切口顶开并从该无缝切口中流出。当流体反向流动时，也即，当流体由流入段102反向流入流出段104时，流体无法将无缝切口顶开，进而实现了流体的反向截止。
51.在本实用新型实施例中，挡片112适于设置于装配面与抵接台106之间，且挡片112适于基于流体的流向在流体的导通位置和流体的截止位置之间切换；在导通位置，挡片112贴合抵接台106，在截止位置，挡片112适于贴合接头130的装配面。
52.具体来说，参见图2，为了更好地实现单向导通的作用，在流入段102与接头130之间的间隙中还设置有挡片112。当流体由接头130流入流入段102时，流体能够将挡片112顶紧在抵接台106上，此时，挡片112处于导通位置，流体能够流入流入段102，并从抵接台106之间的间隙流入流出段104，再从流出段104上的流出口110流出。当流体由流出段104进入流入段102时，流体能够将挡片112顶紧在接头130的装配面上，此时，挡片112处于截止位置，由于挡片112将接头130上的管口遮蔽，流体不会反向流入接头130中，由此即可实现对于流体的单向导通、反向截止的作用。
53.根据本实用新型的一个实施例，多个抵接台106背离流入段102的内侧壁的内侧面围设形成间断的弧形面，挡片112的直径大于弧形面的内径，且小于接头130的内径或者流入段102的内侧壁的内径。
54.这样一来，挡片112不会进入多个抵接台106之间，这样即可防止挡片112将流入段102与流出段104之间的过流通道遮蔽，同时也不会与流入段102的内侧壁完全贴合，由此，当流体由流入段102进入流出段104时，就能够顺利地保证流体能够由流出段104流出。
55.根据本实用新型的一个实施例，多个抵接台106与装配面之间的间距大于挡片112的厚度。
56.参见图2，通过将抵接台106与接头130的装配面之间的间距设置成大于挡片112的厚度的形式，保证了挡片112具有一定的活动空间，以使得挡片112能够在上文所述的导通位置和截止位置之间切换。
57.本实用新型第二方面提供一种食物处理装置，包括接头130、杯体132以及如上述
的止回组件，接头130适于通过密封件100连接于杯体132。
58.本实用新型第二方面实施例提供的食物处理装置，通过设置上述的止回组件，能够保证流体仅仅能够单向导通，反向截止，由此即可使得该食物处理装置具有防止倒流、工作可靠等优点。
59.在本实用新型实施例中，密封件100与杯体132适于通过第一卡接结构卡接，第一卡接结构包括相互卡接配合的第一卡块118和第一卡槽120，第一卡块118形成于密封件100和杯体132中的一个，第一卡槽120形成于密封件100和杯体132中的另一个。
60.具体来说，接头130可与管路134连接以实现流体的导入，接头130与杯体132之间通过密封件100实现连接。参见图2，密封件100与杯体132之间形成有第一卡接结构，以第一卡块118设置于密封件100上的流出段104，第一卡槽120形成于杯体132的侧壁为例。当密封件100与杯体132卡接时，流出段104外侧壁上的第一卡块118就能够卡接于杯体132上的第一卡槽120中，由此即可实现接头130与杯体132的连接。
61.需要说明的是，为了实现流体的顺利流出，在本实用新型实施例中，上文所述的流出段104上的流出口110可以开设在流出段104上朝向杯体132的底部的形式，由此能够更加利于流体的流出。
62.当然，在其他的一些实施例中，密封件100与杯体132之间也可以通过粘接、过盈配合等方式实现连接。
63.根据本实用新型的一个实施例，流入段102适于通过第二卡接结构卡接于接头130，第二卡接结构包括相互卡接配合的第二卡块126和第二卡槽128，第二卡块126形成于流入段102和接头130中的一个，第二卡槽128形成于流入段102和接头130中的另一个。
64.请继续参见图2，密封件100与接头130之间适于通过第二卡接结构实现卡接。以第二卡块126形成于密封件100上流入段102的内侧壁，第二卡槽128形成于接头130的外侧壁为例，当密封件100与接头130卡接时，流入段102内侧壁上的第二卡块126就能够卡接于接头130外侧壁上的第二卡槽128中，由此即可实现密封件100与接头130的连接。
65.当然，在其他的一些实施例中，密封件100与接头130之间也可以通过粘接、过盈配合等方式实现连接。
66.根据本实用新型的一个实施例，流入段102适于通过定位结构定位于接头130，定位结构包括相互定位配合的定位块和定位槽124，定位块形成于流入段102和接头130中的一个，定位槽124形成于流入段102和接头130中的另一个。
67.结合参见图3至图5，当密封件100与接头130安装时，为了实现密封件100与接头130的准确定位，密封件100与接头130之间适于通过定位结构实现定位。以定位块形成于接头130，定位槽124形成于密封件100上的流入段102为例，当密封件100与接头130实现安装时，密封件100上的定位块能够定位于接头130上的定位槽124中以实现定位配合。
68.当然，在其他的一些实施例中，也可通过定位销的方式实现密封件100与接头130之间的定位配合。例如，可分别在密封件100的侧壁上开设一个通孔，在接头130的侧壁上开设一个定位槽，然后使用定位销分别穿过密封件100的侧壁上的通孔，并将定位销的端部插入到接头130的侧壁上的定位槽中，由此同样可以实现密封件100与接头130之间的定位配合。
69.在本实用新型实施例中，食物处理装置可以是破壁机、搅拌机或豆浆机等设备，此
处不再穷举。
70.下面结合图1至图5对本实用新型的一个具体实施例进行说明：
71.如图所示，把手可以安装于杯体132的侧部，接头130以及管路134设置于把手中，接头130通过密封件100安装于杯体132上，相应的，把手可通过卡接结构卡接与杯体或者通过螺钉等紧固件安装于杯体132。
72.以流体是水为例，水由管路134进入接头130，在水压的作用下，水压将挡片112向如图2所示的右侧顶开，并将挡片112顶紧在抵接台106上，此时，进入密封件100上的流入段102中的水，能够通过相邻两个抵接台106之间的间隙，流入流出段104中，进入流出段104中的水能够经过流出段104上的流出口110流入杯体132中，进而起到了单向导通的作用。
73.当杯体132中的水位逐渐上升并与流出口110平齐时，杯体132中的水对位于流出段104右侧的侧壁施加如图2所示的向左的压力。此时，流出段104右侧的侧壁在杯体132中水压的作用下，贴合在流出段104的环形侧壁上，进而使得水流不会由流出口110进入流出段104中。
74.即便有水进入到流出段104中，进入到流出段104中的水也会对挡片112施加如图2所示的向左的压力，进而可以使得挡片112贴合在接头130的装配面上，并将接头130上的管口遮蔽，此时，水流就不会流入接头130中，进而起到了反向截流的作用。
75.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
76.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。