一种新型弯管接头的制作方法

1.本实用新型涉及弯管接头领域，特别是涉及一种新型弯管接头。


背景技术：

2.弯管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。弯管接头用于仪表等直线连接，连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小口径的低压管线，用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。结构形式宜采用金属面接触密封结构，垫片密封的结构形式通常用于输送水、油、空气等一般管路上，采用可锻铸铁材料制造。此外，使用要求与价格等也是选用时考虑的因素。
3.现有的弯管接头在带有水压的管道进行连接时，当一端连接好后，另一端需要连接时，此时弯管接头与另一端之间存在较大的压差，导致安装时，产生较大的反向作用力，进而导致安装员在安装时，较为吃力，传统的通过在弯管接头内部添加闸阀和球阀的结构，在使用时，无法做到与管径相同的全开启状态，导致管径与阀门之间存在一定的压差，进而影响弯管接头的出水，同时在开启时，前端水压较大时，通过阀门的孔径变小，导致产生较大的压差，并造成巨大的噪音，造成不必要的噪音污染。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型弯管接头，便于管道的连接，不影响弯管接头的正常水流。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型弯管接头，包括弯头本体，所述弯头本体包括弯管接头、弯管接头水平连通的阀管，所述阀管与弯管接头内径相同；所述阀管内部活动连接有密封装置；所述密封装置包括与阀管内壁活动连接的阀塞、与阀管轴向螺纹连接的螺杆，所述螺杆与阀塞转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯管接头呈l型结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯管接头内壁对称设置有滑块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀塞包括两个与滑块适配滑动的滑槽、与弯管接头底部相适配的凹槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆远离阀塞一端设置有阀柄，且阀柄呈圆形结构，所述螺杆靠近阀塞一端设置有限位盘，且与阀塞内部转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀塞材料包括铜，且不限于铜制材料。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀塞轴向长度大于弯管接头内部管径。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的密封装置将阀塞调节至弯管接头的底部一侧，使得弯管接头整体呈
一个l型的管状结构，随后将弯管接头的一端与通水的管道的一端固定连接，阀塞在滑槽与滑块的滑动作用下，连接后顺时针转动螺杆，并推动阀塞向弯管接头的管道方向运动，并直至阀塞将弯管接头一端密封，此时弯管接头与需要连接的无水管道进行连接，此时弯管接头与无水管道之间没有压差，便于弯管接头的快速安装。
15.3、通过设置的凹槽，安装结束后，逆时针转动螺杆使得阀塞退回至阀管的内部，同时使得凹槽与弯管接头的底部的弧形部分适配密封，进而在弯管接头内部通水时，弯管接头内部的管径不受影响，便于水流的自然通过，降低了水压阻力，降低了水流噪音。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型的弯管接头截面结构示意图；
19.图4为本实用新型的闭合截面结构示意图；
20.图5为本实用新型的开启截面结构示意图。
21.其中：1、弯头本体；11、弯管接头；12、滑块；13、阀管；2、密封装置；21、阀塞；211、滑槽；212、凹槽；22、阀柄；23、螺杆；24、限位盘。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种新型弯管接头，包括弯头本体1，弯头本体1包括弯管接头11、弯管接头11水平连通的阀管13，阀管13与弯管接头11内径相同，阀管13内部活动连接有密封装置2，密封装置2包括与阀管13内壁活动连接的阀塞21、与阀管13轴向螺纹连接的螺杆23，螺杆23与阀塞21转动连接。
25.在使用时，将阀塞21调节至弯管接头11的底部一侧，使得弯管接头11整体呈一个l型的管状结构，随后将弯管接头11的一端与通水的管道的一端固定连接，阀塞21在滑槽211与滑块12的滑动作用下，连接后顺时针转动螺杆23，并推动阀塞21向弯管接头11的管道方向运动，并直至阀塞21将弯管接头11一端密封，(如图4所示)此时弯管接头11与需要连接的无水管道进行连接，此时弯管接头11与无水管道之间没有压差，便于弯管接头11的快速安装。
26.安装结束后，逆时针转动螺杆23使得阀塞21退回至阀管13的内部，同时使得凹槽212与弯管接头11的底部的弧形部分适配密封(如图5所示)，进而在弯管接头11内部通水时，弯管接头11内部的管径不受影响，便于水流的自然通过，降低了水压阻力，降低了水流噪音。
27.在其他实施例中，弯管接头11呈l型结构，密封装置2可安装在弯管接头11任意的一端。
28.在其他实施例中，弯管接头11内壁对称设置有滑块12，滑块12与滑槽211配合，防止在阀塞21移动的过程中发生转动。
29.在其他实施例中，阀塞21包括两个与滑块12适配滑动的滑槽211、与弯管接头11底部相适配的凹槽212，保持弯管接头11底部的管径不受其他物体的阻隔，减少内部的水流阻力。
30.在其他实施例中，螺杆23远离阀塞21一端设置有阀柄22，且阀柄22呈圆形结构，螺杆23靠近阀塞21一端设置有限位盘24，且与阀塞21内部转动连接，在转动螺杆23时，限位盘24在阀塞21内部转动，并对阀塞21在阀管13与弯管接头11内部做推、拉动作。
31.在其他实施例中，阀塞21包括铜制材料，且不仅限于铜制材料，优先选用铜制材料，具有良好的抗腐蚀性，耐磨损。
32.在其他实施例中，阀塞21轴向长度大于弯管接头11内部管径，阀塞21在对弯管接头11进行封堵时，此时对弯管接头11两端的连接管的管口汇集处进行同步密封，提高了弯管接头11的内部密封效果。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。