一种栅尺安装组件及检测器的制作方法

1.本实用新型涉及栅尺安装技术领域，尤其涉及一种栅尺安装组件及检测器。


背景技术：

2.目前光(磁)栅采用非接触式结构，在实现零机械滞后和高精度测量同时，还具有极强的抗污能力，光(磁)栅尺通过自带背胶安装简便，长短任意截取。
3.但是，光(磁)栅尺贴于设备上后，无法通过移动调整位置，属于一次性安装，在撕下过程中有可能产生折痕，很难保证光(磁)栅尺的再应用。
4.而且，光(磁)栅尺每米价格比较贵，在超长应用场合(大于4米或在客户有指定分段时)下，设备会采用分段组装方式，而光(磁)栅尺只能整根安装，无法采用分段安装方式。在本公司调试时需贴上光(磁)栅尺后进行整体性能检测，打包发货时，要废弃已贴光(磁)栅尺，在客户现场安装时还需重新贴上新的光(磁)栅尺，因此产生了不可避免的浪费。增加了无效的成本。
5.为此，亟需提供一种栅尺安装组件及检测器以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种栅尺安装组件及检测器，便于栅尺的安装和调节，提高栅尺的重复利用率和安装精度。
7.为实现上述目的，提供以下技术方案：
8.一种栅尺安装组件，其特征在于，包括：
9.安装轨道，所述安装轨道的一侧设置有安装槽，所述安装槽沿第一方向延伸且首端和尾端相贯通，所述安装槽的相对两侧壁均凸设有卡接部，所述安装槽与所述卡接部之间形成安装空间；
10.栅尺被配置为从所述首端或所述尾端插入所述安装空间。
11.作为栅尺安装组件的可选方案，还包括安装基座，所述安装轨道可拆卸连接于所述安装基座上。
12.作为栅尺安装组件的可选方案，所述安装基座上贯通设置有连接槽，所述连接槽的一侧壁与所述安装基座的侧壁贯通，所述安装轨道上贯通设置有连接孔，通过紧固件穿过所述连接孔和所述连接槽使所述安装轨道连接于所述安装基座上。
13.作为栅尺安装组件的可选方案，多个所述连接槽沿所述第一方向间隔设置于所述安装基座上，多个所述连接孔沿所述第一方向间隔设置于所述安装轨道，多个所述连接槽与多个所述连接孔一一对应设置。
14.作为栅尺安装组件的可选方案，还包括至少两个沿所述第一方向延伸的限位凸起，至少两个所述限位凸起间隔设置于所述安装槽的槽底。
15.作为栅尺安装组件的可选方案，所述安装轨道靠近所述安装基座的一侧凸设有两个沿所述第一方向延伸的第一支撑腿，所述第一支撑腿与所述安装槽的槽底呈夹角设置。
16.作为栅尺安装组件的可选方案，还包括两个限位组件，两个所述限位组件分别设置于所述安装轨道的所述首端和所述尾端，所述栅尺位于两个所述限位组件之间。
17.作为栅尺安装组件的可选方案，所述安装轨道靠近所述安装基座的一侧凸设有沿所述第一方向延伸的第二支撑腿，所述第二支撑腿位于两个所述第一支撑腿之间。
18.作为栅尺安装组件的可选方案，还包括止回螺母，所述紧固件为螺栓，所述连接孔设置于所述第二支撑腿上，且所述连接孔与所述安装空间贯通，所述螺栓依次穿过所述安装空间、所述连接孔和所述连接槽与所述止回螺母连接。
19.一种检测器，包括栅尺、读数头和如上所述的任一栅尺安装组件技术方案，所述栅尺插设于安装空间内，且所述读数头与所述栅尺相对设置。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
21.本实用新型所提供的栅尺安装组件，在安装轨道的一侧设置沿第一方向延伸的安装槽，安装槽的首端和尾端相贯通，在安装槽的相对两侧壁均凸设有卡接部，安装槽与卡接部之间形成安装空间，待安装的栅尺可以从安装轨道的首端或尾端插入安装空间内，卡接部与栅尺的外表面抵接，实现栅尺的稳固安装，栅尺无需采用胶粘的方式固定，栅尺可以方便的从安装空间内插入和抽取，提高了栅尺的重复利用率；栅尺可以通过安装轨道的调节实现安装位置的调节，提高了栅尺的安装精度。
22.本实用新型所提供的检测器，实现栅尺的稳固安装，栅尺从安装空间内插入和抽取方便，提高了栅尺的重复利用率；栅尺的位置调节方便，提高了安装精度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例中栅尺安装组件的装配示意图；
25.图2为本实用新型实施例中栅尺安装组件的爆炸示意图；
26.图3为本实用新型实施例一中安装轨道的结构示意图；
27.图4为图2中a处的放大示意图；
28.图5为本实用新型实施例中安装基座的结构示意图；
29.图6为本实用新型实施例二中安装轨道的结构示意图；
30.图7为本实用新型实施例中检测器的装配示意图；
31.图8为本实用新型实施例中安装基座的结构示意图。
32.附图标记：
33.1、安装轨道；2、安装基座；3、紧固件；4、栅尺；5、止回螺母；6、限位组件；7、读数头；
34.11、安装槽；12、卡接部；13、连接孔；14、限位凸起；15、第一支撑腿；16、第二支撑腿；
35.21、连接槽；22、限位台阶；
36.61、限位固定块；62、螺钉。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
44.为了便于栅尺的安装和调节，提高栅尺的重复利用率和安装精度，本实施例提供一种栅尺安装组件和检测器，以下结合图1至图6对本实施例的具体内容进行详细描述。本实施例中，栅尺4可以是光栅尺，也可以是磁栅尺。
45.实施例一
46.如图1至图3所示，栅尺安装组件包括安装轨道1和安装基座2，安装轨道1的一侧设置有安装槽11，安装槽11沿第一方向延伸且首端和尾端相贯通，安装槽11的相对两侧壁均凸设有卡接部12，安装槽11与卡接部12之间形成安装空间，待安装的栅尺4被配置为从首端
或尾端插入安装空间，安装轨道1可拆卸连接于安装基座2上。安装槽11的内部形状可以根据光栅尺或磁栅尺的外形进行相应的设计，在此不做过多限制。
47.简而言之，在安装轨道1的一侧设置沿第一方向延伸的安装槽11，安装槽11的首端和尾端相贯通，在安装槽11的相对两侧壁均凸设有卡接部12，安装槽11与卡接部12之间形成安装空间，待安装的栅尺4可以从安装轨道1的首端或尾端插入安装空间内，卡接部12与栅尺4的外表面抵接，实现栅尺4的稳固安装，栅尺4无需采用胶粘的方式固定，栅尺4可以方便的从安装空间内插入和抽取，提高了栅尺4的重复利用率；栅尺4的安装位置也可以通过安装轨道1实现调节位置，提高了栅尺4的安装精度。
48.可根据设备分段要求分段安装，安装轨道1长度无限制，可在任意位置安装、调整。无需通过背胶粘贴方式固定，杜绝背胶粘贴方式后期带来的问题。在超长应用场合即大于4米或在客户有指定分段时，本栅尺4采用插入和抽取方式安装于安装轨道1，对栅尺4进行无损安装，栅尺4可重复使用，避免不必要的浪费。
49.进一步地，如图7和图8所示，安装基座2上贯通设置有连接槽21，连接槽21的一侧壁与安装基座2的侧壁贯通，安装轨道1上贯通设置有连接孔13，通过紧固件3穿过连接孔13和连接槽21使安装轨道1连接于安装基座2上。连接槽21的一侧壁与安装基座2的侧壁贯通，此处贯通的位置为连接槽21的一插入槽口，安装轨道1可以有两种安装方式，紧固件3既可以沿安装基座2的厚度方向穿过连接槽21，实现安装轨道1与安装基座2之间的连接；也可以先将紧固件3与安装轨道1连接，然后紧固件3再从插入槽口挂接到安装基座2上，然后再锁紧，当需要拆除安装轨道1时，紧固件3无需彻底松开，只需使安装轨道1与安装基座2之间产生间隙，即可将安装轨道1从连接槽21的一插入槽口处取出，使用方便快捷。
50.进一步地，多个连接槽21沿第一方向间隔设置于安装基座2上，多个连接孔13沿第一方向间隔设置于安装轨道1，多个连接槽21与多个连接孔13一一对应设置。通过增设连接槽21和连接孔13的数量，进一步提高安装基座2与安装轨道1的连接牢固性。
51.进一步地，栅尺安装组件还包括至少两个沿第一方向延伸的限位凸起14，至少两个限位凸起14间隔设置于安装槽11的槽底。增设限位凸起14，一方面减小限位凸起14与卡接部12之间间距，使栅尺4被稳固夹设在安装空间内，另一方面增大限位凸起14与栅尺4之间的摩檫力，避免栅尺4从安装空间内掉出。具体地，限位凸起14的凸起高度越高，限位凸起14与卡接部12之间的安装空间越窄，插入的栅尺4安装越稳固。卡接部12包括相对设置的第一卡接单元和第二卡接单元，第一卡接单元和第二卡接单元相对设置在安装槽11的侧壁上，第一卡接单元和第二卡接单元之间相间隔形成供栅尺4进行发射信号的窗口，在其他实施例中，栅尺4也可以从窗口处插入，再次不做限制。
52.进一步地，如图1至图3所示，安装轨道1靠近安装基座2的一侧凸设有两个沿第一方向延伸的第一支撑腿15，第一支撑腿15与安装槽11的槽底呈夹角设置。当紧固件3为螺栓，连接安装轨道1与安装基座2时，随着安装轨道1与安装基座2之间的间距减小，第一支撑腿15与安装基座2抵接，间距进一步减小，进而使第一支撑腿15与安装槽11的槽底之间的夹角发生变化，进而第一支撑腿15产生阻力，进而使螺栓的螺纹与螺母的螺纹相啮合，起到像对顶螺母的使用效果。更进一步地，第一支撑腿15与卡接部12一一对应且一体化成型，第一支撑腿15与安装槽11的槽底之间的夹角发生变化，进而第一支撑腿15带动卡接部12摆动，减小了第一卡接单元和第二卡接单元之间的间距，使栅尺4安装更加牢固。
53.进一步地，如图2所示，栅尺安装组件还包括两个限位组件6，两个限位组件6分别设置于安装轨道1的首端和尾端，栅尺4位于两个限位组件6之间，避免栅尺4从安装空间掉出。具体地，限位组件6包括限位固定块61和螺钉62。
54.进一步地，如图3所示，安装轨道1靠近安装基座2的一侧凸设有沿第一方向延伸的第二支撑腿16，第二支撑腿16位于两个第一支撑腿15之间，分担第一支撑腿15承受的压力。具体地，两个第一支撑腿15位于安装轨道1的两端，第二支撑腿16位于安装轨道1的正中间位置，第二支撑腿16的截面积大于第一支撑腿15的截面积。具体地，第一支撑腿15和第二支撑腿16与安装轨道1为一体化结构设计，采用橡胶材质或金属材质制成。
55.进一步地，如图2所示，栅尺安装组件还包括止回螺母5，紧固件3为螺栓，连接孔13设置于第二支撑腿16上，且连接孔13与安装空间相贯通，螺栓依次穿过安装空间、连接孔13和连接槽21与止回螺母5连接。采用止回螺母5，避免由于震动或温度变化导致螺母松动，提高栅尺安装组件的连接牢固性。
56.在其他实施例中，紧固件3的外壁设有外螺纹，连接槽21包括相连通的长条状通道和圆形通道，圆形通道的内壁设有内螺纹，紧固件3穿过连接孔13与连接槽21的圆形通道螺接。通过内外螺纹连接，减少零件使用，降低生产成本。
57.如图1、图2、图4和图5所示，安装基座2靠近安装轨道1的一侧设置有限位台阶22，其中之一的第一支撑腿15与限位台阶22相抵接。具体地，限位台阶22沿第一方向延伸，起到安装轨道1在安装基座2上的位置限位。
58.如图7所示，本实施例还提供了一种检测器，检测器包括栅尺4、读数头7和栅尺安装组件，栅尺4插接于栅尺安装组件的安装槽11内，且读数头7的接收端与栅尺4相对设置。
59.本实用新型所提供的检测器，实现栅尺4的稳定安装，栅尺4从安装空间内插入和抽取方便，提高了栅尺4的重复利用率，栅尺4的位置调节方便，提高了安装精度。
60.栅尺安装组件的使用方法如下：将安装轨道1通过多个紧固件3固定在相应的设备上，在安装轨道1的首端安装一个限位固定块61，在安装轨道1的安装空间内插入对应长度的栅尺4，在安装轨道1的尾端安装另一个限位固定块61
61.实施例二
62.本实施例提供了一种栅尺安装组件，与实施例一相比，本实施例提供的安装轨道1的基本结构与实施例一相同，仅安装轨道1的外形设置存在差异，本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。
63.如图6所示，安装轨道1远离安装槽11的一侧面为平面，平面与安装基座2相贴合。
64.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。