一种具有调节功能的导流辊的制作方法

文档序号:27904384发布日期:2021-12-08 20:15阅读:139来源:国知局
一种具有调节功能的导流辊的制作方法

1.本实用新型涉及导流辊技术领域,尤其涉及一种具有调节功能的导流辊。


背景技术:

2.导流辊需要安装在导流辊安装机构上。现有的导流辊存在拆装不便的缺陷,导致导流辊的便捷性较差,且影响导流辊检修维护的效率,难以满足使用需求,为此我们提出一种具有调节功能的导流辊。


技术实现要素:

3.本实用新型提出的一种具有调节功能的导流辊,解决了现有的导流辊存在拆装不便的缺陷,导致导流辊的便捷性较差,且影响导流辊检修维护的效率,难以满足使用需求的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种具有调节功能的导流辊,包括两个稳定箱,两个所述稳定箱呈对称设置,所述稳定箱的外顶壁上安装有水平的支撑板,所述支撑板的顶壁上固定有轴承座,所述轴承座的内圈固定套接有水平的转动柱,两个所述转动柱相互靠近的一端固定有水平的导流辊本体,所述稳定箱的顶壁上开设有固定孔,所述支撑板的底壁上固定有稳定块,所述稳定块活动设于固定孔的内部,位于稳定箱内部的两个所述稳定块相互远离的侧壁上均开设有固定槽,两个所述稳定箱相互远离的侧壁上均通过轴承转动连接有水平的驱动管,所述驱动管的内圈螺纹套接有水平的螺纹柱,两个所述螺纹柱相互靠近的一端延伸至稳定箱的内部且固定连接有垂直的连接板,所述连接板的底端滑动连接在所述稳定箱的内底壁上,两个所述连接板相互靠近的侧壁上均固定有固定块,两个所述固定块相互靠近的一侧分别活动设于两个所述固定槽的内部。
6.优选的,所述驱动管延伸出稳定箱的一端固定有操作把手,所述操作把手的外圈设置有防滑槽。
7.优选的,所述稳定箱的外底壁上焊接有水平的安装板,位于稳定箱外侧的所述安装板的四角均开设有开孔,开孔的内部活动设有稳定螺栓。
8.优选的,所述稳定块的底端与所述稳定箱的内底壁接触。
9.优选的,所述固定孔的尺寸与所述稳定块的尺寸相适配。
10.优选的,所述固定槽的尺寸与所述固定块的尺寸相适配。
11.优选的,所述稳定箱的内底壁上沿长度方向开设有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑块,所述连接板固定在滑块的顶端。
12.本实用新型的有益效果:
13.1、通过稳定箱、支撑板、驱动管、操作把手、轴承座、稳定块、连接板、螺纹柱、固定孔、固定槽和固定块的配合作用,使得导流辊的安装操作简单。
14.2、通过稳定箱、支撑板、驱动管、操作把手、轴承座、稳定块、连接板、螺纹柱、固定
孔、固定槽和固定块的配合作用,使得导流辊的拆卸操作简单。
15.本实用新型结构合理,操作简单,使得导流辊拆装方便,提高了导流辊的便捷性,有利于提高导流辊检修维护的效率,满足使用需求,适于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有调节功能的导流辊的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种具有调节功能的导流辊的剖视图;
18.图3为图2中a部分的局部放大图;
19.图4为本实用新型提出的一种具有调节功能的导流辊的安装板底部的仰视图。
20.图中标号:1、安装板;2、稳定螺栓;3、稳定箱;4、支撑板;5、驱动管;6、操作把手;7、轴承座;8、转动柱;9、导流辊本体;10、稳定块;11、连接板;12、螺纹柱;13、固定孔;14、固定槽;15、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1

4,一种具有调节功能的导流辊,包括两个稳定箱3,两个稳定箱3呈对称设置,稳定箱3的外顶壁上安装有水平的支撑板4,支撑板4的顶壁上固定有轴承座7,轴承座7的内圈固定套接有水平的转动柱8,两个转动柱8相互靠近的一端固定有水平的导流辊本体9,稳定箱3的顶壁上开设有固定孔13,支撑板4的底壁上固定有稳定块10,稳定块10活动设于固定孔13的内部,位于稳定箱3内部的两个稳定块10相互远离的侧壁上均开设有固定槽14,两个稳定箱3相互远离的侧壁上均通过轴承转动连接有水平的驱动管5,驱动管5的内圈螺纹套接有水平的螺纹柱12,两个螺纹柱12相互靠近的一端延伸至稳定箱3的内部且固定连接有垂直的连接板11,连接板11的底端滑动连接在稳定箱3的内底壁上,两个连接板11相互靠近的侧壁上均固定有固定块15,两个固定块15相互靠近的一侧分别活动设于两个固定槽14的内部。
23.驱动管5延伸出稳定箱3的一端固定有操作把手6,操作把手6的外圈设置有防滑槽,可防止旋转操作把手6时出现手滑的情况。
24.稳定箱3的外底壁上焊接有水平的安装板1,位于稳定箱3外侧的安装板1的四角均开设有开孔,开孔的内部活动设有稳定螺栓2,安装导流辊之前,可通过稳定螺栓2将安装板1稳定的固定在导流辊安装机构上。
25.稳定块10的底端与稳定箱3的内底壁接触,固定孔13的尺寸与稳定块10的尺寸相适配,固定槽14的尺寸与固定块15的尺寸相适配,使得支撑板4、轴承座7、转动柱8和导流辊本体9的稳定性较高。
26.稳定箱3的内底壁上沿长度方向开设有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑块,连接板11固定在滑块的顶端,使得连接板11能够稳定的水平移动。
27.实施例:需要安装导流辊时,首先通过旋转两个操作把手6,可带动两个驱动管5转动,通过两个驱动管5分别与两个螺纹柱12的螺纹传动,可带动两个螺纹柱12相互远离,即
可带动两个连接板11相互远离,即可带动两个固定块15相互远离,即可使得两个固定块15相互靠近的一端的间距大于两个稳定块10相互远离的一端的间距,然后将两个支撑板4分别置于两个稳定箱3的外顶壁上,并使得稳定块10插入固定孔13,通过稳定块10的限位作用,可防止支撑板4、轴承座7、转动柱8和导流辊本体9发生水平方向的偏移,接着通过旋转两个操作把手6,可带动两个驱动管5转动,通过两个驱动管5分别与两个螺纹柱12的螺纹传动,可带动两个螺纹柱12相互靠近,即可带动两个连接板11相互靠近,即可带动两个固定块15相互靠近,即可使得两个固定块15相互靠近的一侧分别插入两个固定槽14,通过固定块15的限位作用,可防止稳定块10、支撑板4、轴承座7、转动柱8和导流辊本体9发生竖直方向的偏移,即可对导流辊本体9实现稳定的固定安装,即可完成导流辊的安装,从而使得导流辊的安装操作简单;需要拆卸导流辊时,首先通过旋转两个操作把手6,可带动两个驱动管5转动,通过两个驱动管5分别与两个螺纹柱12的螺纹传动,可带动两个螺纹柱12相互远离,即可带动两个连接板11相互远离,即可带动两个固定块15相互远离,即可使得两个稳定块10位于两个固定块15之间,即可使得固定块15脱离固定槽14,然后将两个转动柱8向上抬起,即可带动导流辊本体9、轴承座7、支撑板4和稳定块10上升,即可使得稳定块10上升至稳定箱3的上方,即可使得稳定块10脱离固定孔13,即可完成拆卸导流辊本体9,即可完成导流辊的拆卸,从而使得导流辊的拆卸操作简单,从而使得导流辊拆装方便。
28.本实用新型结构合理,操作简单,使得导流辊拆装方便,提高了导流辊的便捷性,有利于提高导流辊检修维护的效率,满足使用需求,适于推广使用。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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