一种自锁式直线导轨的制作方法

1.本实用新型涉及直线导轨技术领域，尤其涉及一种自锁式直线导轨。


背景技术：

2.直线导轨为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动，直线导轨可分为：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨三种。
3.现有的自锁式直线导轨在长时间使用后需要涂抹润滑油，然而涂抹润滑油后，空气中漂浮的灰尘可能会飘落到直线导轨上，进而会出现润滑油与灰尘混在一起容易出现结块的情况，进而增加滑轨表面摩擦力影响滑轨表面的光滑度，综上述问题因此研制出一种具有方便清理功能的自锁式直线导轨显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自锁式直线导轨。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自锁式直线导轨，包括滑轨和清理装置，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端安装有顶板，所述滑块上设有清理装置，所述清理装置包括两个固定板，两个所述固定板固装在滑块的两侧，所述固定板内竖直贯穿插设有滑柱，所述滑柱靠近滑轨的一端固定安装有清理块，所述清理块远离清理块的一侧固装有挡块，所述挡块远离清理块的一侧呈弧形，所述滑轨上均匀开设有圆槽，所述滑柱上固装有支撑板，所述支撑板呈“l”形，且支撑板的短臂端转动连接有限位板，所述限位板靠近清理块的一端与固定板活动连接。
6.优选的，所述支撑板远离滑柱的一侧滑动连接有插板，所述插板插设在限位板内。
7.优选的，所述支撑板靠近插板的一侧开设有滑槽，所述插板与滑槽的内壁滑动连接，所述固定板与清理块之间固定安装有第一弹簧。
8.优选的，所述滑块的一侧设有固定装置，所述固定装置包括两个矩形板，两个所述矩形板固装在滑块上，所述矩形板内贯穿插设有推杆，所述推杆靠近滑块的一端固装有吸盘，所述吸盘远离推杆的一端吸附在滑轨上。
9.优选的，所述矩形板远离吸盘的一侧固定安装有连接绳，所述连接绳远离矩形板的一端固定连接有连接柱，所述推杆上开设有卡槽，所述连接柱与卡槽的内壁卡接。
10.优选的，两个所述推杆远离吸盘的一端固定安装有连接板，所述连接板呈“u”字形。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，先拉动插板，使得插板从限位板内滑出，然后转动限位板，使得限位板不再与固定板相接触，此时第一弹簧会因为弹力的恢复拉动清理块，使得清理块不再与滑轨相接触，避免清理块一直与滑轨相接触，会加大滑块滑动的阻力，当需要对滑轨上
结块的灰尘进行清理时，推动滑柱，使得清理块借助滑块的推力与滑轨相接触，然后转动限位板，使得限位板挡住固定板，从而使滑柱借助限位板与固定板卡接的力固定住，然后推动插板，使得插板在滑槽内滑动，同时插板会滑进限位板内，然后推动滑块，使得滑块带动清理块一起移动，此时挡块会先滑动，将滑轨上的灰尘推动到清理块上，同时清理块也会对滑轨上的灰尘进行清理，并且挡块会挡住滑轨上的圆槽，避免结块的灰尘在清理的时候会掉落到圆槽内，从而使滑轨上的灰尘被清理掉，起到了对滑轨上的灰尘进行清理的作用，通过设置清理装置，能够将滑轨上结块的灰尘清理掉，降低滑轨表面摩擦力，使得该清理装置的设置更具实用性。
13.2、本实用新型中，当需要对顶板进行安装时，拉动绳子，使得连接柱从卡槽内滑出，然后推动连接板，使得吸盘借助连接板推动推杆的力吸附在滑轨上，从而使滑块固定住，接着将顶板安装到滑块上，当安装完成后，拉动连接板，使得吸盘借助连接板拉动推杆的力不再与滑轨吸附，接着将连接柱放进卡槽内，使得连接柱与卡槽卡接，起到了方便将顶板安装到滑块上的作用，通过设置固定装置，能够方便将顶板安装到滑块上，避免了在安装顶板的时候，可能会不小心推动滑块，进而出现顶板与滑块之间的位置出现偏移，进而导致不方便将顶板安装到滑块上，提高了顶板安装到滑块上的效率，使得该固定装置的设置更加重要。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种自锁式直线导轨的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种自锁式直线导轨中清理装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种自锁式直线导轨中图2的仰视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种自锁式直线导轨中图3的a处结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种自锁式直线导轨中固定装置的结构示意图；
19.图6为本实用新型提出一种自锁式直线导轨中图5的部分结构示意图。
20.图例说明：1、滑块；2、滑轨；3、清理装置；31、挡块；32、清理块；33、支撑板；34、滑柱；35、固定板；36、第一弹簧；37、滑槽；38、插板；39、限位板；4、固定装置；41、吸盘；42、矩形板；43、连接绳；44、卡槽；45、连接柱；46、推杆；47、连接板；5、顶板。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-6所示，一种自锁式直线导轨，包括滑轨2和清理装置3，滑轨2上滑动连接有滑块1，滑块1的顶端安装有顶板5。
24.下面具体说一下其清理装置3和固定装置4的具体设置和作用。
25.如图2和图3所示，滑块1上设有清理装置3，清理装置3包括两个固定板35，两个固
定板35固装在滑块1的两侧，固定板35内竖直贯穿插设有滑柱34，滑柱34靠近滑轨2的一端固定安装有清理块32，清理块32远离清理块32的一侧固装有挡块31，挡块31远离清理块32的一侧呈弧形，滑轨2上均匀开设有圆槽，滑柱34上固装有支撑板33，支撑板33呈“l”形，且支撑板33的短臂端转动连接有限位板39，限位板39靠近清理块32的一端与固定板35活动连接。
26.支撑板33远离滑柱34的一侧滑动连接有插板38，插板38插设在限位板39内。
27.支撑板33靠近插板38的一侧开设有滑槽37，插板38与滑槽37的内壁滑动连接，固定板35与清理块32之间固定安装有第一弹簧36。
28.其整个清理装置3达到的效果为，先拉动插板38，使得插板38从限位板39内滑出，然后转动限位板39，使得限位板39不再与固定板35相接触，此时第一弹簧36会因为弹力的恢复拉动清理块32，使得清理块32不再与滑轨2相接触，避免清理块32一直与滑轨2相接触，会加大滑块1滑动的阻力，当需要对滑轨2上结块的灰尘进行清理时，推动滑柱34，使得清理块32借助滑块1的推力与滑轨2相接触，然后转动限位板39，使得限位板39挡住固定板35，从而使滑柱34借助限位板39与固定板35卡接的力固定住，然后推动插板38，使得插板38在滑槽37内滑动，同时插板38会滑进限位板39内，然后推动滑块1，使得滑块1带动清理块32一起移动，此时挡块31会先滑动，将滑轨2上的灰尘推动到清理块32上，同时清理块32也会对滑轨2上的灰尘进行清理，并且挡块31会挡住滑轨2上的圆槽，避免结块的灰尘在清理的时候会掉落到圆槽内，从而使滑轨2上的灰尘被清理掉，起到了对滑轨2上的灰尘进行清理的作用，通过设置清理装置3，能够将滑轨2上结块的灰尘清理掉，避免了滑轨2在涂抹润滑油后，空气中的灰尘落在润滑油上，会出现灰尘与润滑油融合在一起出现结块的情况，进而增加滑轨2表面摩擦力影响滑轨2表面的光滑度，使得该清理装置3的设置更具实用性。
29.如图5和图6所示，滑块1的一侧设有固定装置4，固定装置4包括两个矩形板42，两个矩形板42固装在滑块1上，矩形板42内贯穿插设有推杆46，推杆46靠近滑块1的一端固装有吸盘41，吸盘41远离推杆46的一端吸附在滑轨2上。
30.矩形板42远离吸盘41的一侧固定安装有连接绳43，连接绳43远离矩形板42的一端固定连接有连接柱45，推杆46上开设有卡槽44，连接柱45与卡槽44的内壁卡接。
31.两个推杆46远离吸盘41的一端固定安装有连接板47，连接板47呈“u”字形。
32.其整个的固定装置4达到的效果为，当需要对顶板5进行安装时，拉动绳子，使得连接柱45从卡槽44内滑出，然后推动连接板47，使得吸盘41借助连接板47推动推杆46的力吸附在滑轨2上，从而使滑块1固定住，接着将顶板5安装到滑块1上，当安装完成后，拉动连接板47，使得吸盘41借助连接板47拉动推杆46的力不再与滑轨2吸附，接着将连接柱45放进卡槽44内，使得连接柱45与卡槽44卡接，起到了方便将顶板5安装到滑块1上的作用，通过设置固定装置4，能够方便将顶板5安装到滑块1上，避免了在安装顶板5的时候，可能会不小心推动滑块1，进而出现顶板5与滑块1之间的位置出现偏移，进而导致不方便将顶板5安装到滑块1上，提高了顶板5安装到滑块1上的效率，使得该固定装置4的设置更加重要。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。