1.本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种卡合固定式法兰。
背景技术：
2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。
3.现有的法兰一般通过螺钉、螺纹方式连接，固定时，需要使用多个螺钉和螺母使两个法兰紧紧连接，法兰间需要使用衬垫密封，同时需要扳手等工具的配合，安装起来耗时较长，尤其是在工作空间较为狭小且装置较大较复杂时，安装困难，故而提出了一种卡合固定式法兰来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卡合固定式法兰，具备便于安装拆卸的优点，解决了现有的法兰一般通过螺钉、螺纹方式连接，固定时，需要使用多个螺钉和螺母使两个法兰紧紧连接，法兰间需要使用衬垫密封，同时需要扳手等工具的配合，安装起来耗时较长，尤其是在工作空间较为狭小且装置较大较复杂时，安装困难的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于安装拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡合固定式法兰，包括下法兰和上法兰，所述下法兰顶部活动连接有卡块，所述下法兰内开设有安装腔，所述安装腔靠近下法兰内周壁的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离下法兰内周壁的一端固定连接有连接杆，所述上法兰底部开设有与卡块相适配的插槽，所述上法兰外周壁转动连接有插接至上法兰内的转环，所述转环顶部和底部均固定连接有插接至上法兰内的限位块，所述转环内周壁固定连接有插接至插槽内的顶块，所述转环外周壁转动连接有转片，所述转片前侧转动连接有贯穿转片并延伸至上法兰内的紧固螺钉。
8.优选的，所述下法兰位于上法兰底部，所述下法兰顶部开设有对接槽，所述对接槽内活动连接有密封垫圈，所述上法兰底部固定连接有与对接槽相适配的凸缘盘。
9.优选的，所述卡块的数量不小于四个，相邻两个所述卡块之间的间距均相等，所述复位弹簧未拉伸时连接杆与复位弹簧垂直。
10.优选的，所述连接杆与卡块固定连接，所述连接杆与下法兰转动连接，所述连接杆的转轴位于安装腔内，所述下法兰顶部开设有与连接杆相适配的转动槽，所述复位弹簧为拉簧。
11.优选的，所述转环内周壁与卡块之间的最小距离小于顶块的厚度，所述转环内周
壁与卡块之间的最大距离大于顶块的厚度。
12.优选的，所述上法兰外周壁开设有与紧固螺钉相适配的螺纹槽，所述上法兰外周壁开设有第一指示槽，所述转环外周壁开设有第二指示槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种卡合固定式法兰，具备以下有益效果：
15.该卡合固定式法兰，通过调节下法兰的位置使卡块对准与其相适配的插槽，然后移动下法兰靠近上法兰，使得卡块先被上法兰底壁挤压，带动连接杆转动，复位弹簧拉伸，当对接完成后，复位弹簧自动收缩，从而使卡块复位，进而完成下法兰与上法兰的卡合固定，而通过设置转环，由于转环内周壁与卡块之间的最小距离小于顶块的厚度，且转环内周壁与卡块之间的最大距离大于顶块的厚度，使得转环转动时，同步带动顶块对卡块挤压，进而使卡块可以自由退出插槽，完成对下法兰与上法兰的拆卸，而通过设置转片和紧固螺钉，可以在下法兰与上法兰卡合完成后，对转环的转动进行限制，而在拆卸时，可以通过转片来带动转环移动，从而达到了便于安装拆卸的目的，解决了现有的法兰一般通过螺钉、螺纹方式连接，固定时，需要使用多个螺钉和螺母使两个法兰紧紧连接，法兰间需要使用衬垫密封，同时需要扳手等工具的配合，安装起来耗时较长，尤其是在工作空间较为狭小且装置较大较复杂时，安装困难的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型卡块的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1所示a处的局部放大示意图；
19.图4为本实用新型图1所示b处的局部放大示意图；
20.图5为本实用新型转环与转片的连接示意图；
21.图6为本实用新型图5所示c处的局部放大示意图。
22.图中：1下法兰、2上法兰、3卡块、4安装腔、5复位弹簧、6连接杆、7插槽、8转环、9限位块、10顶块、11转片、12紧固螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，一种卡合固定式法兰，包括下法兰1和上法兰2，下法兰1位于上法兰2底部，下法兰1顶部开设有对接槽，对接槽内活动连接有密封垫圈，上法兰2底部固定连接有与对接槽相适配的凸缘盘，下法兰1顶部活动连接有卡块3，卡块3的数量不小于四个，相邻两个卡块3之间的间距均相等，下法兰1内开设有安装腔4，安装腔4靠近下法兰1内周壁的一侧固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5远离下法兰1内周壁的一端固定连接有连接杆6，复位弹簧5未拉伸时连接杆6与复位弹簧5垂直，连接杆6与卡块3固定连接，连接杆6与下法兰1转动连接，连接杆6的转轴位于安装腔4内，下法兰1顶部开设有与连接杆6相适配的转动槽，
复位弹簧5为拉簧，上法兰2底部开设有与卡块3相适配的插槽7，上法兰2外周壁转动连接有插接至上法兰2内的转环8，转环8顶部和底部均固定连接有插接至上法兰2内的限位块9，转环8内周壁固定连接有插接至插槽7内的顶块10，转环8内周壁与卡块3之间的最小距离小于顶块10的厚度，转环8内周壁与卡块3之间的最大距离大于顶块10的厚度，转环8外周壁转动连接有转片11，转片11前侧转动连接有贯穿转片11并延伸至上法兰2内的紧固螺钉12，上法兰2外周壁开设有与紧固螺钉12相适配的螺纹槽，上法兰2外周壁开设有第一指示槽，转环8外周壁开设有第二指示槽。
25.在使用时，通过调节下法兰1的位置使卡块3对准与其相适配的插槽7，然后移动下法兰1靠近上法兰2，使得卡块3先被上法兰2底壁挤压，带动连接杆6转动，复位弹簧5拉伸，当对接完成后，复位弹簧5自动收缩，从而使卡块3复位，进而完成下法兰1与上法兰2的卡合固定，而通过设置转环8，由于转环8内周壁与卡块3之间的最小距离小于顶块10的厚度，且转环8内周壁与卡块3之间的最大距离大于顶块10的厚度，使得转环8转动时，同步带动顶块10对卡块3挤压，进而使卡块3可以自由退出插槽7，完成对下法兰1与上法兰2的拆卸，而通过设置转片11和紧固螺钉12，可以在下法兰1与上法兰2卡合完成后，对转环8的转动进行限制，而在拆卸时，可以通过转片11来带动转环8移动，从而达到了便于安装拆卸的目的。
26.综上所述，该卡合固定式法兰，通过调节下法兰1的位置使卡块3对准与其相适配的插槽7，然后移动下法兰1靠近上法兰2，使得卡块3先被上法兰2底壁挤压，带动连接杆6转动，复位弹簧5拉伸，当对接完成后，复位弹簧5自动收缩，从而使卡块3复位，进而完成下法兰1与上法兰2的卡合固定，而通过设置转环8，由于转环8内周壁与卡块3之间的最小距离小于顶块10的厚度，且转环8内周壁与卡块3之间的最大距离大于顶块10的厚度，使得转环8转动时，同步带动顶块10对卡块3挤压，进而使卡块3可以自由退出插槽7，完成对下法兰1与上法兰2的拆卸，而通过设置转片11和紧固螺钉12，可以在下法兰1与上法兰2卡合完成后，对转环8的转动进行限制，而在拆卸时，可以通过转片11来带动转环8移动，从而达到了便于安装拆卸的目的，解决了现有的法兰一般通过螺钉、螺纹方式连接，固定时，需要使用多个螺钉和螺母使两个法兰紧紧连接，法兰间需要使用衬垫密封，同时需要扳手等工具的配合，安装起来耗时较长，尤其是在工作空间较为狭小且装置较大较复杂时，安装困难的问题。
27.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。