一种长输热网拱形管架结构的制作方法

1.本实用新型属于供热技术领域，尤其涉及一种长输热网拱形管架结构。


背景技术：

2.供热主要是针对北方城市；保暖措施。目前我国主要采取的措施是集供热就是在一个较大的区域内，利用集中热源，向该区域的工厂及民用建筑供应生产、生活和采暖用热；集中供热，已有近百年的历史。由于它具有节约燃料、减少城市污染等优点，所以发展速度很快。世界上已有20多个国家采用集中供热。
3.目前，我国已经能够实现42km长输供热管道的建造和运行，从长远角度看，长输供热管道必将成为我国供热领域的主流技术。但是由于我国地形复杂，尤其中西部的大型河流、沟堑较多，造成管道跨距较大，给长距供热的应用造成了不小的挑战，但是目前现有的管道敷设方案大多是采用吊索结构，当管道在工作时会产生震动，会导致吊索发生摇晃，对吊索结构的稳定性造成一定影响，而且还会对管道与吊索结构造成疲劳损坏，给工作人员带来麻烦，为此我们提出一种能够对管道进行平稳支撑的同时，还可以对支撑结构进行减震缓冲保护，有效提高装置的支撑效果，方便安装，防止管道受损的管架结构来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种长输热网拱形管架结构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种长输热网拱形管架结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部栓接有安装架，所述安装架的顶部栓接有若干固定盒，所述固定盒内壁的上方滑动连接有连接板，所述固定盒内壁的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部栓接有固定杆，所述固定杆表面的前后方均套设有滑套，所述滑套相向一侧的表面栓接有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧套设在固定杆的表面，所述滑套的顶部铰接有连接杆，且连接杆的顶端与连接板的底部铰接，所述连接板顶部前后两侧均设置有固定板，且固定板相向一侧的表面呈半圆弧型设置，所述连接板的顶部开设有第一滑槽，所述固定板的底部栓接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的内壁滑动连接，所述固定板的顶部设置有安装板，所述安装板的底部开设有第二滑槽，所述固定板的顶部栓接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽的内壁滑动连接，所述固定板相向一侧的上方铰接有安装杆，所述安装杆的一侧设置有固定结构。
6.优选的，所述固定结构包括固定片、螺栓和螺纹孔，所述固定片栓接在安装杆远离固定板的一端，且固定片与第二滑槽的内壁滑动连接，所述固定片的表面开设有螺孔，且螺栓与固定片表面的螺孔螺纹连接，所述螺纹孔开设在第二滑槽内壁的顶部，且螺栓与螺纹孔螺纹连接。
7.优选的，所述固定盒内壁的前后两侧均开设有第一导向槽，所述连接板前后两侧的底部均栓接有导向块，且导向块的一侧延伸至第一导向槽的内部并与第一导向槽的内壁
滑动连接，所述第一导向槽的内部栓接有导向杆，且导向杆贯穿导向块并与导向块滑动连接。
8.优选的，所述第一导向槽内壁的底部固定安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶部与导向块栓接，且第二压缩弹簧套设在导向杆的表面。
9.优选的，所述第一滑槽内壁的左右两侧均开设有第二导向槽，所述第一滑块的左右两侧均栓接有连接轴，所述连接轴的一端延伸至第二导向槽的内部并安装有滚轮，且滚轮与第二导向槽的内壁滚动连接。
10.优选的，所述固定板相向一侧的表面均开设有固定孔，且固定孔呈环形设置，所述固定孔的内部设置有螺纹，且固定孔与安装管道表面的螺孔配合使用，所述固定板相向一侧的表面粘接有保护垫，且保护垫由耐热橡胶材质制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型能够对管道进行平稳支撑的同时，还可以对支撑结构进行减震缓冲保护，有效提高装置的支撑效果，方便安装，防止管道受损，解决了现有的管道敷设方案大多是采用吊索结构，当管道在工作时会产生震动，会导致吊索发生摇晃，对吊索结构的稳定性造成一定影响，而且还会对管道与吊索结构造成疲劳损坏，给工作人员带来麻烦的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构主视剖视图；
14.图2为本实用新型局部结构左视剖视图；
15.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图5为本实用新型图2中b处的局部放大图；
18.图中：1、支撑架；2、安装架；3、固定盒；4、连接板；5、固定槽；6、固定杆；7、滑套；8、第一压缩弹簧；9、连接杆；10、固定板；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、安装板；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、安装杆；17、固定结构；171、固定片；172、螺栓；173、螺纹孔；18、第一导向槽；19、导向块；20、导向杆；21、第二压缩弹簧；22、第二导向槽；23、连接轴；24、滚轮；25、固定孔；26、保护垫。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种长输热网拱形管架结构，包括支撑架1，支撑架1的顶部栓接有安装架2，安装架2的顶部栓接有若干固定盒3，固定盒3内壁的上方滑动连接有连接板4，固定盒3内壁的底部开设有固定槽5，固定槽5的内部栓接有固定杆6，固定杆6表面的前后方均套设有滑套7，滑套7相向一侧的表面栓接有第一压缩弹簧8，且第一压缩弹簧8套设在固定杆6的表面，滑套7的顶部铰接有连接杆9，且连接杆9的顶端与连接板4的底部铰接，连接板4顶部前后两侧均设置有固定板10，且固定板10相向一侧的表面呈半圆弧型设置，连接板4的顶部开设有第一滑槽11，固定板10的底部栓接有第一滑块12，且第一滑块12
与第一滑槽11的内壁滑动连接，固定板10的顶部设置有安装板13，安装板13的底部开设有第二滑槽14，固定板10的顶部栓接有第二滑块15，且第二滑块15与第二滑槽14的内壁滑动连接，固定板10相向一侧的上方铰接有安装杆16，安装杆16的一侧设置有固定结构17。
21.在本实施方式中，该装置能够对管道进行平稳支撑的同时，还可以对支撑结构进行减震缓冲保护，有效提高装置的支撑效果，方便安装，防止管道受损，解决了现有的管道敷设方案大多是采用吊索结构，当管道在工作时会产生震动，会导致吊索发生摇晃，对吊索结构的稳定性造成一定影响，而且还会对管道与吊索结构造成疲劳损坏，给工作人员带来麻烦的问题。
22.进一步的，固定结构17包括固定片171、螺栓172和螺纹孔173，固定片171栓接在安装杆16远离固定板10的一端，且固定片171与第二滑槽14的内壁滑动连接，固定片171的表面开设有螺孔，且螺栓172与固定片171表面的螺孔螺纹连接，螺纹孔173开设在第二滑槽14内壁的顶部，且螺栓172与螺纹孔173螺纹连接。
23.在本实施方式中，通过固定片171、螺栓172和螺纹孔173的设置，方便对固定板10的位置进行调节固定，方便后续进行管道安装工作。
24.进一步的，固定盒3内壁的前后两侧均开设有第一导向槽18，连接板4前后两侧的底部均栓接有导向块19，且导向块19的一侧延伸至第一导向槽18的内部并与第一导向槽18的内壁滑动连接，第一导向槽18的内部栓接有导向杆20，且导向杆20贯穿导向块19并与导向块19滑动连接。
25.在本实施方式中，通过第一导向槽18、导向块19和导向杆20的设置，提高固定盒3与连接板4的固定效果。
26.进一步的，第一导向槽18内壁的底部固定安装有第二压缩弹簧21，第二压缩弹簧21的顶部与导向块19栓接，且第二压缩弹簧21套设在导向杆20的表面。
27.在本实施方式中，通过第二压缩弹簧21的设置，进一步提高对管道的缓冲减震效果。
28.进一步的，第一滑槽11内壁的左右两侧均开设有第二导向槽22，第一滑块12的左右两侧均栓接有连接轴23，连接轴23的一端延伸至第二导向槽22的内部并安装有滚轮24，且滚轮24与第二导向槽22的内壁滚动连接。
29.在本实施方式中，通过第二导向槽22、连接轴23和滚轮24的设置，方便移动固定板10位置。
30.进一步的，固定板10相向一侧的表面均开设有固定孔25，且固定孔25呈环形设置，固定孔25的内部设置有螺纹，且固定孔25与安装管道表面的螺孔配合使用，固定板10相向一侧的表面粘接有保护垫26，且保护垫26由耐热橡胶材质制成。
31.在本实施方式中，通过固定孔25的设置，方便固定板10与管道之间固定连接，通过保护垫26的设置，能够对管道进行保护。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对管道进行敷设时，将支撑架1安装在敷设管道的沟壑处，并将螺栓172从固定片171上拆除，随后将固定板10向两侧拉动，并将管道移动至固定板10之间，管道移动完成后将固定板10向管道方向推动，使两侧的固定板10对管道进行夹持，随后通过固定孔25以及管道上的螺孔使固定板10与管道固定安装，安装完成后将螺栓172重新安装回固定片171处以及相应的螺纹孔173内，完成对固定板10外置
的固定，以此来完成对管道的安装工作，当管道发生震动时，使得连接板4在固定盒3内进行上下方向移动，连接杆9随之推动滑套7对第一压缩弹簧8进行挤压或者拉伸操作，对震动进行缓冲，在连接板4发生移动时，导向块19则对第二压缩弹簧21进行挤压，对管道进行缓冲保护，以此来完成对装置以及管道的缓冲减震操作。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。