一种UV固化管的制作方法

一种uv固化管
技术领域
1.本技术涉及管道修复领域，尤其是涉及一种uv固化管。


背景技术：

2.目前由于管道腐蚀、堵塞或遭破坏引发的事故越来越多，造成的经济损失也越来越严重。
3.现有技术中，公告号cn107869625a为的专利公开了一种旧管道的光固化修复综合设备，旧管道的一端的下水道井设置有控制器和电缆线组，控制器与电缆线组连接，另一端的下水道井设置有卷扬机和加压装置；由多个灯架首尾链接构成的光固化灯组设置在旧管道中，多个灯架的连线平行于旧管道的轴线；电缆线组通过电缆与光固化灯组的末尾灯架的后部连接，卷扬机通过牵引绳与光固化灯组的首端灯架的前部连接；连接头具有两个相互连通的通口，第一个通口与旧管道的另一端连接，第二个通口与加压装置的通风管连接，牵引绳穿入连接头并通过第一个通口进入旧管道。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将固化管放于下水管道内，之后对固化管进行吹鼓时，需要将堵柱对固化管两端插接，在用绑带进行固定，这样操作下很不方便。


技术实现要素：

5.为了方便堵柱的安装，本技术提供一种uv固化管。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种uv固化管，包括管体以及位于所述管体两端内侧的两个堵柱，所述堵柱的周侧均匀设置有若干个固定片，所述固定片的一端设置于所述堵柱的侧壁，若干个所述固定片与所述堵柱之间形成安装槽，所述安装槽供所述管体的一端插接固定。
8.通过采用上述技术方案，在管体套于堵柱的周侧时，管体的一端插入安装槽内，之后若干个固定片将管体锁定于堵柱的周侧，提高了安装管体的方便性。
9.优选的，所述固定片的内侧壁设置有锁定块，所述锁定块在远离所述安装槽底部的一端开设有倒斜面。
10.通过采用上述技术方案，在管体插入安装槽内时，固定片上锁定块将管体进行进一步固定，倒斜面可方便管体的插入，提高了管体与堵柱的稳定性。
11.优选的，若干个所述固定片的外周侧套设有固定环，所述固定环包括第一半环以及第二半环，所述第一半环的两端分别设置有插接块，所述第二半环的两端分别开设有供所述插接块插接固定的插接槽。
12.通过采用上述技术方案，在管体插入安装槽内之后，将第一半环上的插接块插入第二半环的插接槽内，从而组成固定环将若干个固定片进行挤压，这样就可以对管体进行固定，进一步提高了管体与堵柱的稳定性。
13.优选的，所述固定环与若干个所述固定片之间环形均匀设置有若干个抵接环，所述抵接环与所述固定环之间设置有压缩弹簧。
14.通过采用上述技术方案，在固定环套于若干个固定片的外侧时，对抵接环进行作用，从而对压缩弹簧进行压缩，使得抵接环向固定片进行挤压，进一步对管体进行锁定，提高了固定片的锁定效果。
15.优选的，所述插接块的侧壁设置有球头柱塞，所述第二半环的插接槽的侧壁开设有供球头柱塞的端头卡接固定的卡接槽。
16.通过采用上述技术方案，在安装固定环时，插接块完全插入插接槽内，从而使得球头柱塞的端头卡接固定于卡接槽内，这样第一半环与第二半环更加稳定，提高了固定环的稳定性。
17.优选的，所述第二半环的侧壁开设有放置槽，所述放置槽内插接固定有刀片。
18.通过采用上述技术方案，在两个堵柱对管体的两端进行堵住之后，对管体内进行充气，使的管体与下水管道的内侧壁贴合，将刀片从放置槽内取出，之后对管体的周侧进行割除，提高了对管体的两端进取出的方便性。
19.优选的，所述放置槽的侧壁周向设置有若干个限位块，若干个所述限位块将所述刀片固定于所述放置槽内。
20.通过采用上述技术方案，在需要对刀片进行放置时，将刀片放于放置槽内，放置槽内限位块可对刀片进行固定，可防止刀片从放置槽内脱离出来，提高了刀片的稳定性。
21.优选的，所述堵柱在靠近所述管体一端的周侧设置有密封环，所述密封环的外侧抵接于所述管体的内侧壁。
22.通过采用上述技术方案，在固定环对若干个固定片进行挤压时，可使得堵柱周侧的密封环抵接于管体的内侧壁，从而增加罐体与堵柱的密封性，进一步提高了管体与堵柱的稳定性。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.在管体套于堵柱的周侧时，管体的一端插入安装槽内，之后若干个固定片将管体锁定于堵柱的周侧，提高了安装管体的方便性；
25.2.在管体插入安装槽内之后，将第一半环上的插接块插入第二半环的插接槽内，从而组成固定环将若干个固定片进行挤压，这样就可以对管体进行固定，进一步提高了管体与堵柱的稳定性；
26.3.在安装固定环时，插接块完全插入插接槽内，从而使得球头柱塞的端头卡接固定于卡接槽内，这样第一半环与第二半环更加稳定，提高了固定环的稳定性。
附图说明
27.图1为管体与堵柱的装配示意图；
28.图2为管体与堵柱的爆炸示意图；
29.图3为固定环的爆炸示意图。
30.图中：1、管体；2、堵柱；3、安装槽；4、固定片；5、锁定块；6、倒斜面；7、密封环；8、环槽；9、固定环；10、第一半环；11、第二半环；12、插接块；13、插接槽；14、抵接环；15、压缩弹簧；16、球头柱塞；17、卡接槽；18、放置槽；19、刀片；20、限位块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1，一种uv固化管，包括管体1以及位于管体1两端内侧的两个堵柱2。
33.参照图2，堵柱2在靠近管体1的外周侧周向开设有安装槽3，安装槽3的侧壁周向均匀焊接固定有多个固定片4，固定片4的外侧壁与堵柱2的侧壁齐平，相邻两个固定片4之间形成形变槽，固定片4与安装槽3底部之间有一定间隙。管体1的一端插入安装槽3内，之后若干个固定片4将管体1锁定于堵柱2的周侧。
34.固定片4的内侧壁一体设置有锁定块5，锁定块5在远离安装槽3底部的一端开设有倒斜面6。固定片4上锁定块5将管体1进行进一步固定，倒斜面6可方便管体1的插入。
35.堵柱2在安装槽3的周侧开设有环槽8，环槽8内卡接固定有密封环7，密封环7的外侧抵接于管体1的内侧壁。堵柱2周侧的密封环7抵接于管体1的内侧壁，从而增加罐体与堵柱2的密封性。
36.参照图3，多个固定片4的外周侧套设有固定环9，固定环9包括第一半环10以及第二半环11，第一半环10的两端分别焊接固定有插接块12，第二半环11的两端开设有供插接块12插接固定的插接槽13。第一半环10上的插接块12插入第二半环11的插接槽13内，从而组成固定环9将若干个固定片4进行挤压，这样就可以对管体1进行固定。
37.固定环9与多个固定片4之间环形均匀放置有六个抵接环14，抵接环14与固定环9之间设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端焊接固定于固定环9的内侧壁，另一端焊接固定于抵接环14的外侧壁。固定环9套于若干个固定片4的外侧时，对抵接环14进行作用，从而对压缩弹簧15进行压缩，使得抵接环14向固定片4进行挤压。
38.插接块12的侧壁开设有插槽，插槽内插接固定有球头柱塞16，第二半环11在插接槽13的侧壁开设有供球头柱塞16的端头卡接固定的卡接槽17。插接块12完全插入插接槽13内，从而使得球头柱塞16的端头卡接固定于卡接槽17内。
39.第二半环11的侧壁开设有放置槽18，放置槽18内插接固定有刀片19，第二半环11在靠近放置槽18的一端开设有拆卸槽，拆卸槽与放置槽18连通。管体1与下水管道的内侧壁贴合，将刀片19从放置槽18内取出，之后对管体1的周侧进行割除。
40.放置槽18的侧壁周向均匀一体设置有多个限位块20，限位块20的侧壁抵接于刀片19的外侧壁。刀片19放于放置槽18内，放置槽18内限位块20可对刀片19进行固定。
41.本实施例的实施原理为：
42.在需要对管体1进行吹气时，先将管体1的两端分别插入安装槽3内，从而使得堵柱2插于管体1的内侧壁，之后将第一半环10与第二半环11进行相互固定，组成一个固定环9，这样抵接环14的内侧壁抵接于固定片4的外侧壁。
43.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。