一种全站仪自动调平用基座装置的制作方法

1.本技术涉及全站仪的技术领域，尤其是涉及一种全站仪自动调平用基座装置。


背景技术：

2.全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生，因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪，广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域；
3.全站仪在调平时使用到自动调平基座，现有技术中全站仪自动调平基座装置，在基座上设置有三通管，三通管内盛导电液，三通管的各端部设置有倾斜检测开关，基座的相应位置设置高度调节机构，将全站仪设置到基座上的三通管上，以三通管任意一管端上的倾斜检测开关的接通信号，来启动相应的高度调节结构来调节水平，实现自动调平功能；
4.现有技术中全站仪固定的安装在调平基座上，导致其整体的重量较重，在测量的过程中，需要调整全站仪的测量方便，在人工转动全站仪时，较为费力。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种全站仪自动调平用基座装置。
6.本技术提供的一种全站仪自动调平用基座装置采用如下的技术方案：
7.一种全站仪自动调平用基座装置，包括底座，设置在底座上方的安装板，所述底座的上表面上开设有凹槽，所述凹槽的底端内壁处设置有呈“y”形的三通管，所述凹槽中处于三通管上方设置有调节座，所述调节座与凹槽的侧面槽壁之间留有间隙，所述调节座的上表面上设置有安装座，所述安装座的上表面上开设有卡槽，所述卡槽中插进有转座，所述转座的上表面与安装板相连，所述安装板用于安装全站仪，所述安装板上靠近边沿处开设有螺纹孔中转动的穿过有止动杆，所述止动杆穿过安装板的底端抵紧在安装座上。
8.通过采用上述技术方案，安装板通过转座可转动的安装在调节座上，这样在安装板上安装全站仪时，利用转座在安装座上的转动，在使用全站仪时，方便根据实际的测量方向来转动全站仪。
9.优选的，所述底座的两侧开设有开口，所述开口中设置有转板，所述转板的一侧面上设置有万向轮，所述转板与开口之间通过铰链铰接。
10.通过采用上述技术方案，在开口中转出转板，利用转板上的万向轮支撑到地面上，利用万向轮的转动，可对底座以及全站仪整体进行转动，并且利用万向轮的滚动，方便移动该装置以及安装在该装置的全站仪。
11.优选的，所述底座的内壁处设置有转盘，所述转盘的侧面上设置有两块挤压块，所
述底座的下方内壁上设置有电机，所述电机的输出轴与转盘的轴心处连接。
12.通过采用上述技术方案，利用转盘的转动，带动挤压块接触到转板上，在开口处推出转板，使得转板从开口中转动，带动万向轮支撑到地面上。
13.优选的，所述转板远离万向轮一侧面的边沿处转动连接有曲杆，所述曲杆远离转板的一端与滑块之间转动连接，所述底座的两侧开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽中。
14.通过采用上述技术方案，转板从开口中转出时，通过曲杆带动滑块在滑槽中滑动。
15.优选的，所述滑块的上表面与滑槽的顶端槽壁之间连接有弹簧。
16.通过采用上述技术方案，转板在转出后，通过曲杆拉动着滑块在滑槽中向下滑动，并且拉长弹簧，这样转盘上的挤压块与转板之间有分离的倾斜时，利用弹簧通过滑块和曲杆，自动的拉起转板，带起万向轮，使得底座支撑到地面上。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.本实用新型的全站仪安装在安装板上，安装板底端的转座插进在安装座上开设的卡槽中，利用转座在安装座上表面卡槽中的转动，在实际测量时，可调整安装板上全站仪的测量方向，较于现有技术人工搬动全站仪转动的方式，更加的省力、方便，同时安装板上边沿处的螺纹孔中穿过有止动杆，利用止动杆在安装板上的转动下移，止动板的底端抵紧到安装座上，可在安装座上对安装板进行止动，进而对安装板上的全站仪进行固定，避免全站仪在测量的过程中发生转动的情况。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种全站仪自动调平用基座装置的结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种全站仪自动调平用基座装置的底座下端内壁处的结构仰视图。
21.图3是本技术实施例中一种全站仪自动调平用基座装置的安装座处结构剖视图。
22.附图标记说明：1、底座；2、安装板；3、调节座；4、安装座；5、止动杆；6、凹槽；7、转板；8、万向轮；9、开口；10、挤压块；11、曲杆；12、滑块；13、滑槽；14、弹簧；15、电机；16、转盘；17、转座；18、卡槽。
具体实施方式
23.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种全站仪自动调平用基座装置。参照图1
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3，一种全站仪自动调平用基座装置，包括底座1，设置在底座1上方的安装板2，底座1的两侧开设有开口9，开口9中设置有转板7，转板7的一侧面上活动的设置有万向轮8，转板7与开口9之间通过铰链铰接，在开口9中转出转板7，利用转板7上的万向轮8支撑到地面上，利用万向轮8的滚动，可对底座1以及安装板2上全站仪整体进行转动，并且利用万向轮8的滚动，方便移动该装置以及安装在该装置的全站仪，底座1的内壁处设置有转盘16，转盘16的侧面上固定的设置有两块挤压块10，底座1的下方内壁上固定的设置有电机15，电机15的输出轴与转盘16的轴心处连接，利用转盘16的转动，带动挤压块接触到转板7上，在开口处推出转板7，使得转板7从开口9中转动，带动万向轮8支撑到地面上，转板7远离万向轮8一侧面的边沿处转动连接有曲杆11，曲杆11远离转板7的一端与滑块12之间转动连接，底座1的两侧开设有滑槽13，滑块12滑
动设置在滑槽13中，滑块12与滑槽13的截面呈“t”形状，转板7从开口9中转出时，通过曲杆11带动滑块12在滑槽13中滑动，滑块12的上表面与滑槽13的顶端槽壁之间连接有弹簧14，转板7在转出后，通过曲杆11拉动着滑块12在滑槽13中向下滑动，并且拉长弹簧14，在转盘16的继续转动，转盘16上的挤压块10与转板7之间有分离的倾斜时，利用弹簧14拉动在滑槽13中拉动滑块12，透过曲杆11自动的拉起转板7，带起万向轮8，使得底座1支撑到地面上，底座1的上表面上开设有凹槽6，凹槽6的底端内壁处设置有呈“y”形的三通管，三通管内盛有电导液，三通管的各端部设置有倾斜检测开关，在底座1上的凹槽6中设置有高度调节机构，三通管的其中一管端设置有导电针，凹槽6中处于三通管上方设置有调节座3，调节座3与凹槽6的侧面槽壁之间留有间隙，调节座3的上表面上固定的设置有安装座4，安装座4的上表面上开设有卡槽18，卡槽18中活动的插进有转座17，转座17与卡槽18的截面均呈“t”形状，转座17的上表面与安装板2固定连接，安装板2用于安装全站仪，安装板2上靠近边沿处开设有螺纹孔中转动的穿过有止动杆5，止动杆5上设置有与螺纹孔相配的螺纹，止动杆5穿过安装板2的底端抵紧在安装座4上。
25.本技术实施例一种全站仪自动调平用基座装置的实施原理为：首先，将全站仪紧固到安装板2上，三通管上任意一端的倾斜检测开关的接通信号，来启动三通管该管端的高度调节机构来进行高度调节，在底座1上调平调节座3，进而对全站仪进行调平，在实际测量过程中，需要调整安装板2上全站仪的测量方向时，可直接利用转座17在安装座4上卡槽18中的转动，来转动安装板2上的全站仪，方便调节全站仪的测量方向，在需要对该全站仪进行移动时，首先，扶稳全站仪，启动电机15，电机15带动转盘16上的挤压块10转动，利用挤压块10转进底座1两侧的开口9中挤压转板7，推动着转板7从开口9处转出，转板7在转动过程中，逐渐带动万向轮8支撑到地面上，来支撑起底座1和安装板2上的全站仪，然后利用万向轮8的滚动，方便对全站仪进行移动。
26.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。