一种储油润滑结构的制作方法

1.本实用新型涉及切石机导柱润滑结构领域，具体涉及的是一种储油润滑结构。


背景技术：

2.部分升降行程较大的设备，例如切石机的导向柱，在导向柱安装的基座上都会设置有装有润滑油的油池，但油池内的润滑油只能对设备下段部分起到油浸作用，设备上段在使用过程中长期处于缺油状态，出现生锈、磨损，严重影响使用寿命。
3.有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种储油润滑结构，其具有对设备上端提供润滑特点，提高设备的使用寿命。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种储油润滑结构，其中，包括有能够滑动设置在导向柱上的安装座，所述安装座的内壁的上部设置有储油槽，所述储油槽为环形设置，所述储油槽内上下两侧设置有上密封圈和下密封圈。
7.进一步，所述储油槽上形成有进油口，所述进油口上还连接有输油管。
8.进一步，所述安装座内壁还可拆卸固定连接有安装套，所述储油槽设置在所述安装套内。
9.进一步，所述安装套上形成有出油口，所述出油口与所述储油槽连通。
10.进一步，所述安装套内还形成有钻孔，所述储油槽通过钻孔与所述出油口连通，所述钻孔内还设置有密封塞。
11.进一步，所述安装套内还设置有防尘圈。
12.进一步，所述上密封圈和下密封圈都分别向内凹设形成有凹槽，所述上密封圈和下密封圈形成有凹槽的一侧相对设置。
13.采用上述结构后，本实用新型涉及的一种储油润滑结构，其至少具有以下有益效果：
14.一、通过设置储油润滑结构，环形设置的储油槽可以贴合设置在安装座上的导向柱，对导向柱的上段部分产生润滑作用，防止行程过大的导向柱的上段由于润滑效果不足而导致的损坏老化。
15.与现有技术相比，本实用新型通过设置所述储油润滑结构，使得导向柱上部分能得到充分的润滑，提高了导向柱的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
17.图2为图1中a处的放大结构示意图。
18.图3为图1中b处的放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的立体结构示意图。
20.图中：
21.安装座1；安装套11；储油槽111；进油口112；电动油泵113；输油管114；分配器115；出油口116；回收装置117；钻孔118；密封塞119；上密封圈12；凹槽121；下密封圈13；油池14；防尘圈15；
22.导向柱2。
具体实施方式
23.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
24.如图1至图4所示，其为本实用新型涉及的一种储油润滑结构，包括有能够滑动设置在导向柱2上的安装座1，所述安装座1的内壁的上部设置有储油槽111，所述储油槽111为环形设置，所述储油槽111内上下两侧设置有上密封圈12和下密封圈13。
25.这样，本实用新型涉及的一种储油润滑结构，通过设置储油润滑结构，环形设置的储油槽111可以贴合设置在安装座1上的导向柱2，对导向柱2的上段部分产生润滑作用，防止行程过大的导向柱2的上段由于润滑效果不足而导致的损坏老化。
26.优选地，所述储油槽111上形成有进油口112，所述进油口112上还连接有输油管114，所述输油管114与供油装置连接。所述供油装置包括有电动油泵113和分配器115，所述电动油泵113将抽出的润滑油经由输油管114输送至分配器115，分配器115再将油路分为四股经由输油管114至设备上端的储油槽111内。
27.优选地，所述安装座1内壁还可拆卸固定连接有安装套11，所述储油槽111设置在所述安装套11内。
28.优选地，所述安装套11上形成有出油口116，所述出油口116与所述储油槽111连通。更进一步，所述安装套11内还形成有钻孔118，所述储油槽111通过钻孔118与所述出油口116连通，所述钻孔118内还设置有密封塞119。在加工时，通过先在安装套11内加工出钻孔118，从而进而进行下一步出油口116的加工，在使用时，在钻孔118内设置密封塞119，防止润滑油流出。
29.优选地，所述安装套11内还设置有防尘圈15。上密封圈12、下密封圈13和防尘圈15的设置可以防止润滑油的流出或异物和灰尘对润滑部位造成的污染和堵塞。
30.优选地，所述上密封圈12和下密封圈13都分别向内凹设形成有凹槽121，所述上密封圈12和下密封圈13形成有凹槽121的一侧相对设置。
31.与现有技术相比，本实用新型通过设置所述储油润滑结构，使得导向柱2上部分能得到充分的润滑，提高了导向柱2的使用寿命。
32.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种储油润滑结构，其特征在于，包括有能够滑动设置在导向柱上的安装座，所述安装座的内壁的上部设置有储油槽，所述储油槽为环形设置，所述储油槽内上下两侧设置有上密封圈和下密封圈。2.如权利要求1所述的一种储油润滑结构，其特征在于，所述储油槽上形成有进油口，所述进油口上还连接有输油管。3.如权利要求1所述的一种储油润滑结构，其特征在于，所述安装座内壁还可拆卸固定连接有安装套，所述储油槽设置在所述安装套内。4.如权利要求3所述的一种储油润滑结构，其特征在于，所述安装套上形成有出油口，所述出油口与所述储油槽连通。5.如权利要求4所述的一种储油润滑结构，其特征在于，所述安装套内还形成有钻孔，所述储油槽通过钻孔与所述出油口连通，所述钻孔内还设置有密封塞。6.如权利要求3所述的一种储油润滑结构，其特征在于，所述安装套内还设置有防尘圈。7.如权利要求1所述的一种储油润滑结构，其特征在于，所述上密封圈和下密封圈都分别向内凹设形成有凹槽，所述上密封圈和下密封圈形成有凹槽的一侧相对设置。

技术总结
本实用新型公开一种储油润滑结构，包括有能够滑动设置在导向柱上的安装座，所述安装座的内壁的上部设置有储油槽，所述储油槽为环形设置，所述储油槽内上下两侧设置有上密封圈和下密封圈。通过设置所述储油润滑结构，使得导向柱上部分能得到充分的润滑，提高了导向柱的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：蔡建华 高河森 郑晓波 杨起淳
受保护的技术使用者：福建巨邦机械有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/12/21