一种可拆卸式双头螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及可拆卸式双头螺钉领域，具体是一种可拆卸式双头螺钉。


背景技术：

2.双头螺钉，也叫双头螺丝或双头螺柱。用于连接机械的固定连接功能，双头螺钉两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。
3.现有的双头螺钉为一体式，无法进行拆卸，导致其日常的工件拆卸较为麻烦，给工作人员造成一定的不便，给双头螺钉的使用带来了一定的影响。
4.因此，本领域技术人员提供了一种可拆卸式双头螺钉，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式双头螺钉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可拆卸式双头螺钉，包括上螺钉与下螺钉，所述上螺钉外壁顶部设置有螺纹槽二，所述下螺钉底部外壁设置有螺纹槽三，所述上螺钉底部固定连接有圆柱套一，所述圆柱套一圆弧面开设有插接槽，且所述圆柱套一套设有圆柱套二，所述圆柱套二内开设有活动槽，所述活动槽滑动连接有插接板，所述插接板两端均固定连接有限位板，所述限位板滑动连接在活动槽内且固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端固定连接在活动槽内，所述圆柱套二固定连接在下螺钉的顶部，所述下螺钉内设置有连接杆，所述连接杆固定连接有锥形块，所述锥形块位于圆柱套二内且与插接板贴合，所述连接杆靠近锥形块的一端设置有螺纹槽一，所述螺纹槽一螺纹连接在下螺钉内部上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆柱套一内壁开设有限位槽，所述限位槽有若干个，且若干个所述限位槽内均滑动连接有限位条，所述限位条均固定连接在圆柱套二外壁，对上螺钉与下螺钉进行限位，便于拼装过程中插接板对齐插接槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧、限位板均有若干个，所述弹簧、限位板与插接板成整数倍关系，且所述插接板远离活动槽的一端设置有与锥形块相匹配的倒角，增加上螺钉与下螺钉连接的牢固程度，同时便于锥形块推动插接板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述插接板均为扇形结构，且所述插接板与活动槽、锥形块、连接杆、圆柱套一、圆柱套二、上螺钉、下螺钉均为同轴设置，降低安装过程中的摩擦阻力，起到快速安装的作用。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述上螺钉外壁底部开设有槽口一，所述下螺钉外壁顶部开设有槽口二，方便上螺钉与下螺钉单独使用时的安装与拆卸。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆远离锥形块的一端开设有安装槽，
所述安装槽形状为等边四边形，方便使用工具拧动连接杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过主动连接杆，连接杆通过螺纹槽一向下螺钉顶部移动并且带动锥形块推动插接板，插接板在活动槽内滑动并且压缩弹簧，同时插接板插入插接槽内，插接槽通过圆柱套一与圆柱套二将上螺钉与下螺钉进行拼接，能够将双头螺钉以组合方式使用，从而方便双头螺钉的使用且方便安装于拆卸。
15.2、本实用新型中，通过活动扳手口径槽口一将上螺钉拧进需要固定的位置，上螺钉可作为普通单头螺钉使用，通过活动扳手口径槽口二将下螺钉拧进需要固定的位置，并且通过内六角扳手插入安装槽内转动，连接杆通过螺纹槽一向下螺钉顶部移动并且带动锥形块推动插接板，插接板部分伸出圆柱套二，下螺钉可作为膨胀螺钉使用，能够将双头螺钉以独立的方式使用，从而增加了双头螺钉使用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中上螺钉处爆炸示意图；
18.图3为本实用新型中下螺钉处剖面示意图；
19.图4为图3中a处放大示意图；
20.图5为本实用新型中连接杆处连接示意图。
21.图中：1、上螺钉；2、下螺钉；3、圆柱套一；4、限位槽；5、插接槽；6、圆柱套二；7、插接板；8、限位板；9、活动槽；10、弹簧；11、锥形块；12、连接杆；13、螺纹槽一；14、限位条；15、槽口一；16、槽口二；17、安装槽；18、螺纹槽二；19、螺纹槽三。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种可拆卸式双头螺钉，包括上螺钉1与下螺钉2，上螺钉1外壁顶部设置有螺纹槽二18，下螺钉2底部外壁设置有螺纹槽三19，上螺钉1底部固定连接有圆柱套一3，圆柱套一3圆弧面开设有插接槽5，且圆柱套一3套设有圆柱套二6，圆柱套二6内开设有活动槽9，活动槽9滑动连接有插接板7，插接板7两端均固定连接有限位板8，限位板8滑动连接在活动槽9内且固定连接有弹簧10，弹簧10远离限位板8的一端固定连接在活动槽9内，圆柱套二6固定连接在下螺钉2的顶部，下螺钉2内设置有连接杆12，连接杆12固定连接有锥形块11，锥形块11位于圆柱套二6内且与插接板7贴合，连接杆12靠近锥形块11的一端设置有螺纹槽一13，螺纹槽一13螺纹连在下螺钉2内部上，通过转动连接杆12带动锥形块11推动插接板7，插接板7插入插接槽5内，插接槽5通过圆柱套一3将上螺钉1与下螺钉2进行拼接，能够将双头螺钉以组合方式使用，从而方便双头螺钉使用。
24.其中，圆柱套一3内壁开设有限位槽4，限位槽4有若干个，且若干个限位槽4内均滑动连接有限位条14，限位条14均固定连接在圆柱套二6外壁，对上螺钉1与下螺钉2进行限
位，便于拼装过程中插接板7对齐插接槽5；弹簧10、限位板8均有若干个，弹簧10、限位板8与插接板7成整数倍关系，且插接板7远离活动槽9的一端设置有与锥形块11相匹配的倒角，增加上螺钉1与下螺钉2连接的牢固程度，同时便于锥形块11推动插接板7；插接板7均为扇形结构，且插接板7与活动槽9、锥形块11、连接杆12、圆柱套一3、圆柱套二6、上螺钉1、下螺钉2均为同轴设置，降低安装过程中的摩擦阻力，起到快速安装的作用；上螺钉1外壁底部开设有槽口一15，下螺钉2外壁顶部开设有槽口二16，方便上螺钉1与下螺钉2单独使用时的安装与拆卸；连接杆12远离锥形块11的一端开设有安装槽17，安装槽17形状为等边四边形，方便使用工具拧动连接杆12。
25.本实用新型的工作原理是：
26.拼接使用时，使用者首先将上螺钉1底部的圆柱套一3套在圆柱套二6上，插接槽5在限位槽4与限位条14的作用下与插接板7对齐，然后使用内六角扳手插入安装槽17内转动，连接杆12在外力的作用下旋转，连接杆12通过螺纹槽一13向下螺钉2顶部移动并且带动锥形块11推动插接板7，插接板7在活动槽9内滑动并且压缩弹簧10，同时插接板7插入插接槽5内，插接槽5通过圆柱套一3与圆柱套二6将上螺钉1与下螺钉2进行拼接，能够将双头螺钉以组合方式使用，从而方便双头螺钉的使用且方便安装于拆卸。
27.单独使用时，使用者通过反向转动连接杆12，连接杆12反向转动，连接杆12通过螺纹槽一13向下螺钉2底部移动并且带动锥形块11逐渐脱离插接板7，插接板7在弹簧10的作用下逐渐脱离插接槽5，当插接板7脱离插接槽5时，向上拉上螺钉1，上螺钉1带动圆柱套一3脱离圆柱套二6，然后通过活动扳手口径槽口一15将上螺钉1拧进需要固定的位置，上螺钉1可作为普通单头螺钉使用，通过活动扳手口径槽口二16将下螺钉2拧进需要固定的位置，并且通过内六角扳手插入安装槽17内转动，连接杆12通过螺纹槽一13向下螺钉2顶部移动并且带动锥形块11推动插接板7，插接板7部分伸出圆柱套二6，下螺钉2可作为膨胀螺钉使用，能够将双头螺钉以独立的方式使用，从而增加了双头螺钉使用范围。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。