一种管道缝隙漏点修复结构的制作方法

1.本实用新型属于管道修复技术领域，具体涉及一种管道缝隙漏点修复结构。


背景技术：

2.pvc管路中存在有大小管体(如图1所示)之间，或管体与接头之间，或管体与弯头之间通过热接或螺接方式实施对接。但在生产过程中会出现其连接环缝处发生缝隙漏点，如何实现该连接环缝处的缝隙漏点在线、快速、有效封堵是值得研究的。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种在线、快速、有效的管道缝隙漏点修复结构，旨在解决管体连接环缝处的缝隙密封问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供一种管道缝隙漏点修复结构，用于实现管道的内管体与外管体之间连接环缝上缝隙漏点的封堵，包括布条、细金属丝和粗金属丝，粗金属丝缠绕固定于距连接环缝所定距离的内管体上，细金属丝缠绕于内管体上并被约束于粗金属丝和外管体之间，所述布条通过其上涂刷的密封胶包裹住内管体、粗金属丝、细金属丝和外管体。
5.进一步，粗金属丝和细金属丝采用铁丝、铜丝或不锈钢丝。
6.进一步，粗金属丝、细金属丝和布条为多层缠绕结构。
7.进一步，布条为密封石棉布。
8.进一步，粗金属丝的直径为2.5mm至3.5mm。
9.进一步，细金属丝的直径为0.5mm至1mm。
10.进一步，细金属丝在靠近连接环缝处涂抹有密封胶。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够实现管道的连接环缝处的缝隙漏点的在线、快速、有效封堵，为生产顺行提供有力支撑，且密封效果好，耗时短，操作简单，节约生产成本。
12.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
14.图1为现有管道连接结构的剖视图。
15.图2为本实用新型管道缝隙漏点修复结构的示意图。
16.附图标记：内管体1，外管体2，连接环缝3，布条4，细金属丝5，粗金属丝6。
具体实施方式
17.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
19.如图2所示，本实施例提及的一种管道缝隙漏点修复结构，能够实现管道的内管体1与外管体2之间连接环缝3上缝隙漏点的封堵，包括有布条4、细金属丝5和粗金属丝6，粗金属丝6通过缠绕被固定于距连接环缝3所定距离的内管体1上，而细金属丝5也通过缠绕被固定于内管体1上并且被约束于粗金属丝6和外管体2之间，即外管体2相对于与内管体1而言具有径向上自带的平台，这样，细金属丝5的两侧就可以分别抵止于粗金属丝6和外管体2的平台上，而布条4通过其上涂刷的密封胶包裹住内管体1、粗金属丝6、细金属丝5和外管体2，以形成整体式密封结构。
20.具体的，当管体的某处连接环缝出现缝隙漏点时，先通过粗金属丝6缠绕固定在距离连接环缝一定高度的内管体1上，以形成支撑点，再利用细金属丝5从粗金属丝6一侧开始缠绕紧固于内管体1并向连接环缝处延伸，待细金属丝5抵靠在该连接环缝3处，并能向连接环缝3提供正向压力后，再利用涂抹有密封胶的布条包裹住相应的内管体1、粗金属丝6、细金属丝5和外管体2，以形成整体式密封结构。采用上述方案，能够实现管道的连接环缝处的缝隙漏点的在线、快速、有效封堵，为生产顺行提供有力支撑，且密封效果好，耗时短，操作简单，节约生产成本。
21.在本实施例中的粗金属丝6和细金属丝5可以采用铁丝，易于获取，且成本低。当然在不同的实施例中也可以采用铜丝或不锈钢丝，具有一定的耐腐蚀性。
22.在本实施例中的粗金属丝6、细金属丝5和布条4采用多层缠绕结构。有助于连接环缝处的密封修复效果。
23.在本实施例中的布条4为密封石棉布。其密封效果好，且易获取，成本低。
24.在本实施例中的粗金属丝6的直径为2.5mm至3.5mm，细金属丝5的直径为0.5mm至1mm。能够满足使用条件。
25.在本实施例中的细金属丝5在靠近连接环缝3处涂抹有密封胶。进一步提升对连接环缝的密封修复效果。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种管道缝隙漏点修复结构，其特征在于，用于实现管道的内管体(1)与外管体(2)之间连接环缝(3)上缝隙漏点的封堵，包括布条(4)、细金属丝(5)和粗金属丝(6)，所述粗金属丝缠绕固定于距连接环缝所定距离的内管体上，所述细金属丝缠绕于内管体上并被约束于粗金属丝和外管体之间，所述布条通过其上涂刷的密封胶包裹住内管体、粗金属丝、细金属丝和外管体。2.根据权利要求1所述的管道缝隙漏点修复结构，其特征在于，所述粗金属丝和细金属丝采用铁丝、铜丝或不锈钢丝。3.根据权利要求1所述的管道缝隙漏点修复结构，其特征在于，所述粗金属丝、细金属丝和布条为多层缠绕结构。4.根据权利要求1所述的管道缝隙漏点修复结构，其特征在于，所述布条为密封石棉布。5.根据权利要求1所述的管道缝隙漏点修复结构，其特征在于，所述粗金属丝的直径为2.5mm至3.5mm。6.根据权利要求1所述的管道缝隙漏点修复结构，其特征在于，所述细金属丝的直径为0.5mm至1mm。7.根据权利要求1所述的管道缝隙漏点修复结构，其特征在于，所述细金属丝在靠近连接环缝处涂抹有密封胶。

技术总结
本实用新型属于管道修复技术领域，涉及一种管道缝隙漏点修复结构，用于实现管道的内管体与外管体之间连接环缝上缝隙漏点的封堵，包括布条、细金属丝和粗金属丝，粗金属丝缠绕固定于距连接环缝所定距离的内管体上，细金属丝缠绕于内管体上并被约束于粗金属丝和外管体之间，布条通过其上涂刷的密封胶包裹住内管体、粗金属丝、细金属丝和外管体。本实用新型能够实现管道的连接环缝处的缝隙漏点的在线、快速、有效封堵，为生产顺行提供有力支撑，且密封效果好，耗时短，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。


技术研发人员：李振凯 杜广文
受保护的技术使用者：重庆宏大化工科技有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2022/1/25