一种三坐标测量机的花岗岩零件用连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及精密机械技术领域，特别涉及一种三坐标测量机的花岗岩零件用连接结构。


背景技术：

2.传统三坐标测量机花岗岩零件与其他部件相连接时，一般采用在花岗岩零件上加工通孔，其他部件上加工相应螺纹孔，用螺钉拉紧连接的结构方式，所以需要在花岗岩零件上加工多个通孔。由于拉紧力的影响，拉紧力越大需要的螺钉数量越多或直径越大，从而使花岗岩零件上加工的沉孔数量增加或增大通孔直径，特别是花岗岩零件与驱动机构相连接时则需要更大的拉紧力；但花岗岩有刚性好、硬度高、脆性高的特性，在同样的拉紧力作用下花岗岩零件上加工的孔越多越大花岗岩零件越容易出现裂痕或断裂。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种三坐标测量机的花岗岩零件用连接结构，解决了如何避免花岗岩零件在连接过程中容易对花岗岩零件本身造成损坏的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种三坐标测量机的花岗岩零件用连接结构，包括连接座、压紧座和顶紧螺钉组件，所述连接座的一端具有凸台，压紧座安装在连接座远离凸台的一侧，凸台和压紧座相对的侧面夹持花岗岩零件；
6.所述顶紧螺钉组件包括压紧块和多个顶紧螺钉，压紧块位于花岗岩零件和
7.压紧座之间，压紧座上开设有多个通孔，多个顶紧螺钉分别穿过多个通孔与压紧块接触，拧紧顶紧螺钉以使压紧块朝向凸台运动并夹紧花岗岩零件。
8.优选的，所述连接座与花岗岩零件接触的两侧面上均具有凸起。
9.优选的，所述压紧座与连接座通过螺钉连接。
10.优选的，所述凸台上的凸起的横截面面积与压紧块的横截面面积相等。
11.优选的，所述凸台的纵截面形状为直角梯形，凸台上的凸起与压紧块相互平行。
12.优选的，所述压紧座靠近连接座一侧的横截面面积大于压紧座远离连接座一侧的横截面面积。
13.优选的，所述多个顶紧螺钉和多个通孔的数量相等且其数量均不少于两个。
14.本实用新型的有益效果是：
15.（1）本实用新型花岗岩零件连接方式由螺钉拉紧的连接方式替换为两侧加紧的连接方式，充分利用花岗岩刚性好、硬度高的特性，降低花岗岩零件出现裂痕或断裂几率；
16.（2）本实用新型用于连接花岗岩零件，可以减少在花岗岩零件上加工多个螺钉连接沉孔，从而提高了花岗岩零件的刚性；
17.（3）本实用新型不但减少加工花岗岩零件上多个螺钉连接沉孔，同时减少加工连接座的对应螺纹孔，降低了加工精度、减少了加工工序，从而降低成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1、本实用新型一种三坐标测量机的花岗岩零件用连接结构的结构示意图；
20.附图标记说明
21.1、连接座，1
‑
1、凸台，1
‑
2、凸起；
22.2、压紧座，
23.3、顶紧螺钉组件，3
‑
1、压紧块，3
‑
2、顶紧螺钉；
24.4、花岗岩零件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示，一种三坐标测量机的花岗岩零件用连接结构，包括连接座1、压紧座2和顶紧螺钉3
‑
2组件3，连接座1的一端具有凸台1
‑
1，压紧座2安装在连接座1远离凸台1
‑
1的一侧，压紧座2与连接座1通过螺钉连接，凸台1
‑
1和压紧座2相对的侧面夹持花岗岩零件4；花岗岩零件4位于于连接座1上的凸台1
‑
1和压紧座2之间。
27.顶紧螺钉3
‑
2组件3包括压紧块3
‑
1和多个顶紧螺钉3
‑
2，压紧块3
‑
1位于
28.花岗岩零件4和压紧座2之间，压紧座2上开设有多个通孔，多个顶紧螺钉3
‑
2分别穿过多个通孔与压紧块3
‑
1接触，拧紧顶紧螺钉3
‑
2以使压紧块3
‑
1朝向凸台1
‑
1运动并夹紧花岗岩零件4。
29.另外，连接座1与花岗岩零件4接触的两侧面上均具有凸起1
‑
2。该凸起1
‑
2的作用是：使连接座1与花岗岩零件4接触的接触位置远离花岗岩零件4的各面边角，防止在连接座1与压紧块3
‑
1夹紧花岗岩零件4时造成花岗岩零件4崩角；同时还能减少连接座1的精加工面积。
30.凸台1
‑
1上的凸起的横截面面积与压紧块3
‑
1的横截面面积相等，在夹持花岗岩零件时两侧的受力均衡，稳定性更强。
31.具体地，凸台1
‑
1的纵截面形状为直角梯形，凸台1
‑
1上的凸起与压紧块3
‑
1相互平行，可以更好的夹持花岗岩零件4。
32.具体地，压紧座2靠近连接座1一侧的横截面面积大于压紧座2远离连接座1一侧的横截面面积，使得压紧座2与连接座1的接触面积更大。
33.具体地，多个顶紧螺钉3
‑
2和多个通孔的数量相等且其数量均不少于两个。
34.通过扭动顶紧多个顶紧螺钉3
‑
2将压紧块3
‑
1顶向远离压紧座2的一侧，从而使压紧座2与连接座1上的凸台1
‑
1将花岗岩零件4夹紧，通过该结构连接花岗岩零件，使花岗岩零件4上可以减少加工多个螺钉连接通孔，从而提高了花岗岩零件4的刚性，同时减少连接
座1上相对应的连接螺纹孔，降低了加工精度、减少了加工工序，从而降低成本。
35.该实用新型的工作原理为：
36.花岗岩具有刚性好、硬度高的良好特性，同时也具有脆性高的不良特性，传统花岗岩零件的连接结构方式需要在花岗岩上加工多个通孔，由于拉紧力的影响，拉紧力越大需要的螺钉数量越多或直径越大，从而使花岗岩零件上加工的沉孔数量增加或增大通孔直径，特别是花岗岩零件与驱动机构相连接时则需要更大的拉紧力，在同样的拉紧力作用下花岗岩零件上加工的孔越多越大花岗岩零件越容易出现裂痕或断裂，造成事故。
37.本实用新型将花岗岩零件用螺钉拉紧的连接方式替换为两侧加紧的连接方式，避免了在花岗岩零件上加工用于连接的通孔，充分利用花岗岩刚性好、硬度高的特性，降低花岗岩零件出现裂痕或断裂几率，特别是花岗岩零件与驱动部件连接时，花岗岩零件会受到更大力的作用。
38.综上所述，本实用新型三坐标测量机花岗岩零件连接结构，花岗岩零件加工要求降低，使花岗岩零件刚性、强度更高，降低花岗岩零件出现裂痕或断裂几率，同时更好的利用了花岗岩的特性。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。