一种快装超高压卡箍接头的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体涉及一种快装超高压卡箍接头。


背景技术：

2.目前，双组份涂胶机广泛应用于车辆生产线上，每天需要更换螺旋涂胶头6次以上，锁紧螺母由于频繁拆装导致损坏、变形，影响涂胶轨迹出现偏差，导致漏胶，影响车身质量。并且拆卸时间长，影响生产节拍。
3.例如，汽车风挡玻璃胶工作压力范围为400bar，采用一般的管路密封包括螺纹连接都会经常漏胶，且工艺需要每年拆卸10次以上。在使用中，螺纹密封方式会在更换时在螺纹中残留余胶，干涸后形成胶渣，在下次拆卸的时候容易进入胶路，影响车身质量。如何确保快速拆解、保证不漏胶且不会污染胶路，就成为急需解决的问题。
4.鉴于上述问题，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种快装超高压卡箍接头，其可快速拆解，密封性好不漏胶，且拆装中不会污染胶路。
6.本实用新型采用的技术方案在于：
7.提供一种快装超高压卡箍接头，包括：
8.第一接头部，其内部设有第一纵向通道，下部为圆管接头，所述圆管接头的上端部径向向外延伸有第一接合平面；
9.第二接头部，其内部设有第二纵向通道，上端面轴向设有与所述圆管接头配合的圆形槽口，所述圆形槽口的底部与所述第二纵向通道相连通，从而所述圆形槽口的底面形成环形密封面；
10.密封垫片，其设置于所述圆管接头和所述圆形槽口之间，用于在所述圆管接头的下端面和所述圆形槽口的底面之间形成密封；
11.紧固件，用于可拆卸地固定连接所述第一接头部和所述第二接头部，使所述第一纵向通道和所述第二纵向通道相连通。
12.进一步地，所述第一接头部的外周设有第一凸缘，所述第一凸缘的下端面为所述第一接合平面；所述第二接头部的上部设有第二凸缘，所述第二凸缘的上端面与所述第二接头部的上端面共面，形成第二接合平面；
13.所述第一接合平面与所述第二接合平面相贴合，形成密封面。
14.进一步地，所述第一接合平面上设置有定位销，所述第二接合平面上设置有与所述定位销相配合的定位孔；或者，所述第二接合平面上设置有定位销，所述第一接合平面上设置有与所述定位销相配合的定位孔。
15.进一步地，所述紧固件为一环形件，沿该环形件的内壁设有环槽，通过所述环槽卡
固所述第一凸缘和所述第二凸缘，使所述第一接头部和所述第二接头部固定连接。
16.进一步地，所述紧固件包括两个弧形件，所述的两个弧形件的一端相铰接，另一端通过螺栓可拆卸连接，所述两个弧形件闭合连接形成环形。
17.进一步地，所述第一凸缘的上端面沿径向由内至外向下倾斜，所述第二凸缘的下端面沿径向由内至外向上倾斜，所述紧固件的环槽的上下壁面为与所述第一凸缘和所述第二凸缘相配合的斜面。
18.进一步地，所述密封垫片采用聚四氟乙烯材料。
19.进一步地，所述密封垫片为圆形，密封垫片的外径小于所述圆形槽口内径的千分之一至千分之五。
20.进一步地，所述圆管接头的外径小于等于所述圆形槽口的内径。
21.进一步地，该卡箍接头用于涂胶设备的输胶管路中。
22.与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：
23.1.本实用新型的卡箍接头在生产中能节省更换胶嘴的时间。
24.2.本实用新型的卡箍接头具有高精度的方向定位。
25.3.本实用新型的卡箍接头受外力时不易变形，不易发生泄漏。
26.3.本实用新型的卡箍接头的结构中不易残留余胶，避免了拆装时胶路污染的问题。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1示出了本实用新型的实施方式的快装超高压卡箍接头的分解结构示意图；
29.图2示出了本实用新型的实施方式的紧固件的结构示意图。
具体实施方式
30.以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1所示，在本实施例中，一种快装超高压卡箍接头，包括第一接头部1、第二接头部2、密封垫片3、紧固件4。第一接头部1的内部设有第一纵向通道10，下部为圆管接头15，圆管接头15的上端部径向向外延伸有第一接合平面13。第二接头部2的内部设有第二纵向通道20，上端面轴向设有与圆管接头15配合的圆形槽口25，圆形槽口25的底部与第二纵向通道20相连通，从而圆形槽口25的底面形成环形密封面251。密封垫片3设置于圆管接头15和圆形槽口25的底面之间，用于在圆管接头15的下端面151和圆形槽口的底面之间形成密封。紧固件4用于可拆卸地固定连接第一接头部1和所述第二接头部2，使第一纵向通道10和第二纵向通道20相连通。
35.需要说明的是，本卡箍接头用于涂胶设备的输胶管路中，例如第一接头部1固定连通涂胶头，第二接头部2固定连通输胶管。圆管接头15的外周壁与圆形槽口25的内壁形成良好的公差配合，保证0.8um的光洁度，配合密封垫片3形成良好的密封结构，通过这种套筒式深壁端面密封，既能保证高压和超高压不漏胶，同时减少环境污染。拆装时，只需将第一接头部1的圆管接头15插入第二接头部2的圆形槽口25，再通过紧固件4将第一接头部1与第二接头部2进行紧固即可，拆装简单方便，且受外力时不易变形，不易发生泄漏。由于不采用螺纹，所以不易残留余胶，避免了拆装时胶路污染的问题。
36.在一更具体的实施例中，卡箍接头的第一接头部1的外周设有第一凸缘11，第一凸缘11的下端面为第一接合平面13。第二接头部2的上部设有第二凸缘21，第二凸缘21的上端面与第二接头部的上端面共面，形成第二接合平面23。第一接合平面13与第二接合平面23相贴合，形成密封面。增加了密封的可靠性。
37.第一接合平面13上设置有定位销12，第二接合平面23上设置有与定位销12相配合的定位孔22；同样的，也可以是第二接合平面上设置有定位销，第一接合平面上设置有与定位销相配合的定位孔。通过定位销和定位孔使本卡箍接头具有高精度的方向定位。
38.如图1、图2所示，紧固件4为一环形件，沿该环形件的内壁设有环槽41，通过环槽41卡固第一凸缘11、第二凸缘21，使第一接头部1和第二接头部2固定连接。紧固件4包括两个弧形件4a、4b，两个弧形件的一端相铰接，另一端通过螺栓42可拆卸连接，两个弧形件闭合连接形成环形。第一凸缘11的上端面沿径向由内至外向下倾斜，第二凸缘21的下端面沿径向由内至外向上倾斜，紧固件4的环槽41的上下壁面为与第一凸缘11和第二凸缘21相配合的斜面。通过环形紧固件及其内部斜槽可以快速卡固第一凸缘11、第二凸缘21，连接可靠且操作简单。
39.密封垫片3采用聚四氟乙烯材料制成，端面压量为0.15mm。圆管接头的外径小于等于圆形槽口的内径。密封垫片3为圆形，密封垫片的外径小于圆形槽口内径的千分之一至千分之五，这样才能防止产生液体阻力。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本实用新型中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。