一种高脉冲液压胶管总成的制作方法

1.本实用新型涉及液压系统配件技术领域，具体涉及一种高脉冲液压胶管总成。


背景技术：

2.液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压系统可分为两类，液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能，液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求，液压系统中需要使用到胶管总成传输油液。
3.现有技术存在以下不足：现有胶管总成为两个或两个以上的胶管组成，然而胶管总成不能单独对其中一个胶管做启闭处理，不便于使用。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高脉冲液压胶管总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高脉冲液压胶管总成，包括中管、第一套管、第二套管、第一胶管以及第二胶管，所述第一胶管以及第二胶管的两侧均设有螺钉，且所述第一胶管以及第二胶管分别与第一胶管以及第二胶管通过螺钉连接；
7.所述第一胶管以及第二胶管的内部均固定设有内环架，所述内环架的中心处固定设有套管，所述第一胶管以及第二胶管相近一端的中心处均固定设有凸管，所述凸管的内部设有堵块，且所述堵块嵌入设置在凸管中，所述堵块的顶部中心处固定设有滑杆，且所述滑杆与套管滑动连接，所述滑杆的外侧设有弹簧，且所述弹簧的底端与堵块抵接，所述中管内侧的顶部以及底部均固定设有凸杆，且所述凸杆与堵块抵接。
8.优选的，所述第一套管设置于中管的顶端，所述第二套管设置于中管的底端，且所述中管、第一套管以及第二套管之间相连通，所述中管的一侧固定设有进液管。
9.优选的，所述第一胶管嵌入设置在第一套管中，且所述第一胶管与第一套管滑动连接。
10.优选的，所述第二胶管嵌入设置在第二套管中，且所述第二胶管与第二套管滑动连接。
11.优选的，所述第一胶管以及第二胶管的外侧均固定设有外环架，所述第一套管以及第二套管的两侧均固定设有支板。
12.优选的，所述螺钉贯穿外环架，且所述螺钉与支板螺纹连接，所述螺钉的顶端固定设有螺钉头，且所述螺钉头与外环架抵接。
13.优选的，所述套管的外侧固定设有多个第一连杆，所述滑杆的顶端固定设有限位块，所述凸杆的端部固定设有多个第二连杆。
14.优选的，所述套管与内环架通过多个第一连杆固定连接，所述限位块与套管抵接，所述凸杆与中管通过多个第二连杆固定连接。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.本实用新型通过顺时针转动螺钉，第一胶管带动内环架、凸管以及堵块一同移动，凸杆将堵块顶出凸管，中管与第一胶管连通使用，逆时针转动螺钉，第一胶管带动内环架、凸管以及堵块一同移动，堵块移动远离凸杆后，弹簧通过自身弹性推动堵块嵌入凸管中，中管与第一胶管断开，该胶管总成可根据使用需求连通或断开相应的胶管，便于使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的爆炸效果图。
19.图2为本实用新型第一胶管以及中管的纵向剖视图。
20.图3为本实用新型中管的局部结构示意图。
21.图4为本实用新型的整体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、中管；2、第一套管；3、第二套管；4、第一胶管；5、第二胶管；6、外环架；7、螺钉；8、内环架；9、套管；10、凸管；11、堵块；12、滑杆；13、弹簧；14、凸杆。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
25.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
26.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种高脉冲液压胶管总成，包括中管1、第一套管2、第二套管3、第一胶管4以及第二胶管5，所述第一胶管4以及第二胶管5的两侧均设有螺钉7，且所述第一胶管4以及第二胶管5分别与第一胶管4以及第二胶管5通过螺钉7连接；
27.所述第一胶管4以及第二胶管5的内部均固定设有内环架8，所述内环架8的中心处固定设有套管9，所述第一胶管4以及第二胶管5相近一端的中心处均固定设有凸管10，所述凸管10的内部设有堵块11，且所述堵块11嵌入设置在凸管10中，所述堵块11的顶部中心处固定设有滑杆12，且所述滑杆12与套管9滑动连接，所述滑杆12的外侧设有弹簧13，且所述弹簧13的底端与堵块11抵接，所述中管1内侧的顶部以及底部均固定设有凸杆14，且所述凸
杆14与堵块11抵接。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第一套管2设置于中管1的顶端，所述第二套管3设置于中管1的底端，且所述中管1、第一套管2以及第二套管3之间相连通，所述中管1的一侧固定设有进液管，所述第一胶管4嵌入设置在第一套管2中，且所述第一胶管4与第一套管2滑动连接，通过设置的进液管便于中管1与供油设备导通连接。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述第二胶管5嵌入设置在第二套管3中，且所述第二胶管5与第二套管3滑动连接，所述第一胶管4以及第二胶管5的外侧均固定设有外环架6，所述第一套管2以及第二套管3的两侧均固定设有支板，所述螺钉7贯穿外环架6，且所述螺钉7与支板螺纹连接，所述螺钉7的顶端固定设有螺钉头，且所述螺钉头与外环架6抵接，螺钉7转动时旋入支板中，从而通过外环架6带动第一胶管4向第一套管2移动，带动第二胶管5向第二套管3移动。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述套管9的外侧固定设有多个第一连杆，所述滑杆12的顶端固定设有限位块，所述凸杆14的端部固定设有多个第二连杆，所述套管9与内环架8通过多个第一连杆固定连接，所述限位块与套管9抵接，所述凸杆14与中管1通过多个第二连杆固定连接，通过设置的第一连杆加固了套管9，通过设置的第二连杆加固了凸杆14，通过设置的限位块防止滑杆12脱离套管9。
31.具体实施方式为：连通中管1与第一胶管4时，顺时针转动螺钉7，使第一胶管4向第一套管2移动，第一胶管4移动时带动内环架8、凸管10以及堵块11一同移动，堵块11移动与凸杆14接触，凸杆14将堵块11顶出凸管10，此时凸管10为开启状态，中管1与第一胶管4连通使用，断开中管1与第一胶管4时，逆时针转动螺钉7，第一胶管4远离第一套管2，带动内环架8、凸管10以及堵块11一同移动，堵块11移动远离凸杆14后，弹簧13通过自身弹性推动堵块11嵌入凸管10中，此时凸管10为闭合状态，中管1与第一胶管4断开，需要连通或断开中管1与第二套管3时，重复上述步骤即可，该胶管总成可根据使用需求连通或断开相应的胶管，便于使用。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。