一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承的制作方法

1.本实用新型属于调心滚子轴承技术领域，具体涉及一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承。


背景技术：

2.调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷，调心滚子轴承使用的范围较为广泛。
3.现有的高强度调心滚子轴承在使用时容易出现轴承内圈的孔径较大，部分转轴因直径较小无法固定在轴承内圈，为此，我们提出一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承内圈的内壁开设有矩形插槽，所述矩形插槽的内壁滑动连接有矩形插杆，所述轴承内圈的内壁滑动连接有缩紧套，所述缩紧套的表面开设有l型限位槽，所述l型限位槽的内壁活动有限位块，所述缩紧套的表面滑动连接有定位圆环，所述定位圆环的表面开设有圆形孔，所述轴承内圈的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺栓。
6.优选的，所述轴承外圈的内壁设置有调心滚子，所述调心滚子与轴承内圈的表面相贴合。
7.优选的，所述矩形插槽与矩形插杆的数量均为四组，四组所述矩形插槽呈环形阵列排布，所述矩形插杆与缩紧套一体成型。
8.优选的，所述l型限位槽与限位块的数量均为四组，且l型限位槽呈环形阵列排布。
9.优选的，所述螺栓位于圆形孔的内部，所述螺纹孔、螺栓与圆形孔的数量均为四组。
10.优选的，所述l型限位槽的截面形状呈l型，所述限位块焊接在定位圆环的内壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.有利于使缩紧套固定在轴承内圈的内部，防止轴承内圈的孔径较大无法完成对该调心滚子轴承的安装固定，有利于保证缩紧套与轴承内圈连接的牢固性。
13.2.矩形插杆与矩形插槽的设置有利于防止缩紧套在轴承内圈的内部转动，限位块与l型限位槽的设置有利于防止缩紧套在轴承内圈的内部滑动，即对缩紧套的位置固定，螺纹孔、螺栓与圆形孔的设置有利于保证该调心滚子轴承在使用时缩紧套与轴承内圈连接的牢固性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧剖视图；
16.图3为本实用新型l型限位槽与缩紧套的结构示意图；
17.图4为本实用新型限位块与定位圆环的结构示意图；
18.图中：1、轴承外圈；2、调心滚子；3、轴承内圈；4、缩紧套；5、矩形插杆；6、矩形插槽；7、螺纹孔；8、螺栓；9、圆形孔；10、定位圆环；11、限位块；12、l型限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承，包括轴承外圈1和轴承内圈3，轴承内圈3的内壁开设有矩形插槽6，矩形插槽6的内壁滑动连接有矩形插杆5，有利于防止缩紧套4在轴承内圈3的内部转动，轴承内圈3的内壁滑动连接有缩紧套4，缩紧套4的表面开设有l型限位槽12，l型限位槽12的内壁活动有限位块11，有利于防止缩紧套4在轴承内圈3的内部滑动，即对缩紧套4的位置固定，缩紧套4的表面滑动连接有定位圆环10，定位圆环10的表面开设有圆形孔9，有利于保证该调心滚子轴承在使用时缩紧套4与轴承内圈3连接的牢固性，轴承内圈3的表面开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内壁螺接有螺栓8，有利于使缩紧套4固定在轴承内圈3的内部，防止轴承内圈3的孔径较大无法完成对该调心滚子轴承的安装固定，有利于保证缩紧套4与轴承内圈3连接的牢固性。
21.进一步的，轴承外圈1的内壁设置有调心滚子2，调心滚子2与轴承内圈3的表面相贴合，矩形插槽6与矩形插杆5的数量均为四组，四组矩形插槽6呈环形阵列排布，矩形插杆5与缩紧套4一体成型。
22.进一步的，l型限位槽12与限位块11的数量均为四组，且l型限位槽12呈环形阵列排布，螺栓8位于圆形孔9的内部，螺纹孔7、螺栓8与圆形孔9的数量均为四组，l型限位槽12的截面形状呈l型，限位块11焊接在定位圆环10的内壁。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承，当需要使缩紧套4安装在轴承内圈3的内部时，操作者沿着轴承内圈3的内壁插入缩紧套4，使矩形插杆5在矩形插槽6的内壁滑动，当矩形插杆5滑至无法滑动时，使定位圆环10沿着缩紧套4的表面滑动，且限位块11在l型限位槽12的内壁滑动，直至定位圆环10无法移动，这时转动定位圆环10，定位圆环10的转动带动限位块11在l型限位槽12的内壁滑动，沿着圆形孔9的内壁插入螺栓8，使螺栓8位于螺纹孔7的内壁，使螺栓8旋入螺纹孔7的内壁，对定位圆环10的位置固定，即对缩紧套4的位置固定，有利于使缩紧套4固定在轴承内圈3的内部，防止轴承内圈3的孔径较大无法完成对该调心滚子轴承的安装固定，有利于保证缩紧套4与轴承内圈3连接的牢固性，矩形插杆5与矩形插槽6的设置有利于防止缩紧套4在轴承内圈3的内部转动，限位块11与l型限位槽12的设置有利于防止缩紧套4在轴承内圈3的
内部滑动，即对缩紧套4的位置固定，螺纹孔7、螺栓8与圆形孔9的设置有利于保证该调心滚子轴承在使用时缩紧套4与轴承内圈3连接的牢固性，较为实用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承，包括轴承外圈(1)和轴承内圈(3)，其特征在于：所述轴承内圈(3)的内壁开设有矩形插槽(6)，所述矩形插槽(6)的内壁滑动连接有矩形插杆(5)，所述轴承内圈(3)的内壁滑动连接有缩紧套(4)，所述缩紧套(4)的表面开设有l型限位槽(12)，所述l型限位槽(12)的内壁活动有限位块(11)，所述缩紧套(4)的表面滑动连接有定位圆环(10)，所述定位圆环(10)的表面开设有圆形孔(9)，所述轴承内圈(3)的表面开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内壁螺接有螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承，其特征在于：所述轴承外圈(1)的内壁设置有调心滚子(2)，所述调心滚子(2)与轴承内圈(3)的表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承，其特征在于：所述矩形插槽(6)与矩形插杆(5)的数量均为四组，四组所述矩形插槽(6)呈环形阵列排布，所述矩形插杆(5)与缩紧套(4)一体成型。4.根据权利要求1所述的一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承，其特征在于：所述l型限位槽(12)与限位块(11)的数量均为四组，且l型限位槽(12)呈环形阵列排布。5.根据权利要求1所述的一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承，其特征在于：所述螺栓(8)位于圆形孔(9)的内部，所述螺纹孔(7)、螺栓(8)与圆形孔(9)的数量均为四组。6.根据权利要求1所述的一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承，其特征在于：所述l型限位槽(12)的截面形状呈l型，所述限位块(11)焊接在定位圆环(10)的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装缩紧套的高强度调心滚子轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承内圈的内壁开设有矩形插槽，所述矩形插槽的内壁滑动连接有矩形插杆，所述轴承内圈的内壁滑动连接有缩紧套，所述缩紧套的表面开设有L型限位槽，所述L型限位槽的内壁活动有限位块，所述缩紧套的表面滑动连接有定位圆环，所述定位圆环的表面开设有圆形孔，所述轴承内圈的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺栓，所述轴承外圈的内壁设置有调心滚子；有利于使缩紧套固定在轴承内圈的内部，防止轴承内圈的孔径较大无法完成对该调心滚子轴承的安装固定，有利于保证缩紧套与轴承内圈连接的牢固性。连接的牢固性。连接的牢固性。


技术研发人员：杨钧淇
受保护的技术使用者：瓦房店中宝轴承制造有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/12/30