一种连接件的制作方法

1.本实用新型涉及支撑杆技术领域，具体涉及一种连接件。


背景技术：

2.支撑装置是一种用于支撑风扇头、灯具、拍摄终端等用电主体的装置，支撑装置通常包括支撑底座和设于支撑底座的支撑杆。
3.现有技术中，支撑杆不可弯折，不方便调节用电主体的使用角度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的第一种目的在于提供一种连接件，用于连接支撑杆的第一杆体和第二杆体，其特征在于，包括第一连接主体、第二连接主体和螺纹紧固组件；所述第一连接主体与所述第一杆体连接，所述第一连接主体设有至少一第一连接片；所述第二连接主体与所述第二杆体连接，所述第二连接主体设有至少一第二连接片；所述螺纹紧固组件包括螺母和螺栓，所述螺栓穿过所述第一连接片和所述第二连接片，所述螺母与所述螺栓配合以使所述第一连接片与所述第二连接片之间形成阻尼力，所述螺母与所述第二连接片不接触，所述螺栓的头部与所述第二连接片不接触；所述第二连接片相对于所述第一连接片可绕第一轴线转动以实现所述第二杆体相对于所述第一杆体可弯折。
5.优选地，所述螺母与其靠近的一所述第一连接片接触。
6.优选地，所述第一连接主体具有第一安装部，所述第一安装部开设有第一安装孔，所述第一安装孔连通至所述第一连接片所处的空间，所述螺母相对于所述第一安装孔周向固定，或者所述螺母相对于所述第一安装孔转动一角度后周向固定；所述螺栓的头部可调节。
7.优选地，所述第一连接片设有第一安装孔，所述螺母容纳于所述第一安装孔，所述螺母相对于所述第一安装孔周向固定，或者所述螺母相对于所述第一安装孔转动一角度后周向固定；所述螺栓的头部可调节。
8.优选地，所述第一连接主体具有第一安装部，所述第一安装部开设有第一安装孔，所述第一安装孔连通至所述第一连接片所处的空间，所述第一安装孔设有第一挡持部，所述螺母抵靠于所述第一挡持部，所述第一挡持部位于所述螺母与所述第二连接片之间。
9.优选地，所述螺栓的头部与其靠近的一所述第一连接片接触。
10.优选地，所述第一连接主体具有第二安装部，所述第二安装部开设有第二安装孔，所述第二安装孔连通至所述第一连接片所处的空间，所述螺栓的头部容纳于所述第二安装孔，所述第二安装孔设有第二挡持部，所述螺栓的头部抵靠于所述第二挡持部，所述第二挡持部位于所述螺栓与所述第二连接片之间。
11.优选地，所述螺母与其靠近的一所述第一连接片接触。
12.优选地，所述螺母为防松螺母。
13.优选地，所述螺栓的头部与其靠近的一所述第一连接片接触。
14.在本实用新型实施例的连接件中，第二连接片相对于第一连接片转动连接，可实现第一连接主体相对于第二连接主体可弯折，进而实现支撑杆的第二杆体相对于第一杆体可弯折。并且螺母与第二连接片不接触，螺栓的头部与第二连接片不接触，当第二连接片相对于第一连接片转动时，避免了螺栓与螺母发生相对转动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例的支撑杆的结构示意图；
17.图2是图1所示的支撑杆中a处结构的放大图；
18.图3是图1所示的支撑杆呈折弯状态时的结构示意图；
19.图4是图1所示的支撑杆中b处结构的放大图；
20.图5是图1所示的支撑杆中连接件的结构示意图；
21.图6是图5所示的连接件另一角度的结构示意图；
22.图7是图5所示的连接件呈折弯状态的结构示意图；
23.图8是图1所示的支撑杆的正视图；
24.图9是图1所示的支撑杆沿c-c线的剖面图；
25.图10是图9所示的支撑杆中d处结构的放大图；
26.图11是图10所示的支撑杆中e处结构的放大图；
27.图12是本实用新型实施例连接件的另一种实现方式的结构示意图；
28.图13是本实用新型实施例连接件的另一种实现方式的结构示意图；
29.图14是本实用新型实施例连接件的另一种实现方式的结构示意图；
30.图15是本实用新型实施例连接件的另一种实现方式的结构示意图；
31.图16是本实用新型实施例连接件的另一种实现方式的结构示意图；
32.图17是本实用新型实施例连接件的另一种实现方式的结构示意图；
33.图18是本实用新型实施例连接件的另一种实现方式的结构示意图；
34.图19是本实用新型实施例连接件的另一种实现方式的结构示意图。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
36.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
37.本实用新型实施例提出了一种连接件1，参照图1-19，用于连接支撑杆的第一杆体21和第二杆体22，包括第一连接主体110、第二连接主体210和螺纹紧固组件300；第一连接主体110与第一杆体21连接，第一连接主体110设有至少一第一连接片120；第二连接主体
210与第二杆体22连接，第二连接主体210设有至少一第二连接片220；螺纹紧固组件300包括螺母320和螺栓310，螺栓310穿过第一连接片120和第二连接片220，螺母320与螺栓310配合以使第一连接片120与第二连接片220之间形成阻尼力，螺母320与第二连接片220不接触，螺栓310的头部与第二连接片220不接触；第二连接片220相对于第一连接片120可绕第一轴线301转动以实现第二杆体22相对于第一杆体21可弯折。
38.第二连接片220相对于第一连接片120转动连接，可实现第一连接主体110相对于第二连接主体210可弯折，进而实现支撑杆的第二杆体22相对于第一杆体21可弯折。并且螺母320与第二连接片220不接触，螺栓310的头部与第二连接片220不接触，当第二连接片220相对于第一连接片120转动时，避免了螺栓310与螺母320发生相对转动。
39.示例性地，支撑杆用于支撑用电主体或拍摄设备的夹具，支撑杆可以为可伸缩的杆件或定长度的杆件。支撑杆可沿一直线、折线、弧形延伸。
40.示例性地，支撑杆具有第一端和远离第二端的第一端，第一端位于第一杆体21远离第二杆体22的端部，第二端位于第二杆体22远离第一杆体21的端部。第一杆体21可以为可伸缩的杆体或定长度的杆体，第二杆体22可以为可伸缩的杆体或定长度的杆体。
41.示例性地，第一连接主体110与第一杆体21转动连接、滑动连接、固定连接、一体化连接、可拆卸地连接等，第二连接主体210与第二杆体22转动连接、滑动连接、固定连接、一体化连接、可拆卸地连接。
42.示例性地，第一连接片120呈薄片结构，可冲压制成。第二连接片220呈薄片结构。
43.在本实用新型实施例的一些实现方式中，参照图11、12、13、15、16、18、19等，螺母320与靠近其的第一连接片120接触，靠近螺母320的第一连接片120厚度小于2mm(更进一步地，所有第一连接片120的厚度均小于2mm)。一方面便于螺母320紧固组件对紧固第一连接片120和第二连接片220，另一方面避免了第二连接片220相对于第一连接片120转动时，第二连接片220带动螺母320转动。
44.示例性地，参照图11、15、16、18等，第一连接主体110具有第一安装部110a，第一安装部110a开设有第一安装孔104，第一安装孔104连通至第一连接片120所处的空间，螺母320相对于第一安装孔104周向固定，或者螺母320相对于第一安装孔104转动一角度后周向固定；螺栓310的头部可调节。第一安装孔104还可以为截面为非圆的柱状孔，螺母320可以为截面为非圆的柱状结构，例如第一安装孔104可以为多边形柱状孔，螺母320可以为多边形螺母320。螺栓310的头部可以设有槽或凸起，或者螺栓310的头部本身呈现非圆的柱状结构，以便于采用相应的工具调节。上述设置的好处是，调节螺纹紧固组件300的松紧，便于调节第一连接片120与第二连接片220之间的阻尼力。
45.在本实用新型实施例的一些实现方式中，参照图11、14-18等，第一连接片120设有第一安装孔104，螺母320容纳于第一安装孔104，螺母320相对于第一安装孔104周向固定，或者螺母320相对于第一安装孔104转动一角度后周向固定；螺栓310的头部可调节。
46.在本实用新型实施例的一些实现方式中，参照图14、17等，第一连接主体110具有第一安装部110a，第一安装部110a开设有第一安装孔104，第一安装孔104连通至第一连接片120所处的空间，第一安装孔104设有第一挡持部104a，螺母320抵靠于第一挡持部104a，第一挡持部104a位于螺母320与第二连接片220之间。
47.在本实用新型实施例连接件1的一些实现方式中，参照图14、17，螺栓310的头部与
靠近其的一第一连接片120接触(靠近螺栓310的头部的第一连接片120的厚度小于2mm，更进一步地，所有第一连接片120的厚度均小于2mm)。这样设置的好处是，方便螺纹紧固组件300夹紧第一连接片120和第二连接片220.
48.在本实用新型实施例连接件1的一些实现方式中，参见图11、14、15、16、19等，第一连接主体110具有第二安装部110b，第二安装部110b开设有第二安装孔103，第二安装孔103连通至第一连接片120所处的空间，螺栓310的头部容纳于第二安装孔103，第二安装孔103设有第二挡持部103a，螺栓310的头部抵靠于第二挡持部103a，第二挡持部103a位于螺栓310与第二连接片220之间。
49.示例性地，螺母320与靠近其的一第一连接片120接触(靠近螺母320的第一连接片120的厚度小于2mm，更进一步地，所有第一连接片120的厚度均小于2mm)。这样设置的好处是，方便螺纹紧固组件300夹紧第一连接片120和第二连接片220.
50.在本实用新型实施例连接件1的一些实现方式中，参照图11，螺母320为防松螺母320。
51.在本实用新型实施例连接件1的一些实现方式中，参照图12、13、17、18等，螺栓310的头部与靠近其的一第一连接片120接触(靠近螺栓310的头部的第一连接片120的厚度小于2mm，更进一步地，所有第一连接片120的厚度均小于2mm)。
52.以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。