一种天然气管路金属管道对接螺丝接头的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道接头技术领域，具体为一种天然气管路金属管道对接螺丝接头。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，输气管道上对于螺丝接头的应用越来越广泛，但是在管道连接过程中由于振动等原因，且该螺丝接头缺少压紧束缚，容易使得连接处松动，并且在使用过程中不方便连接其他管道，并且不能保证连接的稳固性，造成连接不稳的情况，同时，现有的天然气管路所用的对接接头不具有消除应力的能力，从而使管路在受到震动时对接口处较为容易出现损坏，且不具有一定的减震效果，严重影响力管道的使用寿命，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种天然气管路金属管道对接螺丝接头。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种天然气管路金属管道对接螺丝接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管路金属管道对接螺丝接头，包括相互连接的第一连接管道和第二连接管道，且所述第一连接管道的左端一体成型设置有螺接头，所述第二连接管道的右端一体成型设置有和螺接头相适配的螺接筒，所述第一连接管道和第二连接管道之间装配有缓冲胶圈，所述螺接筒内固定有和螺接头相适配的密封环，所述第一连接管道的外壁上一体成型设置有固定环，所述固定环上螺接装配有固定连接螺杆，所述固定环的右侧装配有套接在第一连接管道外壁上的缓震胶垫，且所述固定连接螺杆贯穿缓震胶垫，所述第二连接管道的外壁上沿着圆周方向均匀固定有限位块，所述限位块的左侧设置有活动套接在第二连接管道外壁上的连接环，所述连接环上开设有导向弧形通道，且所述固定连接螺杆端部穿过导向弧形通道后外壁上固定螺接装配有紧固螺母。
5.优选的，所述螺接头的长度和螺接筒的深度相适配，且所述密封环固定在螺接筒内远离开口的一侧侧壁上。
6.优选的，所述缓震胶垫上开设有和固定连接螺杆相适配的安装孔，且所述固定环的侧壁上开设有和固定连接螺杆相适配的螺纹通孔。
7.优选的，所述导向弧形通道的弧度和连接环的弧度相同，且所述导向弧形通道和螺纹通孔相对应。
8.优选的，所述紧固螺母设置为两组，且所述紧固螺母的尺寸大于导向弧形通道的宽度尺寸。
9.优选的，所述限位块为弧形块，且所述限位块沿着第二连接管道的外壁圆周方向
均匀设置为四组，且所述连接环抵靠在限位块的左侧壁上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，将第一连接管道上的螺接头螺接插入装配在第二连接管道上的螺接筒内，能够实现第一连接管道和第二连接管道的定位装配，同时密封环能够增加螺接头和螺接筒的安装密封程度，同时第一连接管道和第二连接管道之间装配有缓冲胶圈，能够为第一连接管道和第二连接管道之间产生的波动位移提供缓冲，同时连接环套接在第二连接管道外壁上，限位块能够对连接环限位，固定连接螺杆先后穿过缓震胶垫、固定环和连接环上的导向弧形通道后固定螺接装配有紧固螺母，能够实现对固定环和连接环之间的连接安装，即可保证第一连接管道和第二连接管道之间的安装稳固性，可以对第一连接管道和第二连接管道进行良好的位置限制，使其不易出现过度位移，同时缓震胶垫能够产生压缩为波动位移提供缓冲吸收，从而可以防止管道发生脱落的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型连接环结构示意图；
14.图4为本实用新型第二连接管道纵向剖视结构示意图。
15.图中：1、第一连接管道；2、第二连接管道；3、螺接头；4、螺接筒；5、缓冲胶圈；6、密封环；7、固定环；8、固定连接螺杆；9、缓震胶垫；10、限位块；11、连接环；12、紧固螺母；13、导向弧形通道。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气管路金属管道对接螺丝接头，包括相互连接的第一连接管道1和第二连接管道2，且第一连接管道1的左端一体成型设置有螺接头3，第二连接管道2的右端一体成型设置有和螺接头3相适配的螺接筒4，第一连接管道1和第二连接管道2之间装配有缓冲胶圈5，螺接筒4内固定有和螺接头3相适配的密封环6，第一连接管道1的外壁上一体成型设置有固定环7，固定环7上螺接装配有固定连接螺杆8，固定环7的右侧装配有套接在第一连接管道1外壁上的缓震胶垫9，且固定连接螺杆8贯穿缓震胶垫9，第二连接管道2的外壁上沿着圆周方向均匀固定有限位块10，限位块10的左侧设置有活动套接在第二连接管道2外壁上的连接环11，连接环11上开设有导向弧形通道13，且固定连接螺杆8端部穿过导向弧形通道13后外壁上固定螺接装配有紧固螺母12。
18.请参阅图2，螺接头3的长度和螺接筒4的深度相适配，且密封环6固定在螺接筒4内远离开口的一侧侧壁上，将第一连接管道1上的螺接头3螺接插入装配在第二连接管道2上的螺接筒4内，能够实现第一连接管道1和第二连接管道2的定位装配，同时密封环6能够增
加螺接头3和螺接筒4的安装密封程度；
19.缓震胶垫9上开设有和固定连接螺杆8相适配的安装孔，且固定环7的侧壁上开设有和固定连接螺杆8相适配的螺纹通孔；
20.导向弧形通道13的弧度和连接环11的弧度相同，且导向弧形通道13和螺纹通孔相对应；
21.紧固螺母12设置为两组，且紧固螺母12的尺寸大于导向弧形通道13的宽度尺寸；
22.限位块10为弧形块，且限位块10沿着第二连接管道2的外壁圆周方向均匀设置为四组，且连接环11抵靠在限位块10的左侧壁上。
23.工作原理：将第一连接管道1上的螺接头3螺接插入装配在第二连接管道2上的螺接筒4内，能够实现第一连接管道1和第二连接管道2的定位装配，同时密封环6能够增加螺接头3和螺接筒4的安装密封程度，同时第一连接管道1和第二连接管道2之间装配有缓冲胶圈5，能够为第一连接管道1和第二连接管道2之间产生的波动位移提供缓冲，同时连接环11套接在第二连接管道2外壁上，限位块10能够对连接环11限位，固定连接螺杆8先后穿过缓震胶垫9、固定环7和连接环11上的导向弧形通道13后固定螺接装配有紧固螺母12，能够实现对固定环7和连接环11之间的连接安装，即可保证第一连接管道1和第二连接管道2之间的安装稳固性，可以对第一连接管道1和第二连接管道2进行良好的位置限制，使其不易出现过度位移，同时缓震胶垫9能够产生压缩为波动位移提供缓冲吸收，从而可以防止管道发生脱落的情况。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。