分体式ER压帽的制作方法

分体式er压帽
技术领域
1.本实用新型涉及卡接设备技术领域，具体为分体式er压帽。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
3.原有传统的er压帽为一体式结构，在夹紧刀具时，压帽和筒夹为摩擦状态增加了压帽和筒夹的磨损，降低了寿命降低了刀具的夹持精度，原有的滚珠压帽，虽然为两体式结构压帽与夹筒之间没有摩擦，但对加工精度要求比较高，且使用钢珠成本相对较高，因此现亟需一种分体式er压帽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供分体式er压帽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：分体式er压帽，包括压帽，所述压帽内开设有凹槽一和凹槽二，所述压帽内设有钢丝挡圈，所述压帽内壁套接有筒夹；
6.所述压帽内设有加固组件；
7.所述压帽内设有限位组件。
8.优选的，所述加固组件包括两个卡块一，两个所述卡块一位于凹槽二内部，两个所述卡块一左侧面均固定有横杆，两个所述横杆左端贯穿凹槽二插入凹槽一内，两个所述横杆左侧面均固定有挡板，所述挡板位于凹槽一内部，所述挡板右侧面固定有四个卡块二，所述卡块二位于凹槽一内壁左端。
9.优选的，所述限位组件包括两个弹簧，两个所述弹簧右侧面均固定有卡块三，所述凹槽一内壁左端开设有滑槽，两个所述滑槽内壁与两个弹簧固定，两个所述卡块三右端开设有卡槽，所述卡槽呈弧形，所述卡块三位于凹槽一内部，所述卡块三位于挡板左端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该分体式er压帽，通过该钢丝挡圈的使用，在筒夹插入er压帽内部时，该钢丝挡圈既避免了筒夹与压帽之间的磨损，保证了夹持精度的稳定性，并且相对传统的设备，该设备生产成本较低，仅附加一件钢丝挡圈即可，且压帽内圈采用高硬度调质处理，并且做了读钛提高了硬度及耐磨性，相对滚珠压帽，制造成本和使用成本都大幅度降低。
12.（2）、该分体式er压帽，当筒夹插入压帽内部时，此时通过筒夹的挤压，使该卡块三向左端移动，该卡槽为弧形，从而在插入时使筒夹更加稳定，卡块三向左端移动时，该卡块三插入滑槽内部，此时两个处于压紧状态，此时筒夹的插入使卡块一向左端移动，该卡块一采用具有弹性的橡胶材质，该卡块一向左端的移动带动横杆向左端移动，从而带动两个挡板向左端移动，从而起到挤压筒夹前端的效果，使筒夹在压帽内部时更加稳定，该卡块二采
用橡胶材质，防止挡板与凹槽一内壁磨损，从而提高了挡板的使用寿命，通过这样的方式，使筒夹插入后更加稳定，且进一步降低筒夹的磨损。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型凹槽一示意图；
15.图3为本实用新型钢丝挡圈示意图；
16.图4为本实用新型卡块一示意图；
17.图5为本实用新型挡板示意图；
18.图6为本实用新型卡块三示意图。
19.图中：11、压帽；12、凹槽一；13、凹槽二；14、卡块一；15、横杆；16、挡板；17、卡块二；18、钢丝挡圈；19、弹簧；20、卡块三；21、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：请参阅图1和图3，分体式er压帽，包括压帽11，压帽11内开设有凹槽一12和凹槽二13，压帽11内设有钢丝挡圈18，压帽11内壁套接有筒夹；
22.在使用时：通过该钢丝挡圈18的使用，在筒夹插入er压帽内部时，该钢丝挡圈18既避免了筒夹与压帽11之间的磨损，保证了夹持精度的稳定性，并且相对传统的设备，该设备生产成本较低，仅附加一件钢丝挡圈18即可，且压帽11内圈采用高硬度调质处理，并且做了读钛提高了硬度及耐磨性，相对滚珠压帽，制造成本和使用成本都大幅度降低；
23.实施例二：请参阅图1至图6，压帽11内设有加固组件，加固组件包括两个卡块一14，两个卡块一14位于凹槽二13内部，两个卡块一14左侧面均固定有横杆15，两个横杆15左端贯穿凹槽二13插入凹槽一12内，两个横杆15左侧面均固定有挡板16，挡板16位于凹槽一12内部，挡板16右侧面固定有四个卡块二17，卡块二17位于凹槽一12内壁左端，压帽11内设有限位组件，限位组件包括两个弹簧19，两个弹簧19右侧面均固定有卡块三20，凹槽一12内壁左端开设有滑槽，两个滑槽内壁与两个弹簧19固定，两个卡块三20右端开设有卡槽21，卡槽21呈弧形，卡块三20位于凹槽一12内部，卡块三20位于挡板16左端；
24.在使用时，当筒夹插入压帽11内部时，此时通过筒夹的挤压，使该卡块三20向左端移动，该卡槽21为弧形，从而在插入时使筒夹更加稳定，卡块三20向左端移动时，该卡块三20插入滑槽内部，此时两个处于压紧状态，此时筒夹的插入使卡块一14向左端移动，该卡块一14采用具有弹性的橡胶材质，该卡块一14向左端的移动带动横杆15向左端移动，从而带动两个挡板16向左端移动，从而起到挤压筒夹前端的效果，使筒夹在压帽11内部时更加稳定，该卡块二17采用橡胶材质，防止挡板16与凹槽一12内壁磨损，从而提高了挡板16的使用寿命，通过这样的方式，使筒夹插入后更加稳定，且进一步降低筒夹的磨损。
25.具体的，本实用新型使用时：
26.第一步：通过该钢丝挡圈18的使用，在筒夹插入er压帽内部时，该钢丝挡圈18既避免了筒夹与压帽11之间的磨损，保证了夹持精度的稳定性，并且相对传统的设备，该设备生产成本较低，仅附加一件钢丝挡圈18即可，且压帽11内圈采用高硬度调质处理，并且做了读钛提高了硬度及耐磨性，相对滚珠压帽，制造成本和使用成本都大幅度降低。
27.第二步：当筒夹插入压帽11内部时，此时通过筒夹的挤压，使该卡块三20向左端移动，该卡槽21为弧形，从而在插入时使筒夹更加稳定，卡块三20向左端移动时，该卡块三20插入滑槽内部，此时两个处于压紧状态，此时筒夹的插入使卡块一14向左端移动，该卡块一14采用具有弹性的橡胶材质，该卡块一14向左端的移动带动横杆15向左端移动，从而带动两个挡板16向左端移动，从而起到挤压筒夹前端的效果，使筒夹在压帽11内部时更加稳定，该卡块二17采用橡胶材质，防止挡板16与凹槽一12内壁磨损，从而提高了挡板16的使用寿命，通过这样的方式，使筒夹插入后更加稳定，且进一步降低筒夹的磨损，该横杆15在压帽11内部滑动，当需要拆卸时，将筒夹向背端拉动，拔出后，该卡块三20通过弹簧19的弹力向右端移动，从而带动挡板16向右端移动，从而将其复位。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。