一种预紧架及同步带传动机构和喷洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及同步带技术领域，特别是涉及一种预紧架及同步带传动机构和喷洗装置。


背景技术：

2.同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，其常与电机、主动轮、从动轮配合使用。由于同步带为柔性带，其张紧程度会影响动力传递的可靠性和准确性。因此，在实际应用过程中，经常需要采用同步带预紧装置(或叫同步带张紧装置)来预紧同步带，使同步带在工作过程中保持张紧状态。现有技术的同步带预紧装置通常包括弹簧、张紧轮、连接板等部件，存在零部件较多、结构较为复杂、安装不够简便等不足。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供了一种结构简单、安装简便的预紧架及同步带传动机构和喷洗装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预紧架，用于预紧同步带，包括弹性架体，该弹性架体设有用于抵接于同步带的顶抵部，该弹性架体上设有若干安装部。
5.进一步的，所述弹性架体呈拱形或u字形或v字形或c字形或w字形，所述顶抵部位于所述弹性架体的中部外表面，并凸出于所述弹性架体的外表面，所述弹性架体的长度方向上的两端分别设有所述安装部。
6.进一步的，所述顶抵部为位于所述弹性架体的宽度方向上的凸筋。
7.进一步的，所述凸筋的两端分别凸出于所述弹性架体，所述弹性架体在其宽度方向上的相背的两侧面分别设有位于其宽度方向上的第一加强筋，两第一加强筋分别与所述凸筋两端凸出于所述弹性架体的部分一体相连。
8.进一步的，所述安装部为沿所述弹性架体的宽度方向设置的安装轴，该安装轴的两端分别凸出于所述弹性架体。
9.进一步的，所述弹性架体在其宽度方向上的相背的两侧面设有位于其宽度方向上的第二加强筋，两第二加强筋分别与所述安装轴两端凸出于所述弹性架体的部分一体相连。
10.本实用新型另提供一种同步带传动机构，包括固定本体、同步带、主动轮和从动轮，同步带绕设于主动轮和从动轮；还包括上述本实用新型所述的预紧架，该预紧架通过其若干安装部装于固定本体，且其顶抵部抵接于同步带，以将同步带预紧。
11.进一步的，所述弹性架体长度方向的两端分别设有所述安装部，所述安装部为沿所述弹性架体的宽度方向设置的安装轴，该安装轴的两端分别凸出于所述弹性架体；所述固定本体设有相对的两限位孔和相对的两长条孔，各长条孔分别位于弹性架体长度方向上
的两端的分布方向上；其中一安装轴的两端分别一一插装于两限位孔，另一安装轴的两端分别一一适配滑接于两长条孔。
12.进一步的，所述主动轮为主动齿轮，所述从动轮为双齿传动轮。
13.本实用新型另提供一种喷洗装置，包括喷杆、伸缩电机，还包括如上述本实用新型所述的同步带传动机构，所述喷杆可沿预设方向伸缩地设置于所述固定本体，伸缩电机设置于所述固定本体，该伸缩电机与所述主动轮传动连接，所述从动轮与喷杆传动连接，使伸缩电机通过所述主动轮、同步带和从动轮带动所述喷杆伸缩运动。
14.相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、由于本实用新型的预紧架包括弹性架体，该弹性架体设有用于抵接于同步带的顶抵部，该弹性架体上设有若干安装部，使得本实用新型的预紧架与现有技术的同步带预紧装置相比，零部件更少、结构更简单、安装更简便。
16.2、所述弹性架体呈拱形或u字形或v字形或c字形，所述顶抵部位于所述弹性架体的中部外表面，并凸出于所述弹性架体的外表面，所述弹性架体的长度方向上的两端分别设有所述安装部，使所述弹性架体的结构更简单，并能够利用其预设的形状提供形变空间。
17.3、所述顶抵部为位于所述弹性架体的宽度方向上的凸筋，与同步带接触面积较大，预紧效果较佳。所述第一加强筋的设置，能够提高凸筋的强度。
18.4、所述安装部为所述安装轴，安装简便、结构简单。所述第二加强筋的设置，能够提高安装轴的强度。
19.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种预紧架及同步带传动机构和喷洗装置不局限于实施例。
附图说明
20.图1是本实用新型的预紧架的立体构造示意图；
21.图2是本实用新型的预紧架的主视图；
22.图3是本实用新型的预紧架的仰视图；
23.图4是本实用新型的预紧架的侧视图；
24.图5是本实用新型的同步带传动机构的剖视图；
25.图6是本实用新型的同步带传动机构的局部放大示意图；
26.图7是本实用新型的喷洗装置的分解示意图；
27.图8是本实用新型的喷洗装置的立体构造示意图。
具体实施方式
28.实施例，请参见图1-图4所示，本实用新型的一种预紧架，用于预紧同步带，包括弹性架体71，该弹性架体71设有用于抵接于同步带的顶抵部，该弹性架体71上设有若干安装部。
29.本实施例中，所述弹性架体71呈拱形，但不局限于此，在其它实施例中，所述弹性架体呈u字形或v字形或c字形或w字形等。所述顶抵部位于所述弹性架体71的中部外表面，并凸出于所述弹性架体71的外表面，所述弹性架体71的长度方向上的两端分别设有所述安装部。
30.本实施例中，所述顶抵部为位于所述弹性架体71的宽度方向上的凸筋72。所述凸筋72的两端分别凸出于所述弹性架体71，所述弹性架体71中部在其宽度方向上的相背的两侧面分别设有位于其宽度方向上的第一加强筋74，两第一加强筋74分别与所述凸筋72两端凸出于所述弹性架体71的部分一体相连，以利用第一加强筋74提高所述凸筋72的强度。
31.本实施例中，所述安装部为沿所述弹性架体71的宽度方向设置的安装轴73，该安装轴73的两端分别凸出于所述弹性架体71。所述弹性架体71长度方向的两端分别在其宽度方向上相背的两侧面分别设有位于其宽度方向上的第二加强筋75，所述弹性架体71各端的两第二加强筋75分别与所述安装轴73两端凸出于所述弹性架体71的部分一体相连，以利用第二加强筋75提高所述安装轴73的强度。
32.本实用新型的一种预紧架，可应用于同步带传动机构，如图5、如图6所示，安装时，弹性架体71两端的安装轴73分别装于同步带传动机构的固定本体1，其中，其中一安装轴73两端分别插装于固定本体1相对设置的两限位孔11，另一安装轴73的两端分别适配滑接于固定本体1相对设置的两长条孔12；弹性架体71中部的凸筋72顶抵于绕设在主动轮61和从动轮62之间的同步带6外表面，以将同步带6预紧，并在预紧过程中，随着同步带6周长的变化，能利用弹性架体71的弹性形变能力实现弹性调节，从而使同步带6保持张紧状态。
33.本实用新型的一种预紧架，为一体成型的整体件，相较于现有技术的同步带预紧装置，其零部件更少、结构更简单、安装更简便。
34.请参见图5、图6所示，本实用新型的一种同步带传动机构，包括固定本体1、同步带6、主动轮61和从动轮62，同步带6绕设于主动轮61和从动轮62；还包括上述本实用新型所述的预紧架，该预紧架通过其若干安装部装于固定本体1，且其顶抵部抵接于同步带6，以将同步带6预紧。
35.本实施例中，所述固定本体1设有相对的两限位孔11和相对的两长条孔12，各长条孔12分别位于弹性架体71长度方向上的两端的分布方向上；其中一安装轴73的两端分别一一插装于两限位孔11，另一安装轴73的两端分别一一适配滑接于两长条孔12。
36.本实施例中，所述主动轮61为主动齿轮，所述从动轮62为双齿传动轮。
37.本实用新型的一种同步带传动机构，当同步带6长度在上限时，预紧架对其下压，起预紧作用；当同步带6长度在下限时，预紧架被绷紧的同步带6下压，使预紧架的弹性架体71弹性变形，且其另一安装轴73沿着长条孔12的长度方向向远离其中一安装轴73的方向移动，达到同步带6预紧的作用。
38.请参见图7、图8所示，本实用新型的一种喷洗装置，包括喷杆2、伸缩电机4，还包括如上述本实用新型所述的同步带传动机构，所述喷杆2可沿预设方向伸缩地设置于所述固定本体1，伸缩电机4设置于所述固定本体1，该伸缩电机4与所述主动轮61传动连接，所述从动轮62与喷杆2传动连接，使伸缩电机4通过所述主动轮61、同步带6和从动轮62带动所述喷杆2伸缩运动。具体，所述主动轮61设置在伸缩电机4的输出轴上，从动轮62与所述喷杆2上设置的第一齿条221啮合。图7中标号7所指的部件即为所述预紧架。
39.本实施例中，所述喷杆2上滑动设置有水路切换滑块3，该水路切换滑块3由设置在喷杆2上的切换电机5驱动，以切换所述喷杆2的水路。具体，所述切换电机5的输出轴设置切换齿轮51，该切换齿轮51与所述水路切换滑块上设置的第二齿条31啮合。
40.本实施例中，所述喷杆2前端为出水端，并设置喷嘴8，该喷嘴8设有至少两喷水孔
811，该至少两喷水孔811分别与喷杆2上设置的若干水路中的至少两水路一一相连通；喷嘴8与所述喷杆2卡扣连接。所述喷嘴8包括喷嘴上盖81和喷嘴下盖82，喷嘴上盖81设有所述至少两喷水孔811，该喷嘴上盖81与所述喷嘴下盖82卡扣连接，喷嘴下盖82与喷杆主体21前端卡扣连接。
41.本实施例中，所述喷杆2的其中一水路为自洁水路，所述固定本体1前端设置位于所述喷杆2上方并用于清洗所述喷杆2外表面的自洁出水件10，该自洁出水件10连通所述自洁水路。具体，所述自洁出水件10通过第一软管20接通所述自洁水路。所述固定本体1上设置三通管件9，该三通管件9具有进水端、进气端和出水端，该三通管件9的出水端通过第二软管30接通所述水路切换件3的进水通道的进水端。所述三通管件9装在固定本体1外侧，且其进水端、出水端和进气端均露在固定本体1外。
42.本实施例中，所述第一软管20、第二软管30和所述切换电机5的电机线52分别经由所述切换电机5所在的一侧穿过所述喷杆2后端设置的管线支架40。工作时，随着喷杆2向前伸出，第一软管20、第二软管30和电机线52分别跟着向前移动，第一软管20最靠近固定本体1，第二软管30在中间部位，电机线52在最外侧，且三者在同一侧运动；随着喷杆2向后缩回，第一软管20、第二软管30和电机线52分别跟着向后移动，第一软管20最靠近固定本体1，第二软管30在中间部位，电机线52在最外侧，且三者在同一侧运动。因此，第一软管20、第二软管30和电机线52走管、走线整齐，并从中提高整体空间的利用率。
43.本实施例中，所述固定本体1前端设置位于所述喷杆2上方以对喷杆2进行紫外线杀菌的紫外线杀菌灯50。该紫外线杀菌灯50与所述自洁出水件10前后分布。
44.本实施例中，所述喷杆2包括喷杆主体21、喷杆下盖22和喷杆上盖23，喷杆下盖22采用超声波焊接在所述喷杆主体21底端，且二者相互配合形成喷杆2的若干水路；所述喷杆主体21上壁设置与所述若干水路一一对应连通的若干进水孔211，所述水路切换件3滑动连接在所述喷杆主体21上壁，并通过滑动使其进水通道的出水端与所述若干进水孔211切换连通，所述水路切换件3在其出水端处套设有密封圈32。喷杆上盖23与喷杆主体21卡扣连接，并完全或局部覆盖所述水路切换件3。所述喷杆上盖23为不锈钢材质，所述喷杆上盖23还覆盖所述喷嘴8，且喷杆上盖23前端设有与所述喷嘴8的各喷水孔一一对应的若干通孔231。所述第一齿条221即设置于所述喷嘴下盖22。
45.本实施例中，本实用新型还包括一挡盖60，该挡盖60装在所述固定本体1在主动轮61所在的一侧，并覆盖主动轮61。
46.本实用新型的一种预紧架及同步带传动机构和喷洗装置，未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
47.上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种预紧架及同步带6传动机构和喷洗装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。