一种重载三排滚柱式回转支承的制作方法

1.本实用新型涉及回转支承技术领域，具体为一种重载三排滚柱式回转支承。


背景技术：

2.回转支承主要用于两个物体之间进行相对回转运动，且同时需要承受轴向力、径向力和倾覆力矩的重要传动部件，被称为“机器的关节”，而三排滚柱式回转支承通过设置有三个底圈，能够同时承受各种载荷，然而现有的滚柱式回转支承还存在以下问题：
3.尽管在相同外形尺寸的回转支承中，三排滚柱式回转支承是承载能力最好的一种，然而传统的三排滚柱式回转支承的承载能力还是有些不足，致使滚柱和滚道磨损较快，大大缩减了回转支承的使用寿命，将直接影响三排滚柱式回转支承的实用性。
4.所以我们提出了一种重载三排滚柱式回转支承，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种重载三排滚柱式回转支承，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的三排滚柱式回转支承在承载能力上还是有些不足，致使滚柱和滚道磨损较快，大大缩减了回转支承的使用寿命，将直接影响三排滚柱式回转支承的实用性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重载三排滚柱式回转支承，包括：
7.外上圈和外下圈，其均套设在内齿圈的外侧，且外上圈贴合设置于所述外下圈的上方，并且所述外上圈和外下圈之间通过连接螺栓进行连接固定；
8.第三密封圈，其安装设置在所述外上圈的上端内壁；
9.第一滚子和第二滚子，其轴承设置于所述内齿圈的上滚道，且所述内齿圈的下滚道轴承设置有第三滚子和第四滚子，并且所述内齿圈的外侧中部活动设置有第五滚子。
10.优选的，所述内齿圈的上端和下端外部分别安装有第一密封圈和第二密封圈，且所述第二密封圈的外端贴合于所述外下圈的底部，并且所述第一密封圈的上端外侧贴合于所述外上圈的内壁，而且所述第一密封圈与所述第三密封圈上下相对贴合分布，使得可以防止污染物进入内齿圈的上下滚道，进而可以保护滚道和滚珠不受损坏。
11.优选的，所述第一滚子和第二滚子关于内齿圈的中心等角度分布，且所述第一滚子和第二滚子为横向水平放置，并且所述第一滚子和第二滚子的上端贴合于所述外上圈的内壁，使得可以增强回转支承的轴向载荷和倾覆力矩，增强稳定性。
12.优选的，所述第三滚子和第四滚子分别与所述第一滚子和第二滚子关于内齿圈呈上下相对设置，且所述第三滚子和第四滚子与所述第一滚子和第二滚子结构一致，并且所述第三滚子和第四滚子的下端与外下圈的内壁相互贴合，使得可以进一步增强回转支承的承受力，延长使用寿命。
13.优选的，所述第五滚子呈轴线垂直设置，且所述第五滚子的侧边外壁分别贴合于
所述外上圈和外下圈的内侧，使得可以承受径向载荷，进一步增强稳定性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该重载三排滚柱式回转支承；
15.1、由于内齿圈上下滚道均为水平放置的回转体，进而回转支承轴向载荷和倾覆力矩可以增强84％，从而由于促使该重载三排滚柱式回转支承形成紧凑复杂的结构，从而达到稳定可靠持久的状态，进而使用寿命可以得到保障；
16.2、该重载三排滚柱式回转支承由于上下两端均设有密封圈，进而可以防止污染物进入上下滚道，从而保护滚道和滚柱不受损坏，延长了三排滚柱式回转支承的使用寿命，并且修复价值高，修复和保养后，能够承担新轴承的80％的寿命期限。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖结构示意图；
18.图2为本实用新型外上圈侧视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型第一滚子俯剖结构示意图；
20.图4为本实用新型第五滚子俯剖结构示意图；
21.图5为本实用新型第一密封圈正剖结构示意图。
22.图中：1、外上圈；2、外下圈；3、连接螺栓；4、第三密封圈；5、内齿圈；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、第一滚子；9、第二滚子；10、第三滚子；11、第四滚子；12、第五滚子。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种重载三排滚柱式回转支承，包括外上圈1、外下圈2、连接螺栓3、第三密封圈4、内齿圈5、第一密封圈6、第二密封圈7、第一滚子8、第二滚子9、第三滚子10、第四滚子11和第五滚子12：
25.外上圈1和外下圈2，其均套设在内齿圈5的外侧，且外上圈1贴合设置于外下圈2的上方，并且外上圈1和外下圈2之间通过连接螺栓3进行连接固定；
26.第三密封圈4，其安装设置在外上圈1的上端内壁；
27.第一滚子8和第二滚子9，其轴承设置于内齿圈5的上滚道，且内齿圈5的下滚道轴承设置有第三滚子10和第四滚子11，并且内齿圈5的外侧中部活动设置有第五滚子12；
28.内齿圈5的上端和下端外部分别安装有第一密封圈6和第二密封圈7，且第二密封圈7的外端贴合于外下圈2的底部，并且第一密封圈6的上端外侧贴合于外上圈1的内壁，而且第一密封圈6与第三密封圈4上下相对贴合分布，如图1
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2和图5所示，使得该回转支承内部设置的内齿圈5的上下滚道在第一密封圈6、第二密封圈7和第三密封圈4的作用下，可以将外界杂质排除于体外，进而可以保护滚子不受损坏，延长使用寿命；
29.第一滚子8和第二滚子9关于内齿圈5的中心等角度分布，且第一滚子8和第二滚子9为横向水平放置，并且第一滚子8和第二滚子9的上端贴合于外上圈1的内壁，第三滚子10和第四滚子11分别与第一滚子8和第二滚子9关于内齿圈5呈上下相对设置，且第三滚子10
和第四滚子11与第一滚子8和第二滚子9结构一致，并且第三滚子10和第四滚子11的下端与外下圈2的内壁相互贴合，如图1和图3所示，使得由于第一滚子8、第二滚子9、第三滚子10和第四滚子11均呈轴线水平设置，故而轴向载荷和倾覆力矩将由轴线水平放置的四组滚子所承受，提高整体稳定性，保障该三排滚柱式回转支承的使用寿命；
30.第五滚子12呈轴线垂直设置，且第五滚子12的侧边外壁分别贴合于外上圈1和外下圈2的内侧，如图1和图4所示，由于外上圈1与外下圈2中间滚道装有轴线垂直放置第五滚子12，故而径向载荷将由轴线垂直放置的第五滚子12所承受，进一步提高回转支承轴向载荷和倾覆力矩。
31.工作原理：在使用该重载三排滚柱式回转支承时，如图1
‑
5所示，由于内齿圈5上下端所设置的第一密封圈6和第二密封圈7的端部分别贴合于所述外上圈1的内壁和外下圈3的下端外壁，并且外上圈1内壁所设置的第三密封圈4与第一密封圈6相对贴合设置，进而内齿圈5可以防止污染物进入内部的上下滚道，保护滚道和滚柱不受损坏，进而延长三排滚柱式回转支承的使用寿命，并且内齿圈5的外侧设置有4组轴线水平放置的滚子，进而轴向载荷和倾覆力矩可以由轴线水平放置的四组滚子所承受，同时由于外上圈1与外下圈2中间滚道装有轴线垂直放置第五滚子12，故而径向载荷将由轴线垂直放置的第五滚子12所承受，进一步提高回转支承轴向载荷和倾覆力矩，提高整体稳定性，保障该三排滚柱式回转支承的使用寿命。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。