一种基于弹簧补偿的密封端盖结构的制作方法

文档序号:28251573发布日期:2021-12-29 17:13阅读:97来源:国知局
一种基于弹簧补偿的密封端盖结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种好氧发酵设备,具体涉及一种用于好氧发酵设备端部密封的基于弹簧补偿的密封端盖结构。


背景技术:

2.好氧发酵是在有氧条件下,好氧细菌对废物进行吸收、氧化、分解的过程。微生物通过自身的生命活动,把一部分被吸收的有机物分解成可被植物吸收利用的简单无机物,同时释放出可供微生物生长活动所需的能量,而另一部分有机物则被合成新的细胞质,使微生物不断生长繁殖,产生出更多的生物体。在有机物生化降解的同时,伴有热量产生,需要消耗大量的氧气,因此有机废弃物肥料化是一个高温好氧的过程。
3.畜禽粪便中都含有未消化完的丰富的饲料成分,还有生成的氨基酸和磷、钙、铜、锌、锰、钠、钾等微量元素,这是通过生物发酵转化为有机饲料的先决条件。根据畜禽粪污不同,生产过程中添加不同种类辅料,补充有机质,平衡酸碱度,生产出高品质有机肥。因此为生产出高品质的有机肥,新鲜畜禽粪便为最佳原料。
4.在实际的使用中采用专门的大型发酵处理设备来进行发酵;发酵处理设备通过驱动滚筒本体转动,滚筒主体两端需要使用端盖密封,但是,在实际的使用在中,容易造成筒体封闭不严而出现漏料的情况。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种基于弹簧补偿的密封端盖结构,其在实际的使用中主要用于安装在发酵处理设备中滚筒主体上,实现对滚筒主体的密封,具有结构简单,密封效果好的优点。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
7.一种基于弹簧补偿的密封端盖结构,包括:
8.连接板,用于连接在发酵处理设备的滚筒主体端部,连接板中部具有安装孔;
9.第一限位板,位于安装孔内且与连接板连接,第一限位板上具有一第一卡槽;
10.支架,设置在发酵处理设备的底座架上,支架上设置有若干导孔;
11.端盖,端盖上设置有若干导杆,导杆与导孔一一对应,且导杆与导孔滑动配合,每一个导杆上均套设有弹簧,弹簧两端分别与端盖及支架连接;
12.第二限位板,连接在端盖上,第二限位板上具有一第二卡槽;
13.转动密封圈,转动密封圈一端位于第一卡槽内,另一端位于第二卡槽内;
14.其中,在弹簧的作用下,端盖将转动密封圈紧紧压在第一限位板上。
15.其中,端盖上竖直设置有若干角钢,每一个角钢的上、中、下位置处均连接有一所述导杆。
16.进一步优化,第一卡槽宽大大于第二卡槽宽度。
17.进一步限定,转动密封圈具有一个第一密封部和一个第二密封部,第一密封部宽
度小于第一卡槽的宽度,第二密封部与第二限位板的第二卡槽卡合。
18.其中,连接板焊接在发酵处理设备的滚筒主体上。
19.进一步优化,连接板通过法兰盘连接在发酵处理设备的滚筒主体端部。
20.进一步优化,导杆端部配设有调节螺母,调节螺母端面与支架接触。
21.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
22.本实用新型主要由连接板、第一限位板、支架、第二限位板、端盖、第二限位板及转动密封圈组成,在实际的使用中将连接板固定设置在发酵处理设备的滚筒主体端部,同时将端盖通过导杆及弹簧滑动设置在支架上,同时,连接板上的第一限位板、端盖上的第二限位板用于实现转动密封圈的卡接固定,并且,在弹簧的作用下,端盖将转动密封圈紧紧压在第一限位板上;这样,在实际的使用中,发酵处理设备的滚筒主体转动时,连接板跟随转动,此时在转动密封圈的作用下,端盖与连接板发生相对转动,在弹簧的作用下使得端盖将转动密封圈紧紧压在第一限位板上,如此即可实现滚筒主体端部的转动密封,本实用新型具有结构简单,密封效果好的优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型整体结构示意图。
25.图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图。
26.图3为本实用新型安装在发酵处理设备上的状态示意图。
27.附图标记:
[0028]1‑
连接板,2

发酵处理设备,3

滚筒主体,4

安装孔,5

支架,6

底座架,7

导孔,8

端盖,9

导杆,10

弹簧,11

第一限位板,12

第一卡槽,13

第二限位板,14

第二卡槽,15

角钢,16

第一密封部,17

第二密封部,18

调节螺母,19

转动密封圈。
具体实施方式
[0029]
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0030]
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
[0031]
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0032]
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
[0033]
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0035]
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0036]
实施例一
[0037]
参看图1

3,本实施例公开了一种基于弹簧补偿的密封端盖结构,包括:
[0038]
连接板1,用于连接在发酵处理设备2的滚筒主体3端部,连接板1中部具有安装孔4;
[0039]
第一限位板11,位于安装孔4内且与连接板1连接,第一限位板11上具有一第一卡槽12;
[0040]
支架5,设置在发酵处理设备2的底座架6上,支架5上设置有若干导孔7;
[0041]
端盖8,端盖8上设置有若干导杆9,导杆9与导孔7一一对应,且导杆9与导孔7滑动配合,每一个导杆9上均套设有弹簧10,弹簧10两端分别与端盖8及支架5连接;
[0042]
第二限位板13,连接在端盖8上,第二限位板13上具有一第二卡槽14;
[0043]
转动密封圈19,转动密封圈19一端位于第一卡槽12内,另一端位于第二卡槽14内;
[0044]
其中,在弹簧10的作用下,端盖8将转动密封圈19紧紧压在第一限位板11上。
[0045]
在实际的使用中,端盖8上设置有若干用于安装其他设备的第一安装孔。
[0046]
本实用新型主要由连接板1、第一限位板11、支架5、第二限位板13、端盖8、第二限位板13及转动密封圈19组成,在实际的使用中将连接板1固定设置在发酵处理设备2的滚筒主体3端部,同时将端盖8通过导杆9及弹簧10滑动设置在支架5上,同时,连接板1上的第一限位板11、端盖8上的第二限位板13用于实现转动密封圈19的卡接固定,并且,在弹簧10的作用下,端盖8将转动密封圈19紧紧压在第一限位板11上;这样,在实际的使用中,发酵处理设备2的滚筒主体3转动时,连接板1跟随转动,端盖8与连接板1发生相对转动,在弹簧10的作用下使得端盖8将转动密封圈19紧紧压在第一限位板11上,此时在转动密封圈19的作用下,即可实现滚筒主体3端部的转动密封,本实用新型具有结构简单,密封效果好的优点。
[0047]
进一步优化,在实际的使用中,端盖8上竖直设置有若干角钢15,每一个角钢15的
上、中、下位置处均连接有一所述导杆9。
[0048]
这样,将导杆9通过角钢15设置在端盖8上,角钢15能够避免端盖8出现集中受力,防止端盖8发生变形后出现漏料的情况。
[0049]
其中,第一卡槽12宽大大于第二卡槽14宽度;转动密封圈19具有一个第一密封部16和一个第二密封部17,第一密封部16宽度小于第一卡槽12的宽度,第二密封部17与第二限位板13的第二卡槽14卡合。
[0050]
这样,第二卡槽14将第二密封部17进行卡接,同时,由于第一密封部16宽度小于第一卡槽12的宽度,这样,能够使得第一密封部16与第一卡槽12之间形成一个让位间隙,能够使得端盖8与连接板1在发生相对转动的时候更加顺畅。
[0051]
其中,连接板1焊接在发酵处理设备2的滚筒主体3上。
[0052]
在另一实施例中,连接板1通过法兰盘连接在发酵处理设备2的滚筒主体3端部。
[0053]
进一步优化,导杆9与导孔7通过直线轴承或者滑套滑动配合,减小导杆9与导孔7之间的摩擦。
[0054]
实施例二
[0055]
本实施例是在实施例一的基础上进一步优化,在本实施例中,导杆9端部配设有调节螺母18,调节螺母18端面与支架5接触。
[0056]
这样,在实际的使用中能够设置的调节螺母18来调节端盖8压在转动密封圈19上的力,在保证不漏料的情况下,转动密封圈19磨损更小,延长转动密封圈19的使用寿命。
[0057]
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0058]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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