一种新型屏风组合结构的制作方法

文档序号:27536775发布日期:2021-11-22 21:15阅读:62来源:国知局

1.本实用新型涉及无需焊接格栅结构技术领域,具体为一种新型屏风组合结构。


背景技术:

2.屏风,中国传统建筑物内部挡风用的一种家具,所谓“屏其风也”,屏风一般陈设于室内的显著位置,起到分隔、美化、挡风、协调等作用,它与古典家具相互辉映,相得益彰,浑然一体,成为中式家居装饰不可分割的整体,而呈现出一种和谐之美、宁静之美,由于屏风本体所表现的良好装饰作用,使得对其生产的制作要求也必然随之较高。
3.在现有技术中有一种由焊接格栅屏风技术,但对其生产与制作很大程度上受制于焊接人员技术以及后续打磨抛光技术,且其本体容易出现凹凸不平、型材缺陷、连接角度不平以及不美观的问题,并且在现有技术中,整体难以实现有效的拆装与加装作用,使得整体使用灵活性不足的同时,整体稳固性存在较大的影响。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型屏风组合结构,具备有效克服受制于焊接人员技术与打磨抛光技术的优点,解决了传统技术上良好实用性以及便于拆装与加装的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种新型屏风组合结构,包括第一外框和第二外框:
6.所述第二外框位于第一外框一端的侧边,且第二外框的一端与第一外框的一端相接触,所述第一外框与第二外框的侧边设有内框,所述内框的侧边设有连接机构,所述连接机构包括有连接件,所述连接件位于内框一端的内侧,且连接件的一端与第二外框的侧壁相贴合,所述连接件的内侧设有自攻螺丝,所述自攻螺丝的一端贯穿连接件的侧端并与第二外框的侧壁相螺接。
7.优选的,所述第一外框与第二外框均设有两组,且两组第一外框与第二外框呈矩形分布,所述第一外框与第二外框均呈梯形状的中空腔体设计,两两所述第一外框与第二外框交界处的一端均接触但不连接。
8.优选的,所述内框本体包括有六组横框以及两组竖框交错组成,且每组横框以及竖框的两端均与第一外框以及第二外框的侧壁不接触,每组所述横框与竖框均呈棱柱型的中空条腔体设计。
9.优选的,所述连接机构设有十二组,十二组所述连接机构分别在两组第二外框的侧边呈两列均匀分布,且十二组连接机构分别位于六组横框两端的侧边。
10.优选的,所述连接件呈倒置“u”字型块体设计,且连接件的外壁与横框一端的内壁相卡接,所述自攻螺丝的一端位于横框一端的内侧。
11.优选的,两两所述第一外框与第二外框交界处的内侧均设有异型角码块,所述异型角码块的侧壁开设有六组燕尾槽,六组所述燕尾槽在异型角码块的侧壁呈两组“l”型分
布,且六组燕尾槽的内壁均卡接有金属防脱片,所述金属防脱片呈“t”字型块体设计,且金属防脱片的一端贯穿燕尾槽。
12.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
13.1、该新型屏风组合结构,通过设置的异型角码块,有利于通过其本体所呈“l”型结构的设计,便于对其上所设燕尾槽有效设置的同时,起到对金属防脱片的良好设置与有效卡接作用,使得异型角码块与六组金属防脱片的相互配合作用下,能够在第一外框与第二外框相对一端进行组装时,起到分别与第一外框以及第二外框内壁的良好卡接组装并固定效果,使得整体第一外框与第二外框在制作时得以达到有效避免焊接工作,且便于后期对整体有效的拆卸作用。
14.2、该新型屏风组合结构,通过设置的内框,能够利用其本体横框与竖框的交错组成,便于整体内框良好稳固性能的同时,起到对第一外框以及第二外框共同作用下,达到整体良好美观性效果,通过设置的连接机构,有利于利用其内部所设的自攻螺丝,有利于对所设连接件在第二外框侧壁有效定位安装的同时,使得利用设置的连接件以及本体所呈“u”型设计,起到对横框一端有效卡接定位的同时,使得整体内框得以在第一外框与第二外框内侧的有效安装定位效果,整体相互配合作用下,达到良好组装免焊接的同时,便于整体的拆装作用,且能够方便后期进行有效加装工作,使得提高整体实用性与美观性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型横框与连接件装配结构示意图;
17.图3为本实用新型第一外框与第二外框交界处内部结构示意图;
18.图4为本实用新型异型角码块与金属防脱片结构示意图。
19.图中:1、第一外框;2、第二外框;3、内框;301、横框;302、竖框;4、连接机构;5、连接件;6、自攻螺丝;7、异型角码块;8、燕尾槽;9、金属防脱片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,一种新型屏风组合结构,包括第一外框1和第二外框2:
22.第二外框2位于第一外框1一端的侧边,且第二外框2的一端与第一外框1的一端相接触,第一外框1与第二外框2均设有两组,且两组第一外框1与第二外框2呈矩形分布,第一外框1与第二外框2均呈梯形状的中空腔体设计,两两第一外框1与第二外框2交界处的一端均接触但不连接,第一外框1与第二外框2的侧边设有内框3,内框3本体包括有六组横框301以及两组竖框302交错组成,且每组横框301以及竖框302的两端均与第一外框1以及第二外框2的侧壁不接触,每组横框301与竖框302均呈棱柱型的中空条腔体设计,内框3的侧边设有连接机构4,连接机构4包括有连接件5,连接件5位于内框3一端的内侧,且连接件5的一端与第二外框2的侧壁相贴合,连接件5的内侧设有自攻螺丝6,自攻螺丝6的一端贯穿连接件5
的侧端并与第二外框2的侧壁相螺接,连接件5呈倒置“u”字型块体设计,且连接件5的外壁与横框301一端的内壁相卡接,自攻螺丝6的一端位于横框301一端的内侧,连接机构4设有十二组,十二组连接机构4分别在两组第二外框2的侧边呈两列均匀分布,且十二组连接机构4分别位于六组横框301两端的侧边,通过设置的连接机构4,有利于利用其内部所设呈“u”型结构的连接件5,能够通过所设自攻螺丝6的作用,便于对第二外框2侧壁有效安置定位的同时,起到通过其内壁对横框301端部的有效紧紧卡接效果,从而使得十二组连接机构4对六组横框301两端的共同作用下,起到对整体内框3在两组第二外框2内侧的良好组装定位效果,并便于后期有效拆卸作用下,起到整体的组装免焊接作用,且得以与第一外框1以及第二外框2相配合的同时,良好保证整体有效的稳固性以及美观性,两两第一外框1与第二外框2交界处的内侧均设有异型角码块7,异型角码块7的侧壁开设有六组燕尾槽8,六组燕尾槽8在异型角码块7的侧壁呈两组“l”型分布,且六组燕尾槽8的内壁均卡接有金属防脱片9,金属防脱片9呈“t”字型块体设计,且金属防脱片9的一端贯穿燕尾槽8,通过设置的呈“t”型结构的金属防脱片9,其本体为金属质体材料,有利于保障其本体良好硬度稳定性作用,并能够利用其一端对燕尾槽8有效卡接定位的同时,实现对异型角码块7的良好连结作用,且能够当异型角码块7对第一外框1与第二外框2内壁进行组装工作时,起到利用金属防脱片9的另一端对第一外框1或第二外框2内壁的良好贴合卡紧效果,使得第一外框1与第二外框2之间得以良好组装定位并稳固,达到整体良好拆装效果的同时,避免整体制作与生产时受制于焊接技术的问题。
23.工作原理,本屏风组合结构在使用前,整体结构处于松散未组装状态,本屏风组合结构在使用时,对整体进行组装安置工作,在组装时,先将连接件5置于第二外框2侧壁的同时,利用自攻螺丝6的作用,对连接件5一端螺接作用下,使得连接件5在第二外框2的侧壁进行安装定位工作,并以此完成十二组连接件5分别在两组第二外框2侧壁的安置工作,而后对内框3整体进行组装,并在组装时使得其内部所设的六组横框301的两端分别对十二组连接件5的外壁进行卡接即可,以此完成内框3整体与两组第二外框2的组装工作,而后对第一外框1组装前,先使得金属防脱片9与异型角码块7侧壁所设燕尾槽8相卡接的同时,利用异型角码块7以及金属防脱片9的共同作用下,使得分别对第一外框1以及第二外框2一端的内壁进行卡接定位,使得两组第一外框1与第二外框2完成组装的同时,整体组装呈现矩形结构,并达到整体组装工作的完成,本屏风组合结构使用完成后,可通过先对第一外框1与第二外框2拆卸的作用下,实现整体结构的有效拆卸工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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